一种特种陶瓷及其制备方法.pdf

上传人:1*** 文档编号:12673 上传时间:2018-01-11 格式:PDF 页数:10 大小:421.12KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201510203381.8

申请日:

2015.04.27

公开号:

CN104803659A

公开日:

2015.07.29

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C04B 33/04申请公布日:20150729|||实质审查的生效IPC(主分类):C04B 33/04申请日:20150427|||公开

IPC分类号:

C04B33/04; C04B33/13

主分类号:

C04B33/04

申请人:

苏州统明机械有限公司

发明人:

吴明; 黄莉

地址:

215104江苏省苏州市吴中区越溪镇龙翔村工业区9号

优先权:

专利代理机构:

南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256

代理人:

任立

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明公开了一种特种陶瓷及其制备方法,该特种陶瓷的组分按重量份数计为:聚酰亚胺:3-5份、镁橄榄石:15-18份、碳化硅:1-3份、金红石:4-6份、长石:1-3份、紫砂泥:2-4份、红色粘土:40-50份、高岭土:8-10份、甲醇:6-8份、助剂:3-5份;助剂的组分按重量份数计为:锆英石1-2份,聚乙二醇:3-4份,纳米氧化锌:2-4份,纳米氧化硅:7-9份,去离子水:3-7份,氢氧化钾:2-6份,硅烷偶联剂:1-2份。

权利要求书

1.  一种特种陶瓷,其特征在于:该特种陶瓷的组分按重量份数计为:
聚酰亚胺:3-5份
镁橄榄石:15-18份
碳化硅:1-3份
金红石:4-6份
长石:1-3份
紫砂泥:2-4份
红色粘土:40-50份
高岭土:8-10份
甲醇:6-8份
助剂:3-5份
所述助剂的组分按重量份数计为:锆英石1-2份,聚乙二醇:3-4份,纳米氧化锌:2-4份,纳米氧化硅:7-9份,去离子水:3-7份,氢氧化钾:2-6份,硅烷偶联剂:1-2份;且所述助剂的制备方法为:将锆英石粉碎,过120目筛,得到锆英石粉,然后将聚乙二醇、去离子水和锆英石粉混合搅拌30-40分钟,再加入纳米氧化锌、纳米氧化硅和氢氧化钾继续搅拌混合,搅拌20-30分钟,最后加入硅烷偶联剂搅拌反应15-20分钟,然后过滤,干燥,粉碎,过60目筛,在氦气保护下,加热至1180-1240℃下煅烧2-3个小时后,空冷至室温,然后粉碎,过70目筛,即可得到助剂。

2.
  根据权利要求1所述的特种陶瓷,其特征在于:该特种陶瓷的组分按重量份数计为:
聚酰亚胺:3份
镁橄榄石:15份
碳化硅:1份
金红石:4份
长石:1份
紫砂泥:2份
红色粘土:40份
高岭土:8份
甲醇:6份
助剂:3份
所述助剂的组分按重量份数计为:锆英石1份,聚乙二醇:3份,纳米氧化锌:2份,纳米氧化硅:7份,去离子水:3份,氢氧化钾:2份,硅烷偶联剂:1份;且所述助剂的制备方法为:将锆英石粉碎,过120目筛,得到锆英石粉,然后将聚乙二醇、去离子水和锆英石粉混合搅拌30分钟,再加入纳米氧化锌、纳米氧化硅和氢氧化钾继续搅拌混合,搅拌20分钟,最后加入硅烷偶联剂搅拌反应15分钟,然后过滤,干燥,粉碎,过60目筛,在氦气保护下,加热至1180℃下煅烧2个小时后,空冷至室温,然后粉碎,过70目筛,即可得到助剂。

3.
  根据权利要求1所述的特种陶瓷,其特征在于:该特种陶瓷的组分按重量份数计为:
聚酰亚胺:5份
镁橄榄石:18份
碳化硅:3份
金红石:6份
长石:3份
紫砂泥:4份
红色粘土:50份
高岭土:10份
甲醇:7份
助剂:5份
所述助剂的组分按重量份数计为:锆英石2份,聚乙二醇:4份,纳米氧化锌:4份,纳米氧化硅:9份,去离子水:7份,氢氧化钾:6份,硅烷偶联剂:2份;且所述助剂的制备方法为:将锆英石粉碎,过120目筛,得到锆英石粉,然后将聚乙二醇、去离子水和锆英石粉混合搅拌40分钟,再加入纳米氧化锌、纳米氧化硅和氢氧化钾继续搅拌混合,搅拌30分钟,最后加入硅烷偶联剂搅拌反应20分钟,然后过滤,干燥,粉碎,过60目筛,在氦气保护下,加热至1240℃下煅烧3个小时后,空冷至室温,然后粉碎,过70目筛,即可得到助剂。

4.
  根据权利要求1所述的特种陶瓷,其特征在于:该特种陶瓷的组分按重量份数计为:
聚酰亚胺:4份
镁橄榄石:16份
碳化硅:2份
金红石:5份
长石:2份
紫砂泥:3份
红色粘土:45份
高岭土:9份
甲醇:8份
助剂:4份
所述助剂的组分按重量份数计为:锆英石2份,聚乙二醇:3份,纳米氧化锌:3份,纳米氧化硅:8份,去离子水:5份,氢氧化钾:5份,硅烷偶联剂:1份;且所述助剂的制备方法为:将锆英石粉碎,过120目筛,得到锆英石粉,然后将聚乙二醇、去离子水和锆英石粉混合搅拌38分钟,再加入纳米氧化锌、纳米氧化硅和氢氧化钾继续搅拌混合,搅拌26分钟,最后加入硅烷偶联剂搅拌反应17分钟,然后过滤,干燥,粉碎,过60目筛,在氦气保护下,加热至1190℃下煅烧3个小时后,空冷至室温,然后粉碎,过70目筛,即可得到助剂。

5.
  一种特种陶瓷的制备方法,其特征在于,具体工艺如下:
步骤(1):将红色粘土、长石、聚酰亚胺和镁橄榄石混合,然后放入球磨机中磨粉,过230目筛,再将助剂,碳化硅,金红石和紫砂泥送入球磨机中球磨20-23小时,水洗至PH值为7-8,过滤得到粉末;
步骤(2):将过滤后得到的粉末,以氦气作为保护气体,在860-880℃下煅烧4-6小时,然后空冷至室温,取出粉末颗粒;
步骤(3):将高岭土粉碎,将甲醇、高岭土粉末和步骤(2)得到的粉末颗粒混合并搅拌,加热至40-50℃直至甲醇完全蒸发,粉碎,过70目筛,得到颗粒;
步骤(4):将步骤(3)得到的颗粒与水按1:0.5的比例球磨15-18小时,然后造型,在氦气的氛围中,在750-780℃温度下煅烧3-5小时,再将温度提高至1150-1200℃,保温2-3小时,最后空冷至室温即可。

说明书

一种特种陶瓷及其制备方法
技术领域
本发明属于陶瓷领域,涉及一种特种陶瓷及其制备方法。
背景技术
目前通道、管道用的材料有铝合金材料、陶瓷等,铝合金材料耐磨性差,槽道容易消失,影响色选精度,要经常更换,成本高;目前所用的陶瓷材料脆性大,耐磨性不太高,不耐冷热刺激,耐酸碱性差,因此需要研究耐磨性好,硬度高,韧性好,耐震动,耐热,耐腐蚀等性能优异的陶瓷材料,以降低成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种特种陶瓷及其制备方法,不仅强度高,抗腐蚀能力和抗氧化能力极强,韧性好,耐高温,并且其表面的耐摩擦能力大大提高,降低其磨损,增加其使用寿命,并且还提供制备方法,方法简单,成本低,生产效率高。
为了解决以上技术问题,本发明提供一种特种陶瓷,该特种陶瓷的组分按重量份数计为:
聚酰亚胺:3-5份
镁橄榄石:15-18份
碳化硅:1-3份
金红石:4-6份
长石:1-3份
紫砂泥:2-4份
红色粘土:40-50份
高岭土:8-10份
甲醇:6-8份
助剂:3-5份
助剂的组分按重量份数计为:锆英石1-2份,聚乙二醇:3-4份,纳米氧化锌:2-4份,纳米氧化硅:7-9份,去离子水:3-7份,氢氧化钾:2-6份,硅烷偶联剂:1-2份;且助剂的制备方法为:将锆英石粉碎,过120目筛,得到锆英石粉,然后将聚乙二醇、去离子水和锆英石粉混合搅拌30-40分钟,再加入纳米氧化锌、纳米氧化硅和氢氧化钾继续搅拌混合,搅拌20-30分钟,最后加入硅烷偶联剂搅拌反应15-20分钟,然后过滤,干燥,粉碎,过60目筛,在氦气保护下,加热至1180-1240℃下煅烧2-3个小时后,空冷至室温,然后粉碎,过70目筛,即可得到助剂。
本发明还提供特种陶瓷的制备方法,具体制备方法如下:
步骤(1):将红色粘土、长石、聚酰亚胺和镁橄榄石混合,然后放入球磨机中磨粉,过230目筛,再将助剂,碳化硅,金红石和紫砂泥送入球磨机中球磨20-23小时,水洗至PH值为7-8,过滤得到粉末;
步骤(2):将过滤后得到的粉末,以氦气作为保护气体,在860-880℃下煅烧4-6小时,然后空冷至室温,取出粉末颗粒;
步骤(3):将高岭土粉碎,将甲醇、高岭土粉末和步骤(2)得到的粉末颗粒混合并搅拌,加热至40-50℃直至甲醇完全蒸发,粉碎,过70目筛,得到颗粒;
步骤(4):将步骤(3)得到的颗粒与水按1:0.5的比例球磨15-18小时,然后造型,在氦气的氛围中,在750-780℃温度下煅烧3-5小时,再将温度提高至1150-1200℃,保温2-3小时,最后空冷至室温即可。
本发明进一步限定的技术方案是:
前述的特种陶瓷,该特种陶瓷的组分按重量份数计为:
聚酰亚胺:3份
镁橄榄石:15份
碳化硅:1份
金红石:4份
长石:1份
紫砂泥:2份
红色粘土:40份
高岭土:8份
甲醇:6份
助剂:3份
助剂的组分按重量份数计为:锆英石1份,聚乙二醇:3份,纳米氧化锌:2份,纳米氧化硅:7份,去离子水:3份,氢氧化钾:2份,硅烷偶联剂:1份;且助剂的制备方法为:将锆英石粉碎,过120目筛,得到锆英石粉,然后将聚乙二醇、去离子水和锆英石粉混合搅拌30分钟,再加入纳米氧化锌、纳米氧化硅和氢氧化钾继续搅拌混合,搅拌20分钟,最后加入硅烷偶联剂搅拌反应15分钟,然后过滤,干燥,粉碎,过60目筛,在氦气保护下,加热至1180℃下煅烧2个小时后,空冷至室温,然后粉碎,过70目筛,即可得到助剂。
前述的特种陶瓷,该特种陶瓷的组分按重量份数计为:
聚酰亚胺:5份
镁橄榄石:18份
碳化硅:3份
金红石:6份
长石:3份
紫砂泥:4份
红色粘土:50份
高岭土:10份
甲醇:7份
助剂:5份
助剂的组分按重量份数计为:锆英石2份,聚乙二醇:4份,纳米氧化锌:4份,纳米氧化硅:9份,去离子水:7份,氢氧化钾:6份,硅烷偶联剂:2份;且助剂的制备方法为:将锆英石粉碎,过120目筛,得到锆英石粉,然后将聚乙二醇、去离子水和锆英石粉混合搅拌40分钟,再加入纳米氧化锌、纳米氧化硅和氢氧化钾继续搅拌混合,搅拌30分钟,最后加入硅烷偶联剂搅拌反应20分钟,然后过滤,干燥,粉碎,过60目筛,在氦气保护下,加热至1240℃下煅烧3个小时后,空冷至室温,然后粉碎,过70目筛,即可得到助剂。
前述的特种陶瓷,该特种陶瓷的组分按重量份数计为:
聚酰亚胺:4份
镁橄榄石:16份
碳化硅:2份
金红石:5份
长石:2份
紫砂泥:3份
红色粘土:45份
高岭土:9份
甲醇:8份
助剂:4份
助剂的组分按重量份数计为:锆英石2份,聚乙二醇:3份,纳米氧化锌:3份,纳米氧化硅:8份,去离子水:5份,氢氧化钾:5份,硅烷偶联剂:1份;且助剂的制备方法为:将锆英石粉碎,过120目筛,得到锆英石粉,然后将聚乙二醇、去离子水和锆英石粉混合搅拌38分钟,再加入纳米氧化锌、纳米氧化硅和氢氧化钾继续搅拌混合,搅拌26分钟,最后加入硅烷偶联剂搅拌反应17分钟,然后过滤,干燥,粉碎,过60目筛,在氦气保护下,加热至1190℃下煅烧3个小时后,空冷至室温,然后粉碎,过70目筛,即可得到助剂。
本发明的有益效果是:该陶瓷中加入了镁橄榄石、金红石、长石和红色粘土,不仅能增加陶瓷的强度,还能提高其耐腐蚀,耐高温和耐摩擦的性能,并且增加其使用寿命,并且添加助剂,助剂中含有纳米氧化锌、纳米氧化硅和硅烷偶联剂,在生产过程中能起到催化剂的作用,节约生产时间,并且能提高陶瓷的强度和耐腐蚀能力,降低成本,并且通过制备方法,在氦气的氛围中煅烧,能避免陶瓷内部产生气孔,增加其强度,整个制备方法简单,工作效率高。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种特种陶瓷,该特种陶瓷的组分按重量份数计为:
聚酰亚胺:3份
镁橄榄石:15份
碳化硅:1份
金红石:4份
长石:1份
紫砂泥:2份
红色粘土:40份
高岭土:8份
甲醇:6份
助剂:3份
助剂的组分按重量份数计为:锆英石1份,聚乙二醇:3份,纳米氧化锌:2份,纳米氧化硅:7份,去离子水:3份,氢氧化钾:2份,硅烷偶联剂:1份;且助剂的制备方法为:将锆英石粉碎,过120目筛,得到锆英石粉,然后将聚乙二醇、去离子水和锆英石粉混合搅拌30分钟,再加入纳米氧化锌、纳米氧化硅和氢氧化钾继续搅拌混合,搅拌20分钟,最后加入硅烷偶联剂搅拌反应15分钟,然后过滤,干燥,粉碎,过60目筛,在氦气保护下,加热至1180℃下煅烧2个小时后,空冷至室温,然后粉碎,过70目筛,即可得到助剂。
本实施例还提供特种陶瓷的制备方法,具体制备方法如下:
步骤(1):将红色粘土、长石、聚酰亚胺和镁橄榄石混合,然后放入球磨机中磨粉,过230目筛,再将助剂,碳化硅,金红石和紫砂泥送入球磨机中球磨20小时,水洗至PH值为7,过滤得到粉末;
步骤(2):将过滤后得到的粉末,以氦气作为保护气体,在860℃下煅烧4小时,然后空冷至室温,取出粉末颗粒;
步骤(3):将高岭土粉碎,将甲醇、高岭土粉末和步骤(2)得到的粉末颗粒混合并搅拌,加热至40℃直至甲醇完全蒸发,粉碎,过70目筛,得到颗粒;
步骤(4):将步骤(3)得到的颗粒与水按1:0.5的比例球磨15小时,然后造型,在氦气的氛围中,在750℃温度下煅烧3小时,再将温度提高至1150℃,保温2小时,最后空冷至室温即可。
实施例2
本实施例提供的一种特种陶瓷,该特种陶瓷的组分按重量份数计为:
聚酰亚胺:5份
镁橄榄石:18份
碳化硅:3份
金红石:6份
长石:3份
紫砂泥:4份
红色粘土:50份
高岭土:10份
甲醇:7份
助剂:5份
助剂的组分按重量份数计为:锆英石2份,聚乙二醇:4份,纳米氧化锌:4份,纳米氧化硅:9份,去离子水:7份,氢氧化钾:6份,硅烷偶联剂:2份;且助剂的制备方法为:将锆英石粉碎,过120目筛,得到锆英石粉,然后将聚乙二醇、去离子水和锆英石粉混合搅拌40分钟,再加入纳米氧化锌、纳米氧化硅和氢氧化钾继续搅拌混合,搅拌30分钟,最后加入硅烷偶联剂搅拌反应20分钟,然后过滤,干燥,粉碎,过60目筛,在氦气保护下,加热至1240℃下煅烧3个小时后,空冷至室温,然后粉碎,过70目筛,即可得到助剂。
本实施例还提供特种陶瓷的制备方法,具体制备方法如下:
步骤(1):将红色粘土、长石、聚酰亚胺和镁橄榄石混合,然后放入球磨机中磨粉,过230目筛,再将助剂,碳化硅,金红石和紫砂泥送入球磨机中球磨23小时,水洗至PH值为8,过滤得到粉末;
步骤(2):将过滤后得到的粉末,以氦气作为保护气体,在880℃下煅烧6小时,然后空冷至室温,取出粉末颗粒;
步骤(3):将高岭土粉碎,将甲醇、高岭土粉末和步骤(2)得到的粉末颗粒混合并搅拌,加热至50℃直至甲醇完全蒸发,粉碎,过70目筛,得到颗粒;
步骤(4):将步骤(3)得到的颗粒与水按1:0.5的比例球磨18小时,然后造型,在氦气的氛围中,在780℃温度下煅烧5小时,再将温度提高至1200℃,保温3小时,最后空冷至室温即可。
实施例3
本实施例提供的一种特种陶瓷,该特种陶瓷的组分按重量份数计为:
聚酰亚胺:4份
镁橄榄石:16份
碳化硅:2份
金红石:5份
长石:2份
紫砂泥:3份
红色粘土:45份
高岭土:9份
甲醇:8份
助剂:4份
助剂的组分按重量份数计为:锆英石2份,聚乙二醇:3份,纳米氧化锌:3份,纳米氧化硅:8份,去离子水:5份,氢氧化钾:5份,硅烷偶联剂:1份;且助剂的制备方法为:将锆英石粉碎,过120目筛,得到锆英石粉,然后将聚乙二醇、去离子水和锆英石粉混合搅拌38分钟,再加入纳米氧化锌、纳米氧化硅和氢氧化钾继续搅拌混合,搅拌26分钟,最后加入硅烷偶联剂搅拌反应17分钟,然后过滤,干燥,粉碎,过60目筛,在氦气保护下,加热至1190℃下煅烧3个小时后,空冷至室温,然后粉碎,过70目筛,即可得到助剂。
本实施例还提供特种陶瓷的制备方法,具体制备方法如下:
步骤(1):将红色粘土、长石、聚酰亚胺和镁橄榄石混合,然后放入球磨机中磨粉,过230目筛,再将助剂,碳化硅,金红石和紫砂泥送入球磨机中球磨22小时,水洗至PH值为8,过滤得到粉末;
步骤(2):将过滤后得到的粉末,以氦气作为保护气体,在870℃下煅烧5小时,然后空冷至室温,取出粉末颗粒;
步骤(3):将高岭土粉碎,将甲醇、高岭土粉末和步骤(2)得到的粉末颗粒混合并搅拌,加热至45℃直至甲醇完全蒸发,粉碎,过70目筛,得到颗粒;
步骤(4):将步骤(3)得到的颗粒与水按1:0.5的比例球磨16小时,然后造型,在氦气的氛围中,在770℃温度下煅烧4小时,再将温度提高至1180℃,保温2.6小时,最后空冷至室温即可。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明保护范围之内。

一种特种陶瓷及其制备方法.pdf_第1页
第1页 / 共10页
一种特种陶瓷及其制备方法.pdf_第2页
第2页 / 共10页
一种特种陶瓷及其制备方法.pdf_第3页
第3页 / 共10页
点击查看更多>>
资源描述

《一种特种陶瓷及其制备方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种特种陶瓷及其制备方法.pdf(10页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

本发明公开了一种特种陶瓷及其制备方法,该特种陶瓷的组分按重量份数计为:聚酰亚胺:3-5份、镁橄榄石:15-18份、碳化硅:1-3份、金红石:4-6份、长石:1-3份、紫砂泥:2-4份、红色粘土:40-50份、高岭土:8-10份、甲醇:6-8份、助剂:3-5份;助剂的组分按重量份数计为:锆英石1-2份,聚乙二醇:3-4份,纳米氧化锌:2-4份,纳米氧化硅:7-9份,去离子水:3-7份,氢氧化钾:2-。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 化学;冶金 > 水泥;混凝土;人造石;陶瓷;耐火材料〔4〕


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1