保证气冷堆一回路介质在蒸汽发生器内流动均匀性的装置.pdf

本发明涉及蒸汽发生器，具体涉及一种保证气冷堆一回路介质在蒸汽发生器内流动均匀性的装置。包括蒸汽发生器，扩口，遮流板，其特征在于：喇叭型扩口通过焊接安装在一回路冷却介质进入蒸汽发生器的热气导管处；遮流板在蒸汽发生器顶部腔室内，通过遮流板支撑杆与管板相连接，遮流板支撑杆的长度和角度可调。可以满足蒸汽发生器或换热器在热工水力、结构等方面提出的均匀性要求，减小了出口管板处的热应力，提高了蒸汽发生器的效率；应用广泛，成本低。

1.  一种保证气冷堆一回路介质在蒸汽发生器内流动均匀性的装置，包括蒸汽发生器、扩口、遮流板，其特征在于，扩口通过焊接安装在一回路冷却介质进入蒸汽发生器的热气导管处；遮流板在蒸汽发生器顶部腔室内，通过遮流板支撑杆与蒸汽发生出口管板相连接。

2.  根据权利要求1所述的保证气冷堆一回路介质在蒸汽发生器内流动均匀性的装置，其特征在于，所述扩口为喇叭型扩口。

3.  根据权利要求1所述的保证气冷堆一回路介质在蒸汽发生器内流动均匀性的装置，其特征在于，所述遮流板支撑杆能伸缩和调节角度。

保证气冷堆一回路介质在蒸汽发生器内流动均匀性的装置
技术领域
本发明涉及蒸汽发生器，具体涉及一种保证气冷堆一回路介质在蒸汽发生器内流动均匀性的装置。
背景技术
高温气冷堆是采用石墨作为结构材料和慢化剂，用氦气作为冷却剂的新型反应堆。10MW高温气冷堆已经在清华建成并满功率运行，目前正在进行高温气冷堆核电站示范工程(HTR-PM)。HTR-PM蒸汽发生器采用组件式结构，整个蒸汽发生器由19个换热组件构成，每个换热组件在结构和换热功能上都是彼此独立的。为了确保每个换热组件出口蒸汽温度在限定的工作范围内，就必须要求一回路介质(通常为氦气或者二氧化碳)均匀的流经蒸汽发生器的换热管束，这样才能保证蒸汽发生器二次侧介质的出口温度满足均一性要求。
发明内容
本发明提供了一种保证气冷堆一回路介质在蒸汽发生器内流动均匀性的装置，包括蒸汽发生器，扩口，遮流板，其特征在于：扩口通过焊接安装在一回路冷却介质进入蒸汽发生器的热气导管处；遮流板在蒸汽发生器顶部腔室内，通过遮流板支撑杆与管板相连接。
所述扩口为喇叭型扩口。
所述遮流板支撑杆能伸缩和调节角度。
本发明的有益效果为：所述遮流板的角度和与扩口间的距离可以通过遮流板支撑杆调节，遮流板结构可以消除一回路气体介质从水平管道中流出的惯性作用，使气体介质在整个顶部腔室的速度趋于一致；所述扩口和遮流板结构可以确保一回路冷却介质进入能够均匀的进入蒸汽发生器或换热器中，以满足蒸汽发生器或换热器在热工水力、结构等方面提出的均匀性要求，减小了出口管板处的热应力，提高了蒸汽发生器的效率；应用广泛，除应用与高温气冷堆蒸汽发生器上，还可以应用到其他的化工换热设备上。
附图说明
图1为本发明所述装置的结构装配图。
图中标号：
1-水平导管；2-喇叭型扩口；3-顶部腔室；4-遮流板；5-管板；
6-遮流板支撑杆；7-蒸汽发生器的换热区域；8-绝热层。
具体实施方式
本发明提供了一种保证气冷堆一回路介质在蒸汽发生器内流动均匀性的装置，下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步进行说明。
图1为本发明所述装置的结构装配图，将喇叭型扩口2焊接在一回路介质的水平导管1出口处，将遮流板4安装在顶部腔室3内，通过遮流板支撑杆6与管板5固定连接。
从水平导管1流出的一回路气体介质，通过导管出口处的喇叭型扩口2，均匀的分布于顶部腔室3中；通过调节遮流板支撑杆6的长度和角度，来改变遮流板4的安装位置和角度，以消除一回路气体介质从水平管道中流出的惯性作用，使气体介质在整个顶部腔室的速度趋于一致；均匀平稳的一回路气体介质进入蒸汽发生器的换热区7，实现换热效果；8为蒸汽发生器的绝热层。
本发明可以满足蒸汽发生器或换热器在热工水力、结构等方面提出的均匀性要求，减小了出口管板处的热应力，提高了蒸汽发生器的效率。