全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410334769.7

申请日:

2014.07.15

公开号:

CN104072301A

公开日:

2014.10.01

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

专利申请权的转移IPC(主分类):C05G 3/00登记生效日:20170608变更事项:申请人变更前权利人:北京富瑞雪科技发展有限公司变更后权利人:阜阳富瑞雪化工科技有限公司变更事项:地址变更前权利人:100070 北京市丰台区科学城丰泽街2号B座1801变更后权利人:236200 安徽省阜阳市颍上县工业园区管鲍路北侧|||实质审查的生效IPC(主分类):C05G 3/00申请日:20140715|||公开

IPC分类号:

C05G3/00

主分类号:

C05G3/00

申请人:

北京富瑞雪科技发展有限公司

发明人:

刘清白; 李建勇

地址:

100070 北京市丰台区科学城丰泽街2号B座1801

优先权:

专利代理机构:

北京爱普纳杰专利代理事务所(特殊普通合伙) 11419

代理人:

王玉松

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内容摘要

本发明涉及一种一体化肥料防结块粉剂生产系统。其目的是为了提供一种机械化、自动化程度较高,污染较小的全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统。本发明全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统包括:一级料仓、至少一个二级料仓、至少一个三级料仓、改性机、混合机、成品料仓和称量包装装置,一级料仓、二级料仓、三级料仓、改性机、混合机和成品料仓的出料口均设有计量控制器,其中一级料仓和二级料仓的出料口分别通过送料机与改性机的进料口相连,改性机的出料口与混合机的进料口相连,三级料仓的出料口通过送料机与混合机的进料口相连,混合机的出料口与成品料仓的进料口相连,成品料仓的出料口与称量包装装置的进料口相连。

权利要求书

1.  一种全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统,其特征在于:包括:一级料仓、至少一个二级料仓、至少一个三级料仓、改性机、混合机、成品料仓和称量包装装置;所述一级料仓、二级料仓、三级料仓、改性机、混合机、成品料仓和称量包装装置均设有进料口与出料口,所述一级料仓、二级料仓、三级料仓、改性机、混合机和成品料仓的出料口均设有计量控制器,其中一级料仓和二级料仓的出料口分别通过送料机与改性机的进料口相连,改性机的出料口与混合机的进料口相连,所述三级料仓的出料口通过送料机与混合机的进料口相连,混合机的出料口与成品料仓的进料口相连,成品料仓的出料口与称量包装装置的进料口相连。

2.
  根据权利要求1所述的全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统,其特征在于:所述一级料仓数量至少一个,且多个一级料仓之间相互并联后与改性机串联。

3.
  根据权利要求1所述的全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统,其特征在于:所述送料机为螺杆送料机。

4.
  根据权利要求1所述的全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统,其特征在于:还包括原料供给机,所述原料供给机的出料口与对应的一级、二级或者三级料仓进料口相连。

5.
  根据权利要求1所述的全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统,其特征在于:还包括一个皮带运输机或多辊运输机,所述运输机位于称量包装装置的正下方。

说明书

全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统
技术领域
本发明涉及一种肥料防结块粉剂生产系统,特别是涉及一种一体化的肥料防结块粉剂生产系统。
背景技术
由于肥料容易吸湿,使得其在使用和贮存过程中,很容易结块,难以破碎,不便于运输,施用。因而,人们采取了很多方法措施来避免其结块,影响使用。如根据不同产品采用不同的干燥工艺降低产品的水分;采用不同的冷却工艺降低产品下线时温度;采用不同的造粒工艺得到均匀的、尺寸大、强度高的肥料颗粒;改善包装条件,改进包装方法;控制产品贮存时的温度、相对湿度、堆积的高度以及贮存的时间等。然而,在正常生产情况下,防结块的最有效措施是使用防结块剂。
市场上现有主流防结块剂主要分可为粉剂、油剂及水剂三种,但是由于没有统一的标准,市场产品混杂,鱼目混珠,各种产品参差不齐。而粉剂产品的生产,还是处于人工操作,存在以下特点:一是机械化程度低,从投料、过程控制、包装多数依然停留在人工劳力作业,用工多,效率低,劳动强度大;二是配方精确度低,完全依靠人工估算计量投料,而人工投料的准确度过多依赖于人为因素,特别是当粉体改性时,需要的投料分量少,难以充分混拌均匀;三是污染严重,整个系统是开放性的,生产过程中的投料、改性、混合、成品包装等环节是相对独立的,即间歇式生产,因而必然会造成大量的扬尘、造成对环境的污染及增加操作工人的职业病危险;基于此,现有必要开发出一种新的肥料防结块粉剂生产系统以破解当前的困局。
发明内容
本发明主要解决的问题是提供一种机械化、自动化程度较高,污染较小的全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统。
本发明进一步要解决的问题是提高原料配比精准化的程度。
本发明一种全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统,包括:一级料仓、至少一个二级料 仓、至少一个三级料仓、改性机、混合机、成品料仓和称量包装装置;所述一级料仓、二级料仓、三级料仓、改性机、混合机、成品料仓和称量包装装置均设有进料口与出料口,所述一级料仓、二级料仓、三级料仓、改性机、混合机和成品料仓的出料口均设有计量控制器,其中一级料仓和二级料仓的出料口分别通过送料机与改性机的进料口相连,改性机的出料口与混合机的进料口相连,所述三级料仓的出料口通过送料机与混合机的进料口相连,混合机的出料口与成品料仓的进料口相连,成品料仓的出料口与称量包装装置的进料口相连。
本发明一种全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统,其中所述一级料仓数量至少一个,且多个一级料仓之间相互并联后与改性机串联。
本发明一种全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统,其中所述送料机为螺杆送料机。
本发明一种全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统,还包括原料供给机,所述原料供给机的出料口与一级料仓的进料口相连。
本发明一种全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统,还包括一个皮带运输机或多辊运输机,所述运输机位于称量包装装置的正下方。
本发明全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统与现有技术不同之处在于本发明全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统将现有生产化肥防结块剂过程中所采用的多个分散设备集为一体,且该多个设备之间密封连接,形成一个封闭的一体化的生产系统,减少了各生产环节之间的时间间隔,提高了生产效率,减少了扬尘的产生,降低了对环境的负面影响。
本发明全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统在其多个组成设备的出料口处设置有计量控制器,形成了生产过程中原料配比的自动化进程,精确度高,相较于现有的人为控制配比的技术而言,本发明全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统生产的肥料的合格率更高。
下面结合附图对本发明全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统作进一步说明。
附图说明
图1为本发明全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统的结构示意图;
图2为本发明全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统的的生产工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示,一种全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统,包括:原料供给机1、一级料仓2、计量控制器3、改性机4、混合机8、成品料仓9和称量包装装置10,其中一级料仓2根据需要可设置多个。一级料仓2、计量控制器3、改性机4、混合机8、成品料仓9和称 量包装装置10均设有进料口与出料口,其中原料供给机1的出料口与一级料仓2的进料口相连,一级料仓2的出料口设置有螺杆送料机,螺杆送料机的出料口与计量控制器3的进料口相连,计量控制器3的出料口与改性机4的进料口相连,改性机4的出料口与混合机8的进料口相连,混合机8的出料口与成品料仓9的进料口相连,成品料仓9的出料口与称量包装装置10的进料口相连。
还分别设置有一个二级料仓5和多个三级料仓6,其中二级料仓5、三级料仓6的出料口均设置有螺杆送料机,各螺杆送料机的出料口分别与对应的计量控制器7的进料口相连;二级料仓5所在线路的计量控制器的出料口与改性机4进料口相连,三级料仓6所在线路的计量控制器7的出料口与混合机8的进料口相连。
计量控制器3用于控制肥料生产工程中各环节材料的配比,形成了生产过程中原料配比的自动化进程,精确度高,相较于现有的人为控制配比的技术而言,所生产的肥料的合格率更高。
还包括一个皮带运输机或多辊运输机11,运输机11位于称量包装装置10的正下方,主要用于将经称量包装装置10包装好的化肥袋输送至其它地方,避免称量包装装置10下方化肥包装的积累。
如图2所示,使用本发明全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统生产化肥防结块粉剂的工程如下:
首先需要将原料通过原料供给机1传送至一级料仓2、二级料仓5、三级料仓6,若有多个一级料仓1、二级料仓5或三级料仓6,则需匹配足够数量的原料供给机1。
接着,一级料仓2的原料经螺旋送料机在计量控制器3的控制下定量流向改性机4,二级料仓5的原料在计量控制器3的控制下同步或异步定量流向改性机4。由一级料仓2流出的原料与由二级料仓5流出的改性剂在改性机4内改性,形成混合原料。
接着,经改性机4改性后的混合原料流向混合机8,三级料仓6的原料在计量控制器7的控制下同步或异步定量流向混合机8。由改性机4流出的混合原料与由三级料仓6流出的原料在混合机内充分搅拌混合,形成肥料防结块粉剂成品。
接着,经混合机8充分混合的肥料防结块粉剂成品流入成品料仓9,并经过称量包装装置10定量流出至预置的化肥防结块粉剂包装袋,称量包装装置10对盛装好的化肥防结块粉剂包装袋封装。
最后,封装好的化肥防结块粉剂包装袋经皮带或多辊运输机11运输至其它地方。
由此可以看出,本发明全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统与现有技术不同之处在于 本发明全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统将现有生产化肥过程中所采用的多个分散设备集为一体,且该多个设备之间密封连接,形成一个封闭的一体化的生产系统,减少了各生产环节之间的时间间隔,提高了生产效率,减少了扬尘的产生,降低了对环境的负面影响。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104072301A43申请公布日20141001CN104072301A21申请号201410334769722申请日20140715C05G3/0020060171申请人北京富瑞雪科技发展有限公司地址100070北京市丰台区科学城丰泽街2号B座180172发明人刘清白李建勇74专利代理机构北京爱普纳杰专利代理事务所特殊普通合伙11419代理人王玉松54发明名称全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统57摘要本发明涉及一种一体化肥料防结块粉剂生产系统。其目的是为了提供一种机械化、自动化程度较高,污染较小的全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统。本发明全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统。

2、包括一级料仓、至少一个二级料仓、至少一个三级料仓、改性机、混合机、成品料仓和称量包装装置,一级料仓、二级料仓、三级料仓、改性机、混合机和成品料仓的出料口均设有计量控制器,其中一级料仓和二级料仓的出料口分别通过送料机与改性机的进料口相连,改性机的出料口与混合机的进料口相连,三级料仓的出料口通过送料机与混合机的进料口相连,混合机的出料口与成品料仓的进料口相连,成品料仓的出料口与称量包装装置的进料口相连。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN104072301ACN104072301A1/1页2。

3、1一种全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统,其特征在于包括一级料仓、至少一个二级料仓、至少一个三级料仓、改性机、混合机、成品料仓和称量包装装置;所述一级料仓、二级料仓、三级料仓、改性机、混合机、成品料仓和称量包装装置均设有进料口与出料口,所述一级料仓、二级料仓、三级料仓、改性机、混合机和成品料仓的出料口均设有计量控制器,其中一级料仓和二级料仓的出料口分别通过送料机与改性机的进料口相连,改性机的出料口与混合机的进料口相连,所述三级料仓的出料口通过送料机与混合机的进料口相连,混合机的出料口与成品料仓的进料口相连,成品料仓的出料口与称量包装装置的进料口相连。2根据权利要求1所述的全自动封闭式肥料防结块。

4、粉剂生产系统,其特征在于所述一级料仓数量至少一个,且多个一级料仓之间相互并联后与改性机串联。3根据权利要求1所述的全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统,其特征在于所述送料机为螺杆送料机。4根据权利要求1所述的全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统,其特征在于还包括原料供给机,所述原料供给机的出料口与对应的一级、二级或者三级料仓进料口相连。5根据权利要求1所述的全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统,其特征在于还包括一个皮带运输机或多辊运输机,所述运输机位于称量包装装置的正下方。权利要求书CN104072301A1/3页3全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统技术领域0001本发明涉及一种肥料防结块粉剂生产系。

5、统,特别是涉及一种一体化的肥料防结块粉剂生产系统。背景技术0002由于肥料容易吸湿,使得其在使用和贮存过程中,很容易结块,难以破碎,不便于运输,施用。因而,人们采取了很多方法措施来避免其结块,影响使用。如根据不同产品采用不同的干燥工艺降低产品的水分;采用不同的冷却工艺降低产品下线时温度;采用不同的造粒工艺得到均匀的、尺寸大、强度高的肥料颗粒;改善包装条件,改进包装方法;控制产品贮存时的温度、相对湿度、堆积的高度以及贮存的时间等。然而,在正常生产情况下,防结块的最有效措施是使用防结块剂。0003市场上现有主流防结块剂主要分可为粉剂、油剂及水剂三种,但是由于没有统一的标准,市场产品混杂,鱼目混珠,。

6、各种产品参差不齐。而粉剂产品的生产,还是处于人工操作,存在以下特点一是机械化程度低,从投料、过程控制、包装多数依然停留在人工劳力作业,用工多,效率低,劳动强度大;二是配方精确度低,完全依靠人工估算计量投料,而人工投料的准确度过多依赖于人为因素,特别是当粉体改性时,需要的投料分量少,难以充分混拌均匀;三是污染严重,整个系统是开放性的,生产过程中的投料、改性、混合、成品包装等环节是相对独立的,即间歇式生产,因而必然会造成大量的扬尘、造成对环境的污染及增加操作工人的职业病危险;基于此,现有必要开发出一种新的肥料防结块粉剂生产系统以破解当前的困局。发明内容0004本发明主要解决的问题是提供一种机械化、。

7、自动化程度较高,污染较小的全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统。0005本发明进一步要解决的问题是提高原料配比精准化的程度。0006本发明一种全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统,包括一级料仓、至少一个二级料仓、至少一个三级料仓、改性机、混合机、成品料仓和称量包装装置;所述一级料仓、二级料仓、三级料仓、改性机、混合机、成品料仓和称量包装装置均设有进料口与出料口,所述一级料仓、二级料仓、三级料仓、改性机、混合机和成品料仓的出料口均设有计量控制器,其中一级料仓和二级料仓的出料口分别通过送料机与改性机的进料口相连,改性机的出料口与混合机的进料口相连,所述三级料仓的出料口通过送料机与混合机的进料口相连,混。

8、合机的出料口与成品料仓的进料口相连,成品料仓的出料口与称量包装装置的进料口相连。0007本发明一种全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统,其中所述一级料仓数量至少一个,且多个一级料仓之间相互并联后与改性机串联。0008本发明一种全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统,其中所述送料机为螺杆送料机。说明书CN104072301A2/3页40009本发明一种全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统,还包括原料供给机,所述原料供给机的出料口与一级料仓的进料口相连。0010本发明一种全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统,还包括一个皮带运输机或多辊运输机,所述运输机位于称量包装装置的正下方。0011本发明全自动封闭式肥料。

9、防结块粉剂生产系统与现有技术不同之处在于本发明全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统将现有生产化肥防结块剂过程中所采用的多个分散设备集为一体,且该多个设备之间密封连接,形成一个封闭的一体化的生产系统,减少了各生产环节之间的时间间隔,提高了生产效率,减少了扬尘的产生,降低了对环境的负面影响。0012本发明全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统在其多个组成设备的出料口处设置有计量控制器,形成了生产过程中原料配比的自动化进程,精确度高,相较于现有的人为控制配比的技术而言,本发明全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统生产的肥料的合格率更高。0013下面结合附图对本发明全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统作进一步说明。

10、。附图说明0014图1为本发明全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统的结构示意图;0015图2为本发明全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统的的生产工艺流程图。具体实施方式0016如图1所示,一种全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统,包括原料供给机1、一级料仓2、计量控制器3、改性机4、混合机8、成品料仓9和称量包装装置10,其中一级料仓2根据需要可设置多个。一级料仓2、计量控制器3、改性机4、混合机8、成品料仓9和称量包装装置10均设有进料口与出料口,其中原料供给机1的出料口与一级料仓2的进料口相连,一级料仓2的出料口设置有螺杆送料机,螺杆送料机的出料口与计量控制器3的进料口相连,计量控制器3的出料口。

11、与改性机4的进料口相连,改性机4的出料口与混合机8的进料口相连,混合机8的出料口与成品料仓9的进料口相连,成品料仓9的出料口与称量包装装置10的进料口相连。0017还分别设置有一个二级料仓5和多个三级料仓6,其中二级料仓5、三级料仓6的出料口均设置有螺杆送料机,各螺杆送料机的出料口分别与对应的计量控制器7的进料口相连;二级料仓5所在线路的计量控制器的出料口与改性机4进料口相连,三级料仓6所在线路的计量控制器7的出料口与混合机8的进料口相连。0018计量控制器3用于控制肥料生产工程中各环节材料的配比,形成了生产过程中原料配比的自动化进程,精确度高,相较于现有的人为控制配比的技术而言,所生产的肥料。

12、的合格率更高。0019还包括一个皮带运输机或多辊运输机11,运输机11位于称量包装装置10的正下方,主要用于将经称量包装装置10包装好的化肥袋输送至其它地方,避免称量包装装置10下方化肥包装的积累。0020如图2所示,使用本发明全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统生产化肥防结块说明书CN104072301A3/3页5粉剂的工程如下0021首先需要将原料通过原料供给机1传送至一级料仓2、二级料仓5、三级料仓6,若有多个一级料仓1、二级料仓5或三级料仓6,则需匹配足够数量的原料供给机1。0022接着,一级料仓2的原料经螺旋送料机在计量控制器3的控制下定量流向改性机4,二级料仓5的原料在计量控制器3的。

13、控制下同步或异步定量流向改性机4。由一级料仓2流出的原料与由二级料仓5流出的改性剂在改性机4内改性,形成混合原料。0023接着,经改性机4改性后的混合原料流向混合机8,三级料仓6的原料在计量控制器7的控制下同步或异步定量流向混合机8。由改性机4流出的混合原料与由三级料仓6流出的原料在混合机内充分搅拌混合,形成肥料防结块粉剂成品。0024接着,经混合机8充分混合的肥料防结块粉剂成品流入成品料仓9,并经过称量包装装置10定量流出至预置的化肥防结块粉剂包装袋,称量包装装置10对盛装好的化肥防结块粉剂包装袋封装。0025最后,封装好的化肥防结块粉剂包装袋经皮带或多辊运输机11运输至其它地方。0026由。

14、此可以看出,本发明全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统与现有技术不同之处在于本发明全自动封闭式肥料防结块粉剂生产系统将现有生产化肥过程中所采用的多个分散设备集为一体,且该多个设备之间密封连接,形成一个封闭的一体化的生产系统,减少了各生产环节之间的时间间隔,提高了生产效率,减少了扬尘的产生,降低了对环境的负面影响。0027以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。说明书CN104072301A1/2页6图1说明书附图CN104072301A2/2页7图2说明书附图CN104072301A。

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