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1、10申请公布号CN104060085A43申请公布日20140924CN104060085A21申请号201410271859622申请日20140618C22B1/1620060171申请人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪区尖草坪街2号72发明人杨朝刚郝永寿侯慧军高长涛吴明赵鹏郭鑫74专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101代理人江淑兰54发明名称一种超细赤铁矿粉烧结加水方法57摘要本发明公开了一种超细赤铁矿粉烧结加水方法，包括以下内容（1）稳定烧结机机速；（2）改进控制加水量的方法；（3）改造三次混料机，混合料加水由多点分散加入。本发明实现了混合料加水。
2、的多段分散配加，提高了对混合料水分的精确控制，改善了烧结混合料制粒效果，实现了烧结过程传热均匀，提高烧结矿产量、转鼓强度和烧结矿粉率等指标。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104060085ACN104060085A1/1页21一种超细赤铁矿粉烧结加水方法，其特征在于包括以下内容（1）稳定烧结机机速烧结机机速每次调整最大量为01M/MIN，调整机速前33MIN对上料量进行调整，稳定混合料仓位，减少料批调整量，稳定混合料水分；（2）改进控制加水量的方法在给水系统管路上安装电磁流量调节阀，通过电磁阀控制。
3、加水量；将一次和二次混料机的加水方式改为多点分散加入；（3）改造三次混料机在不具备加水功能的三次混料机内增设加水管，安装加水喷头，实现与一、二次混料机同样的加水方式，将总加水量的一部分在三次混料机中配加，实现多点分散加水。2根据权利要求1所述的超细赤铁矿粉烧结加水方法，其特征在于所述一、二、三次混料机的多点分散加水方式是通过以下方式实现的加水喷头设有45个，喷头直径为30MM。3根据权利要求1所述的超细赤铁矿粉烧结加水方法，其特征在于所述一、二、三次混料及加入水量的比例为721。权利要求书CN104060085A1/3页3一种超细赤铁矿粉烧结加水方法技术领域0001本发明涉及一种超细赤铁矿粉烧。
4、结加水方法。背景技术0002在全精粉烧结中，使用一种超细赤铁矿粉进行烧结生产，配比达到4050，该赤铁矿粒度细，粒度小于0045MM含量达到98以上，比表面积达到2181CM2/G，在烧结混匀制粒过程中需要加入大量的水，才能满足烧结工况要求，且该物料的适宜烧结水分范围较窄，控制难度大。在该超细赤铁矿粉的使用中，存在混合料制粒效果变差现象，由于混合料中球核较少，混合料粒度小于3MM的含量低，水分大使制粒小球容易相互粘结形成大球，导致混合料粒度均匀性差，混合料中粒度大于8MM的含量高达25左右，烧结料层透气性降低，这种工况不仅影响烧结矿强度、粉率等关键质量指标，同时导致烧结矿产量下降。同时，混合料。
5、水分对烧结工况的影响加大，略干则制粒效果变差，烧结工况急剧恶化，料层透气性降低显著，烧结过程难以进行，出现生料现象，烧结粉率升高，水分偏大则烧结过程进行过快，燃烧带温度降低，液相生成量减少，影响烧结矿粉率和转鼓强度，使用该超细赤铁矿粉对混合料水分的控制精度要求较高。发明内容0003本发明旨在提供一种超细赤铁矿粉烧结加水方法，提高了混合料水分控制的精度。0004本发明提供的一种超细赤铁矿粉烧结加水方法，包括以下内容（1）采用稳定烧结机机速的控制方法每次调整最大量为01M/MIN，对混合料在配混系统运行时间进行准确检测，确定调整机速前33MIN对上料量进行调整的操作方法，稳定混合料仓位，减少料批调。
6、整量，稳定混合料水分。0005（2）对加水量控制方式进行优化改进停用由水泵变频调速控制加水量的方法，在控制管路上安装电磁流量调节阀，通过流量调节阀自动控制加水量，提高加水量控制精度和稳定性；提高混合料加水的分散度将一次和二次混料机的加水喷头由30个增加到45个，喷头直径由50MM调整为30MM，提高加水雾化能力，改善水在物料表面分布状态，提高物料润湿均匀性和物料水分控制精度，改善混合料制粒效果。0006（3）改造三次混料机三次混料机在设计时未配置加水系统，不具备加水功能，对三次混料机进行了改造，增设加水管，安装加水喷头，并在中央控制系统中实现了与一、二混同样的水分自动调整功能，将总加水量的一部。
7、分在三次混料机中配加，实现混合料加水的多点分散加入。0007上述方案中，加水润湿方法及位置对制粒效果影响较大，优化一、二、三混加水比例，通过调整试验和对混料系统各部位混合料粒度的跟踪检测，确定了超细粉赤铁矿工况说明书CN104060085A2/3页4下一、二、三混加水适宜的加水比例为721，并根据超细赤铁矿粉配比进行微调，实现水分的稳定控制和较优的混合料制粒效果。0008本发明提供的超细赤铁矿粉烧结加水方法，带来的有益效果（1）实现了混合料加水的多段分散配加，提高了对混合料水分的精确控制，满足了对超细粉烧结的水分控制要求；（2）改善了烧结混合料制粒效果，促进了水分在烧结过程中制粒、导热和润滑作。
8、用的发挥，提高了粒度均匀性；（3）稳定烧结工况，改善烧结料层透气性，实现烧结过程传热均匀，提高烧结矿产量、转鼓强度和烧结矿粉率等指标。具体实施方式0009下面通过实施例来进一步说明本发明，但不局限于以下实施例。0010实施例一种超细赤铁矿粉烧结加水方法，包括以下内容（1）首先采用稳定烧结机机速的控制方法烧结机机速每次调整最大量为01M/MIN，调整机速前33MIN对上料量进行调整，稳定混合料仓位，减少料批调整量，稳定混合料水分；（2）对加水量控制方式进行优化改进停用由水泵变频调速控制加水量的方法，在给水系统管路上安装电磁流量调节阀，由水泵变频调速控制加水量改为用电磁阀控制加水量，提高加水量控制。
9、精度和稳定性；提高混合料加水的分散度，将一次和二次混料机的加水喷头由30个增加到45个，喷头直径由50MM缩小为30MM，提高加水雾化能力，改善水在物料表面分布状态，提高物料润湿均匀性和物料水分控制精度，改善混合料制粒效果；（3）对三次混料机进行改造三次混料机在设计时未配置加水系统，不具备加水功能，对三次混料机进行了改造，增设加水管，安装加水喷头，并在中央控制系统中实现了与一、二混同样的水分自动调整功能，将总加水量的一部分在三次混料机中配加，实现混合料加水的多点分散加入，实现水分控制精度和制粒效果提升。0011与此同时，优化一、二、三混加水比例，通过调整试验和对混料系统各部位混合料粒度的跟踪检。
10、测，确定了超细赤铁矿粉工况下一、二、三混加水适宜的加水比例为721，并根据超细赤铁矿粉配比进行微调，实现水分的稳定控制和较优的混合料制粒效果，实现工况稳定，改善烧结矿质量。0012太钢450M2烧结机试用本发明提供的加水控制方式，使水分控制手段和控制精度满足超细粉烧结要求，实现烧结矿转鼓强度稳步提升，烧结矿粉率指标和烧返比降低，太钢450M2烧结机应用该技术前后的生产技术指标对比如表1所示。0013表1超细赤铁矿粉烧结加水方法应用前后生产技术指标说明书CN104060085A3/3页5太钢450M2烧结机应用该超细赤铁矿粉烧结加水方法后，水分控制精度得到提高，烧结矿质量得到改善，转鼓强度提高062。烧返比降低05。0014太钢450M2烧结机年产烧结矿449万吨，按每吨成品矿效益70元计算，预计因返矿量降低创造的年经济效益为烧结矿产量返矿降低率每吨成品矿效益44905701572万元/年烧结矿ISO转鼓强度提高1，高炉产量增加195，按照高炉配比75，矿铁比162，吨铁利润100元计算，则年创效益为烧结矿产量矿铁比高炉配比强度提高值高炉产量增加比例吨铁利润449162750621951004468万元/年总利润157244686040万元/年。说明书CN104060085A。