建筑板材及其制造方法 【技术领域】
本发明涉及建筑装饰材料技术领域， 特别涉及一种建筑板材及其制造方法。背景技术 现有技术的建筑板材， 例如复合地板， 通常含有两层或三层的木质板层。其中， 对 于三层的建筑板材， 其表层的木质板层一般采用带有特定木质纹路的木质材料， 表面还可 以进一步涂有油漆， 以增强装饰效果 ； 而中间的木质板层则一般采用胶合板结构的木质板 层， 或其他较为便宜的木质板层， 所述中间的木质板层具有缓冲、 隔音的效果， 可以提高建 筑板材的使用效果。
然而在实际使用中， 所述多层木质板层构成的建筑板材受水受潮后易腐蚀、 变形， 或者因空气潮湿而变形， 这极大地影响了建筑板材的使用寿命。 另一方面， 采用木质板层制 作的建筑板材需要消耗大量木材， 生产能耗也较高， 这严重影响了生态环境。
发明内容 可见， 需要提供一种能够耐腐蚀、 不易变形且对生态环境影响较小的建筑板材。
为了解决上述问题， 在根据本发明的一个实施例中， 提供了一种建筑板材， 所述建 筑板材含有水泥板层与氧化镁板层。
可选地， 所述水泥板层与氧化镁板层通过粘结剂粘合。
可选地， 所述水泥板层含有水泥与玻璃纤维。
可选地， 所述水泥板层的厚度为 2 至 20 毫米。
可选地， 所述氧化镁板层的厚度为 8 至 15 毫米。
可选地， 所述水泥板层的密度为 1.1 至 1.8g/cm3。
在本发明的另一实施例中， 还提供了一种复合地板， 所述复合地板含有水泥板层 与氧化镁板层。
可选地， 还包括与所述氧化镁板层相连的缓冲层。
可选地， 所述缓冲层含有橡胶或塑料材料。
可选地， 所述复合地板具有正方形、 长方形、 平行四边形、 正六边形或正八边形的 形状。
可选地， 所述复合地板的表面覆盖有保护涂层。
可选地， 所述保护涂层包括油或清漆。
可选地， 所述复合地板的各边分别具有榫槽或者榫头的连接结构， 或锁扣连接结 构。
在本发明的又一实施例中， 还提供了一种复合门板， 所述复合门板含有水泥板层 与氧化镁板层。
可选地， 还包括设置于所述建筑板材边缘的外框。
可选地， 所述外框采用金属、 木材或塑料材料。
在本发明的又一实施例中， 还提供了一种复合地板， 所述复合地板含有水泥板层 与木质板层。
在本发明的又一实施例中， 还提供了一种建筑板材的制造方法， 包括 ： 提供水泥板 与氧化镁板 ； 对所述水泥板与氧化镁板进行干燥处理 ； 粘合所述水泥板与所述氧化镁板。
本发明的建筑板材采用坚固的水泥板层作为露出的表层， 耐用性能好 ； 水泥板层 具有良好的防潮、 防霉、 防火、 耐腐蚀、 隔音效果， 且不易变形 ； 此外， 由于减少了木质材料的 使用， 本发明的建筑板材有效减少了对生态环境的影响。
进一步地， 氧化镁板的使用可以进一步提高建筑板材的性能。相较于传统的木质 建筑板材， 采用氧化镁板的建筑板材具有更好的弹性， 而且也易于切割成型。
本发明的以上特性及其他特性将在下文中的实施例部分进行明确地阐述。 附图说明 通过参照附图阅读以下所作的对非限制性实施例的详细描述， 能够更容易地理解 本发明的特征、 目的和优点。其中， 相同或相似的附图标记代表相同或相似的装置。
图 1 是根据本发明一个实施例的建筑板材的剖面示意图 ；
图 2 是根据本发明另一实施例的建筑板材的剖面示意图 ；
图 3 是根据本发明又一实施例的复合地板的俯视示意图 ；
图 4 是根据本发明再一实施例的复合门板的示意图 ；
图 5 示出了根据本发明一个实施例的建筑板材制造方法的流程 ；
图 6 是根据本发明又一实施例的复合地板的剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细描述。
参考图 1， 示出了根据本发明一个实施例的建筑板材的剖面示意图。 所述建筑板材 含有水泥板层 102 与氧化镁板层 104。在实际应用中， 该建筑板材可以为复合地板， 或者为 用于厨房、 橱柜或其他厨卫设施的复合门板。
在将所述建筑板材铺装在地面作为复合地板使用时， 所述氧化镁板层 104 置于贴 近地面的位置， 例如放置在水泥面或砖面上， 而所述水泥板层 102 则相对远离地面。因此， 相对于地面而言， 所述建筑板材自上而下含有水泥板层 102 与氧化镁板层 104。 在一个实施 例中， 所述水泥板层 102 与氧化镁板层 104 通过粘结剂粘合。
相较于传统木质建筑板材所采用的木质材料， 本发明的建筑板材所采用的氧化镁 板层 104 具有更好的弹性。氧化镁具有极好的防水防潮、 防霉、 耐腐蚀、 阻燃性能， 且不易变 形。此外， 氧化镁板层 104 还具有良好的隔音效果， 这有效提高了建筑板材整体的隔音效 果， 使得所述建筑板材特别适于楼房的地面铺装、 门板使用。
对于所述建筑板材表层的水泥板层 102， 其可以含有水泥与玻璃纤维。 通过调整水 泥与玻璃纤维的配比， 所述水泥板层 102 的密度可以得到准确控制。在一个实施例中， 所述 3 水泥板层 102 的密度为 1.1 至 1.8g/cm 。由于水泥板层 102 较为坚硬不易磨损， 而且水泥 板层也具有良好的防潮、 防霉、 防火、 耐腐蚀、 隔音效果， 且不易变形 ； 因此， 与传统的木质建 筑板材相比， 本发明的建筑板材耐用性较好。在实际应用中， 建筑板材中水泥板层 102 与氧化镁板层 104 的厚度不同， 则该建筑 板材整体的防潮及抗变形性能也不同。在一个优选的实施例中， 所述水泥板层 102 的厚度 为 2 至 20 毫米， 在另一优选的实施例中， 所述氧化镁板层 104 的厚度为 8 至 15 毫米。这种 厚度配置使得该建筑板材具有优异的抗变形与隔音性能。此外， 本发明的建筑板材采用氧 化镁板层 104 以及水泥板层 102 来替代传统建筑板材对木质材料的大量使用， 使得本发明 的建筑板材减少了对生态环境的破坏， 而且制作成本也大为降低。
优选地， 本发明的建筑板材还可以含有加热部件， 例如在氧化镁板层 104 外部设 置加热部件。由于加热部件发出的热量容易且可以迅速地通过氧化镁板层 104 并散发到房 间中， 而且氧化镁板层 104 还可以更长久地保暖， 因此， 氧化镁板层 104 对地板加热较为有 利。
参考图 2， 示出了根据本发明另一实施例的建筑板材的剖面示意图。所述建筑板 材含有水泥板层 202、 氧化镁板层 204 以及缓冲层 206， 其中所述缓冲层 206 与氧化镁板层 204 连接。
在具体实施例中， 所述缓冲层 206 含有橡胶或塑料材料， 因而具有良好的弹性。同 时， 所述缓冲层 206 使得建筑板材的氧化镁板层 204 与安装面， 例如地面， 可以良好地贴合， 这进一步提高了该建筑板材的隔音效果。 参考图 3， 示出了根据本发明又一实施例的复合地板的俯视示意图。如图 3 所示， 所述复合地板为规则的正六边形形状， 根据实施例的不同， 所述复合地板还可以为其他形 状， 例如正方形、 长方形、 平行四边形、 正八边形等， 不应限制其范围。
在实际应用中， 不同的复合地板需要进行拼接以完成安装。 在一个实施例中， 所述 复合地板各边分别具有榫槽或榫头的连接机构， 使得其可以通过例如对应的榫槽与榫头进 行拼接。可选地， 该复合地板还可以采用锁扣 (click system) 连接结构进行拼接， 例如单 锁扣 (single click system) 或双锁扣 (double click system)。 在一个优选的实施例中， 所述复合地板的表面覆盖有保护涂层， 例如清漆或油， 该保护涂层有利于拼装， 且可以为复 合地板提供进一步的保护。
但应认识到， 不同复合地板间连接方式的不同不应限制本发明的保护范围。
参考图 4， 示出了根据本发明再一实施例的复合门板。该复合门板可以用于厨房 门、 橱柜门板或者其他厨卫设施的门板。所述复合门板包括图 1 或图 2 所示的建筑板材。
在图 4 中， 所述复合门板还包含有设置于所述建筑板材边缘的外框 408。可选地， 所述外框 408 可以采用金属、 木材或塑料材料。
图 5 示出了根据本发明一个实施例的建筑板材制造方法的流程， 包括 ：
在步骤 S502 中， 提供水泥板与氧化镁板。
其中， 所述水泥板可以以预定比例的水泥与玻璃纤维混合加工而成。而所述氧化 镁板可以以预定比例的氧化镁粉、 玻璃纤维和 / 或木质纤维等混合加工而成。
在步骤 S504 中， 对所述水泥板与氧化镁板进行干燥处理。
具体地， 可以将所述水泥板与氧化镁板分别放置在平衡室 (Balance room) 中， 其 中该平衡室的温度与湿度可控。在一个实施例中， 将所述水泥板与氧化镁板放置在平衡室 中 2 至 3 周， 以使得所述水泥板与氧化镁板中水份的质量百分比降至 10％至 15％。
在步骤 S506 中， 粘合所述水泥板与所述氧化镁板。
在一个实施例中， 所述粘合步骤进一步包括 ： 采用冷压方式粘合所述水泥板与所 述氧化镁板。所述冷压方式的处理时间为 6 至 10 小时， 压力为 3 至 10kg/cm2。优选地， 采 用 WBP(Water Boiled Proof) 胶粘合所述水泥板与所述氧化镁板。常用的 WBP 胶例如为三 聚氰胺胶或酚醛胶。WBP 胶具有良好的防水、 耐水煮性能， 可以有效地保证水泥板与氧化镁 板间的粘连。
在一个实施例中， 在步骤 S506 之后， 还可以在所述氧化镁板上粘附缓冲材料， 即 使得所述缓冲材料粘附在氧化镁板远离水泥板的一侧。其中， 可以采用 WBP 胶来粘附所述 缓冲材料。可选地， 所述缓冲材料例如为橡胶或塑料材料。
在一个实施例中， 在所述步骤 S506 或粘附缓冲材料的步骤之后， 还包括 ： 对所述 粘合的水泥板与氧化镁板进行切割。根据具体应用的不同， 可以不同的尺寸对所述建筑板 材进行切割。
在一个实施例中， 在所述切割步骤之后， 还包括 ： 在所述水泥板和 / 或氧化镁板的 边缘形成榫槽或者榫头的连接结构， 或锁扣连接结构。
在一个实施例中， 在所述切割步骤之后， 还包括 ： 在所述水泥板表面涂覆保护涂 层。所述保护涂层包括油、 清漆或其他类似材料。可选地， 可以在保护涂层中添加各种着色 剂， 以使得建筑板材具有更好的装饰效果。 参考图 6， 示出了根据本发明又一实施例的复合地板的剖面示意图。 所述复合地板 包含水泥板层 602 与木质板层 604。 在安装所述复合地板时， 所述木质板层 604 被置于贴近 地面的位置， 例如放置在水泥面或砖面上， 而所述水泥板层 602 则相对远离地面。因此， 相 对于地面而言， 所述复合地板自上而下依次包括水泥板层 602 与木质板层 604。
所述水泥板层 602 与木质板层 604 可以通过粘结剂粘合。优选地， 可以采用 WBP(Water Boiled Proof) 胶粘合所述水泥板层 602 与所述木质板层 604， 常用的 WBP 胶例 如为三聚氰胺胶或酚醛胶。WBP 胶具有良好的防水、 耐水煮性能， 可以有效地保证水泥板层 602 与木质板层 604 间的粘连。
对于所述水泥板层 602， 其可以含有水泥与玻璃纤维。通过调整水泥与玻璃纤维 的配比， 所述水泥板层 602 的密度可以得到准确控制。在一个实施例中， 所述水泥板层 602 3 的密度为 1.1 至 1.8g/cm 。 。可选地， 所述水泥板层 602 的厚度为 2 至 20 毫米。水泥板层 602 坚固耐用， 不易变形， 且具有良好的防潮、 防霉、 防火、 耐腐蚀效果， 且不易变形。对于所 述木质板层 604， 在一个优选的实施例中， 可以采用胶合板。 胶合板纵向与横向的物理、 机械 性质差异较小 ； 而且能够提高木材的利用率， 从而减少了木材的使用。
在一个实施例中， 所述复合地板还可以包含与所述木质板层 604 相连的缓冲层， 具体地， 所述缓冲层与木质板层 604 远离水泥板层 602 的一侧相连。可选地， 所述缓冲层含 有橡胶或塑料材料， 具有良好的弹性， 从而使得所述复合地板具有更好的隔音效果。
在一个实施例中， 所述复合地板上还可以覆盖保护涂层， 例如油或清漆， 以保护水 泥板层 602。
在具体实施例中， 所述复合地板具有正方形、 长方形、 平行四边形、 正六边形或正 八边形等形状， 复合地板的各边可以分别具有榫槽或榫头的连接结构， 以便于拼接 ； 可选 地， 该复合地板还可以采用锁扣 (click system) 连接结构进行拼接， 例如单锁扣 (single clicksystem) 或双锁扣 (double click system)。但应认识到， 不同复合地板间连接方式
的不同不应限制本发明的保护范围。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是， 本发明并不局限于上述 特定实施方式， 本领域技术人员可以在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改。