组装式瓷砖结合体 技术领域 本发明涉及组装式瓷砖结合体， 尤其涉及根据分别具备凸起和槽的一对瓷砖和具 备能够与平面式瓷砖结合的槽的结合轨道相互组装瓷砖而构成， 进而通过附属件 ( 框架结 构体、 瓷砖保护体、 连接体 ) 能够创造出多样的外观或提升瓷砖结合体的耐久性的组装式 瓷砖结合体。
背景技术 通常， 利用室内建筑扫尾用内饰材进行的施工大体可以分类为贴墙纸、 瓷砖、 涂 漆、 平板施工、 石材施工等。
这些方法各有优点和缺点， 因此当构成互补的架构时可被认为是最为理想的资 材。
例如， 对于贴墙纸来说， 虽然成本低廉， 但是耐久性和装饰性方面较差， 施工时也 需要经过各种繁琐的工艺， 且施工也只有具有一定的技能的人才能够实时专业的施工。
对于涂漆施工来说， 虽然施工容易、 费用低廉， 但是能够施工的空间就受到限制 ； 对于采用石材的扫尾来说， 虽然耐久性和装饰的效果出色， 但是缺点在于价格昂贵。 涂漆的 施工方法中， 若利用能够喷射油漆的机械设备进行施工， 则施工将变得简单又容易， 但是重 新涂漆时， 施工就变得困难。即， 需要移动布置在室内的所有的家具的同时， 还要防止油漆 物质飞散到其他位置， 并且对于油漆层的厚度的颜色， 需要格外注意。
市面上贩卖的平板 (panel) 产品大多主要是在具有地板插入方式结构的形态的 平板上粘接薄板 (Sheet) 而制作的产品， 这些产品施工方便且装饰效果也出色， 但缺点在 于无法表现出多种模样。
与此相反， 虽然瓷砖的耐久性和装饰性出色， 但是成本较高， 一次施工之后， 难以 去除， 且去除之后， 还会产生建筑垃圾， 导致不方便。同时， 瓷砖施工工艺中， 仍需要在施工 的整个墙面上均匀地涂抹油灰， 并在其上面粘贴一个一个瓷砖而进行施工， 因此不仅施工 复杂， 而且若要突出圬工接缝， 则还需要高超的技术。最近， 开发出事先用胶合板在墙面上 施工， 并在胶合板上面利用敲平头钉固定的方式施工的瓷砖， 但这些瓷砖施工都不容易。
为了克服这些问题， 特别是在平板或瓷砖领域中， 推出很多通过改善结构， 从而能 够以组装方式施工的产品。 同时， 参考国内外的在先技术， 也可以确认公开有很多由这种组 装式瓷砖和平板构成的技术。
其中， 关于组装式瓷砖的例子， 有韩国公开发明专利第 10-2008-0088532 号， 公开 如下内容。即， 在地砖或墙砖用组装系统中具备有使相邻的瓷砖相互嵌合并加固这种嵌合 部位的固定机构。韩国发明授权专利第 579142 号涉及阶梯用瓷砖组件及其制造方法， 公开 了如下内容。即， 特征在于由在倾斜的阶梯中能够进行组装的具有防滑凹凸结构的瓷砖构 成。
即， 由于瓷砖的基本功能在于多个瓷砖相隔一定的间隔布置成具有行列结构， 因 此特性在于广义上的组装。进而， 可以确认存在不相隔一定的间距而相邻并相互结合的瓷
砖。 但是， 分析关于组装式瓷砖的上述技术可知， 主要局限于具有四边形的平面形状 的瓷砖， 因此比较单调， 同时由于瓷砖本身的重量， 因此在施工面上以相互连接的方式被粘 贴时， 会向下方倾斜， 从而因这些问题导致无法保障瓷砖结合体的耐久性。同时， 若瓷砖结 合体的拐角部分没有进行精密的尾处理， 则不仅瓷砖之间的连接关系不流畅， 而且当瓷砖 连续结合时， 由于瓷砖本身的重量， 会发生向下倾斜的现象， 而此时产生的间隙将损害美观 性。
因此， 迫切需要开发出能够防止这种问题的新颖、 创新的组装式瓷砖结合体。
发明内容 技术问题
本发明是鉴于上述问题而提出的， 其主要目的在于提供一种组装式瓷砖结合体， 该组装式瓷砖结合体具有重量轻的特性， 因此当被粘贴于施工面时， 将减少负荷， 从而能够 实现稳定的固定， 同时通过将分别具备突起部分和槽部分的瓷砖相邻地结合， 从而施工及 维修简便、 容易。
本发明的另一目的在于配备附属于瓷砖的结合轨道、 框架结构体、 连接体， 从而具 备能够制造具有更加丰富的形象的瓷砖的基础的同时还可以保证耐久性。
本发明的又一目的在于提供能够安置瓷砖的专门的保护体， 从而能够对瓷砖的切 断部分及拐角部分执行更加整洁美观的尾处理。
本发明的附加目的在于在附属于瓷砖的框架结构体中， 能够提供不仅在侧部的两 面以上的部分设置槽， 而且还可以弯曲后在两个面上粘贴瓷砖的框架。
本发明的附加目的在于， 与当瓷砖连续地相邻结合时， 有可能在凸起及槽的结合 部位周边产生缝隙的情况相比， 能够在相关间隙中插入结合表面连接体， 从而提供更加整 洁美观的外观。
技术方案
本发明提供的组装式瓷砖结合体， 其特征在于， 包括 ： 凸起瓷砖， 具有六面体形状， 且在侧面的预定部位具备突出形成的凸起 ； 槽瓷砖， 具有六面体形状， 且在侧面的预定部位 具备能够容纳所述凸起的槽， 且多个所述槽瓷砖和凸起瓷砖沿横向和纵向交替结合而构成 组装式瓷砖结合体。
而且， 其特征在于， 进一步包括结合轨道， 具有六面体形状， 且沿预定方向延伸较 长， 侧面上形成有能够与所述槽或凸起对应地结合的槽和凸起中的其中一个， 并与所述组 装式瓷砖的结合体相邻而与所述组装式瓷砖组合。
同时， 其特征在于， 进一步包括框架结构体， 该框架结构体在侧面上具备槽和凸起 中的其中一个， 以在由多个所述瓷砖结合的瓷砖结合体中， 与位于两侧末端的瓷砖的槽和 凸起结合， 从而构成所述瓷砖结合体的框架。
进一步， 其特征在于， 所述槽瓷砖包括 ： 基底部件， 具有沿水平方向延伸预定距离 的宽度的六面体条状的第一板和具有相比所述第一板更大的宽度的六面体条状的第二板 构成， 在所述第一板和第二板的一侧端的结合位置对齐一致的状态下， 所述第一板固定层 叠结合于所述第二板上部 ； 将所述基底面板 ( 部件 ) 的末端相互对齐而层叠于所述第一板
上的平板形状的胶合板， 由此使切削所述基底部件的拐角并相互连接四个基底部件所形成 的基底部件连接体的整个平面形状形成为在中央具有中空空间的 “口” 字形形状之后， 在所 述基底部件连接体的所述第一板之上安置所述胶合板， 且所述胶合板的外侧末端位于所述 第二板的宽度的末端点， 且由在所述胶合板的下部及所述第一板的外侧部和所述第二板的 上部形成所述槽。
而且， 其特征在于， 在所述基底部件连接体的中空空间追加插入结合补充胶合板， 且该补充胶合板由隔热材料构成。
同时， 其特征在于， 所述瓷砖进一步包括在所述凸起瓷砖和槽瓷砖结合的状态下， 在结合部位上部表面以预定的宽度向下方凹陷构成的间隙和在所述间隙的下端向所述瓷 砖内侧方向凹陷预定长度形成的结合槽， 所述组装式瓷砖结合体进一步包括 ： 表面部分， 沿 横向延伸， 以与所述瓷砖的结合部位上部表面位于相同的平面上， 并插入结合于所述间隙 ； 垂直下降部分， 在所述表面部分的两侧端向下方垂直延伸预定长度 ； 倾斜部分， 倾斜向下延 伸， 以在所述垂直下降部分的下端向内侧收拢 ； 表面连接体， 由在所述倾斜部分的下方沿横 向延伸， 以插入结合于相邻瓷砖的所述结合狭缝内的插入部分构成。
发明的效果
根据本发明的组装式瓷砖结合体， 具有如下的效果。
1) 瓷砖的制作容易， 瓷砖本身重量也轻， 因此具有当粘贴到墙体时， 可以体现出色 的粘贴力的优点 ；
2) 在瓷砖流通时， 破损的危险性低， 且施工简便的同时施工后去除及更换容易 ；
3) 由于可以体现具有多种形状及材质的瓷砖， 因此可凸显外观上的长处 ；
4) 根据能够保护瓷砖的瓷砖保护体， 能够整洁地对瓷砖结合部位和切削部分进行 尾处理 ；
5) 多个瓷砖结合导致瓷砖结合体产生弯曲特性， 从而在瓷砖之间产生间隙时， 通 过在相关间隙中插入结合表面连接体， 因此能够保证更加稳定的瓷砖结合状态 ；
6) 通过框架结构体和结合轨道等附属构件， 能够保证瓷砖结合体的耐久性。 附图说明 图 1 为示出作为本发明提供的组装式瓷砖结合体的一个构成的槽瓷砖的一体形 结构的概念图 ；
图 2 为示出本发明提供的槽瓷砖通过组装而制作的状态及结构的概念图 ；
图 3 为示出本发明提供的凸起瓷砖的结构的概念图 ；
图 4 为示出本发明提供的瓷砖保护体的结构的概念图 ；
图 5 及图 6 为示出作为本发明提供的瓷砖结合体的一个构成的瓷砖附属件的概略 的形状的概念图 ；
图 7 为例示槽瓷砖具有平行四边形平面形状时的施工状态的概念图 ；
图 8 为例示槽瓷砖具有六角形平面形状时的施工状态的概念图 ；
图 9 为示出利用 H 字形结合轨道的瓷砖施工事例的概念图 ；
图 10 为示出利用本发明提供的连接体组合组装式瓷砖的状态的概念图 ；
图 11 为示出利用本发明提供的连接体或结合轨道组合具有特定形状的组装式瓷
砖的状态的概念图 ；
图 12 为示出本发明提供的连接体的变形实施例结合于组装式瓷砖表面部位的状 态的图。
符号说明
1： 平面式瓷砖 46 ： 支撑件
10 ： 槽瓷砖 50 ： 框架结构体
11 ： 槽 53 ： 倾斜部分
12 ： 胶合板 55 ： 分割体
13 ： 基底部件 60 ： 护壁板
14 ： 第一板 70 ： 连接体
15 ： 第二板 80 ： 间隙
16 ： 中空部分 90 ： 结合槽
20 ： 凸起瓷砖 100 ： 表面连接体
21 ： 凸起 110 ： 表面部分
30 ： 结合轨道 120 ： 垂直下降部分
40 ： 瓷砖保护体 41 ： 侧壁部分 42 ： 支撑部分130 ： 倾斜部分 140 ： 结合部分具体实施方式
本发明的优选实施方式中， 作为组装式瓷砖结合体， 由凸起瓷砖和槽瓷砖构成， 该 凸起瓷砖具有侧面的立体形状， 且具备在侧面的预定部位突出形成的凸起， 该槽瓷砖在具 有六面体形状的状态下， 在侧面的预定部位形成有能够收容所述凸起的槽， 其中， 多个所述 槽瓷砖和凸起瓷砖沿横向及纵向交替结合， 而且所述组装式瓷砖结合体还具备瓷砖保护 体， 以用于安置所述凸起瓷砖的凸起和所述槽瓷砖的槽中的其中一个的下侧部位， 该瓷砖 保护体包括 ： 分别垂直弯曲并延伸为上板、 垂直板、 下板， 由此整体上形成 “匚” 字形结构的 支撑部分 ； 在所述支撑部分的上板侧末端向上垂直弯曲延伸的侧壁部分 ； 以及在所述上板 和下板之间垂直延伸形成的支撑件， 由此使所述凸起瓷砖的凸起和所述槽瓷砖的槽中的其 中一个的下侧部位安置于所述侧壁部分和所述上板之间的空间。
以下， 参照附图详细说明本发明的优选实施例。 附图并没有按照比例示出， 各个附 图中的相同的符号表示相同的组成要素。
本发明提供的组装式瓷砖结合体的基本架构为由多个大致上区分为凸起瓷砖和 槽瓷砖的组装式瓷砖交替地结合， 并附加包括 ： 用于包围而保护组装式瓷砖的一侧面的瓷 砖保护体 ； 位于瓷砖之间， 用于支撑瓷砖并形成构架的结合轨道 ； 为了形成瓷砖的整体的 框架， 在组装有多个瓷砖的所谓瓷砖组合体的边缘位置或拐角部位直立而形成的框架结构 体； 构成结合有瓷砖的瓷砖组件的下部框架的护壁板 ； 布置在瓷砖之间的连接体。
根据本发明制造的组装式瓷砖并不局限于如同通常的陶质瓷砖、 瓷质瓷砖的特定 材质。其原因在于， 被施工的现场是各种各样的， 而且现场对于建筑资材要求多种功能 ( 例 如， 防火功能、 防水功能、 隔音功能、 环保功能等 )， 因此可以选择适合各种状况和周边环境的材料， 使其具备后述的多种结构。
图 1 为示出作为本发明提供的组装式瓷砖结合体的一个构成的槽瓷砖的一体形 结构的概念图。
图 1 所示的槽瓷砖 10 是指在由阴瓷砖和阳瓷砖构成的组装式瓷砖中， 起到阴瓷砖 的作用， 即具备槽 11 的瓷砖， 在整体上具有薄的六面体结构的状态下， 在四个侧面 ( 大致侧 面的中央高度位置 ) 具备向内侧凹陷构成的槽 11。
槽 11 就像狭缝一样在侧面的中央部位沿横向延伸而形成， 图 1 中示出的是在四个 侧面均形成有这种槽 11 的瓷砖， 但是并不局限于此， 根据瓷砖组装环境， 可以形成于某一 侧面， 而且侧面也不局限于四个， 可以形成三个或四个以上的侧面。
这种槽瓷砖 10 是通过在裁剪胶合板之后， 在被裁剪的侧面周围利用电锯等设备 形成如图所示的槽 11 的过程制造， 即被制造为一体形结构， 此时所使用的胶合板的适当的 厚度为 6 ～ 15mm， 槽 11 的适宜的厚度为 2 ～ 4mm， 槽 11 的厚度形成为 5 ～ 10mm， 如此将有 利于与后述的凸起瓷砖 20 形成均衡的组装状态。
此时， 槽瓷砖 10 制造为一体形结构时， 由于板材较厚， 因此产品的重量较重， 而且 胶合板的价格恐怕会变高。但是， 图 1 所示的一体形槽瓷砖 10 的生产方法较方便， 因此有 利于制造小型号的瓷砖。 如此地在原材料中挖出槽而制造为一体形的方法并不局限于槽瓷 砖 10， 还可以应用于制造后述的形成 H 形的结合轨道或护壁板和框架结构体的工艺中。 图 2 为示出本发明提供的槽瓷砖的概略的结构的概念图。
图 2 所示的槽瓷砖与图 1 不同， 是由两个至三个的结构件组装 / 结合而形成具有 槽 11 的形状， 由胶合板 12 及基底部件 13 构成。
胶合板 12 形成为具有 3 ～ 5mm 左右的厚度的平板形状， 粘贴于基底部件 13 的一 侧面。
基底部件 13 由分别具有延伸得较长的立体形状 ( 图 2 中为扁的条状 ) 的第一板 14 和第二板 15 构成， 第一板 14 的长度比第二板 15 短， 且第一板 14 的一侧面对准第二板 15 的一侧面而结合于第二板 15 的一侧面， 因此在第一板 14 和第二板 15 的层叠 ( 或者结合 / 组装 ) 结构中， 第二板 15 超出第一板 14 的侧端向一侧较长地延伸， 因此其延伸部位上部 ( 即， 第一板的内侧端 ) 上形成预定的空间。
参照图 2， 在这种基底部件 13 中， 切削拐角部位而固定连接四个拐角部位， 形成为 具有类似相框的结构之后， 在第一板 14 的上面层叠所述胶合板 12， 由此使胶合板 12 的下部 和第一板 14 的延伸的末端侧部、 相比第一板 14 进一步延伸的第二板 15 部位的上部之间形 成槽 11。
在构成这种状态的基底部件 13 的第一板 14 上面层叠结合所述胶合板 12 时， 将形 成在侧面具备槽 11 的槽瓷砖 10 的成品结构体。
根据这种结构， 胶合板 12 的粘接面的大致中央部位和由四个框架结构结合的基 底部件 13 之间将形成空间， 在此将该空间称为中空部分 16。这种中空部分 16 构成槽瓷砖 10 的背面， 因此视觉上不会暴露出来， 从而能够直接利用形成该空间的状态而与凸起瓷砖 20 结合使用。
但是， 为了谋求槽瓷砖 10 的结构稳定性， 在由四个基底部件 13 之间形成的中空部 分 16 上插入结合以相应于中空部分 16 的尺寸制作的另外的胶合板， 以使槽瓷砖 10 的上面
和下面具有平坦的结构。 优选地， 具有与中空部分相应的尺寸的胶合板由隔热材料构成， 由 此具备隔热功能。
所述基底部件 13 可也以被制作成， 采用 5 ～ 8mm 厚的板材， 且以宽度为 3cm ～ 5cm 左右较长地裁剪， 在被裁剪的部分侧面， 利用电锯将安装的厚度设置为 3 ～ 4mm， 并将深度 设置为 0.5 ～ 10mm， 由此具有第一板 14 和第二板 15 层叠的形状。
若要更加方便且大量地生产这种基底部件 13， 则可以利用塑料合成树脂材料， 在 挤压机中挤压生产， 因此可根据各自的使用需要采用由各种材质构成的槽瓷砖 10。
根据如上所述的图 2 的槽瓷砖 10， 可更加容易地导出槽 11 的精细加工环境， 因此 优选应用于制造薄且精致的槽瓷砖， 基底部件 13 还可以应用为后述的结合轨道 30 的一种， 因此可提供防止材料的浪费且使工艺简单的特性。
图 3 为示出本发明提供的凸起瓷砖的结构的概念图。
凸起瓷砖 20 作为构成组装式瓷砖结合体的瓷砖的一种， 属于具备结合于所述槽 瓷砖 10 的槽 11 内的凸起 21 的瓷砖， 换言之， 本发明提供的瓷砖结合体的基本架构由这种 槽瓷砖 10 和凸起瓷砖 20 交替结合多个的结合体构成。
由图 3 可知， 凸起瓷砖 20 具有在形成立体形状 ( 图 3 中为六面体形状 ) 的状态下， 在侧面 ( 大致中央部位 ) 突出形成有凸起 21 的结构。 这种凸起 21 插入结合于所述槽瓷砖 10 的槽 11 内， 从而提供使槽瓷砖 10 和凸起 瓷砖 20 交替结合， 据此多个瓷砖可根据两者之间的结合力形成结合的特性。
凸起瓷砖 20 可通过切削侧面周边部位而制作凸起 21 的一体方式制作， 但并不局 限于此， 还可以利用上述胶合板 12 和基底部件 13 以组装方式制作。
具体来说， 在图 2 中制作槽瓷砖 10 时， 在第一板 14 的上面层叠胶合板 12， 且使胶 合板 12 的末端层叠结合于第一板 14 和第二板 15 的末端一致的位置， 然而图 3 中示出的凸 起瓷砖 20 是通过翻转基底部件 13 而使第二板 15 位于上部之后， 将胶合板 12 的结合末端 对齐到第一板 14 的末尾并粘贴到第二板 15 的上面而制得， 即， 在第二板 15 上层叠胶合板， 使第二板 15 的延伸部位起到凸起 21 的作用。
此时， 前提仍是切削四个基底部件 13 的拐角而形成相框形框架结构， 并且在根据 这四个基底部件 13 而形成于中央部位的中空部分 16 中， 与图 2 中示出的槽瓷砖 10 相同地 插入结合胶合板 12， 由此可谋求针对凸起瓷砖 20 的整体上的结构稳定性。
即， 利用所述胶合板 12 及基底部件 13 时， 根据基底部件 13 的结合方向和胶合板 12 的位置， 不仅可以制作槽瓷砖 10， 还可以制作凸起瓷砖 20， 因此提供既方便又经济的特 性。
利用图 2 和图 3 所示的方法制作的瓷砖的优点在于， 与如图 1 所示地制作为一体 形的瓷砖相比， 重量轻， 而且通过在基底部件 13 之间形成的空间内插入结合由隔热材料构 成的胶合板， 从而可期待针对施工面的隔热及保温保湿作用等功能。
上述的组装式瓷砖可以将板材利用机械设备裁剪之后， 通过在被裁剪的板材侧面 外围截取部分涂上油漆等而进行尾处理。
如果在 MDF 板材表面上压缩粘接薄板或转印纸、 木纹片、 黄土油漆等， 并进行裁剪 时， 被裁剪的部位将产生粘接的层， 导致施工后不美观， 因此为了防止这种问题， 利用油漆 喷涂侧面外围。
但是， 当在板材的表面粘接如纤维、 皮革等材质较厚的材料时， 纤维起毛或产生线 丝， 从而无法用油漆进行尾处理， 由此恐怕会带来施工后的状态会不整洁、 杂乱的结果。
图 4 为示出本发明提供的瓷砖保护体的结构的概念图。
为弥补上述尾处理时出现的缺陷， 提供如图 4 所示的瓷砖保护体 40， 用以包裹瓷 砖 ( 槽瓷砖及凸起瓷砖均可适用 ) 侧面截取部分 ( 即， 相当于瓷砖边缘部分的外围部位 )。
瓷砖保护体 40 具有如图 4 所示的形状， 可通过熔化塑料合成树脂并利用挤压设备 成型制作。
具体来说， 瓷砖保护体 40 形成 “匚” 字形， 包括由上板 43、 垂直板 44、 下板 45 构成 的支撑部分 42 和在所述支撑部分 42 的上板 43 外侧末端向上垂直弯曲延伸的侧壁部分 41 构成。
侧壁部分 41 可以由与组装式瓷砖 10、 20 的侧面高度相应的高度形成， 从而能够包 围组装式瓷砖侧面的整个部位。但此时， 由于形成在瓷砖 10、 20 侧面的凸起 21 或槽 11 被 挡住而无法与相邻的瓷砖发挥结合力， 因此使瓷砖保护体仅包围四个侧面中的最多两个瓷 砖侧面部位， 从而在瓷砖保护体没有包裹的剩余侧面， 通过凸起或槽将瓷砖结合成列。
否则， 也可以形成为如下。即， 切断四个形成条状的较长的瓷砖结合体 40 的拐角 部位， 从而如同图 2 和图 3 的基底部件 13 一样， 结合成中间空的相框形框架结构， 且侧壁部 分 41 的高度延伸至接近形成瓷砖的凸起 21 或槽 11 的高度， 由此包裹瓷砖 10、 20 的下部部 位， 避免挡住瓷砖的凸起 21 或槽 11， 从而不妨碍对于瓷砖的凸起 21 或槽 11 的结合功能。
在支撑部分 42 的上板 43 和下板 45 之间所产生的分隔空间内具备至少一个与垂 直板 44 相同地垂直延伸的支撑件 46。
这种支撑件 46 提供上板支撑功能， 由此防止因上板 43 和下板 45 之间产生的空 间， 导致上板向重力方向倾斜的问题。而且， 使上板 43 和下板 45 之间在支撑件 46 以外的 部位具备分隔空间的原因在于， 瓷砖保护体 40 提供分散来自瓷砖外部的冲击的功能， 并使 瓷砖组件的整体重量变轻。
具有这种结构的瓷砖保护体 40 提供能够安置支撑所述瓷砖的凸起 21 或槽 11 的 下侧部位的功能， 当瓷砖被安置于瓷砖保护体 40 时， 如图 4 所示， 包裹瓷砖的一部分， 优选 为包裹瓷砖的拐角部分及侧面下侧预定部位， 从而谋求打下在瓷砖施工之后能够提供更加 整洁的尾处理的基础。
图 5 及图 6 为示出作为本发明提供的瓷砖结合体的一个构成的瓷砖附属件的概略 的形状的概念图。
图 5 中示出作为瓷砖附属件中的一种的具备结合于槽瓷砖 10 的槽 11 的侧面的结 合轨道 30 的一例， 结合轨道 30 具有以一字型延伸较长的条状结构， 具有在槽瓷砖 10 之间 提供槽瓷砖之间的结合关系及支撑力的作用。这种结合轨道 30 属于最为基本的形态。
进而， 由图 6 可知， 结合轨道 30 在侧面具备槽 31 及凸起 32 的状态下具有立体形 状， 并延伸得较长， 且用于防止当仅由瓷砖相互结合时可能缺乏耐久性或侧面方向耐冲击 较弱的问题， 因此在瓷砖结合体中， 将多个结合轨道 30 沿垂直或水平方向相隔预定间距设 置地较长， 从而在各个结合轨道 30 之间组装瓷砖。
即， 结合轨道 30 提供支撑体的功能， 以防止槽瓷砖 10 及凸起瓷砖 20 相互结合而 成的瓷砖结构体向重力方向倾斜或向一侧方向倾斜， 起到保障瓷砖结合体的耐久性的作用。
由图 6 可知， 这种结合轨道 30 延伸形成为一字形的较长结构， 且当具备凸起 32 时 形结构， 或当具有槽 31 时形成为 “U” 字形结构， 据此可提供能够选择性地形成为具有结合凸起瓷砖 20 和槽瓷砖 10 的基础。
而且， 如图 5 所示的结合轨道 30， 最为适合的是抛光 3mm 的 MDF 胶合板， 但还可以 使用亚克力或发泡树脂 (foamex) 等塑料材质的胶合板， 从而还可同时提供有效表现出圬 工接缝的色彩的外观方面的功能。
同时， 图 6 所示的结合轨道 30 还可以将具有 5 ～ 6mm 厚度的 MDF 胶合板的两侧利 用电锯截取与考虑到圬工接缝的宽度相当的宽度而进行生产或通过塑料合成树脂的挤压 而进行生产。
图 5 所示的结合轨道 30 可以自由地裁剪圬工接缝的宽度， 因此在对瓷砖进行施工 时， 可使用多种技巧进行作业， 并且在以挤压方式制作时， 外观模具上会需要费用， 但可提 供容易大量生产的特性。
再次参照图 5 及图 6 可知， 在多个瓷砖结合体的最末端部位设置有直立形成的框 架结构体 50。与结合轨道 30 同样地， 该框架结构体 50 可以在侧面中央部位形成凸起或槽 51， 因此当结合轨道 30 布置于瓷砖结合体之间时， 框架结构体 50 起到瓷砖结合体的外框， 即框架的作用， 从而起到谋求施工面边缘位置的结构稳定性的作用。 这种框架结构体 50 也可以与结合轨道 30 相同地在具备立体形状的状态下以条状 延伸较长， 也可以如图 5 和图 6 所示地， 为在拐角部分灵活应用， 可具有 形的垂直弯曲 的状态， 因此在三维空间中构成两个轴的结构， 提供能够在两个面粘贴瓷砖的基础。
这种框架结构体 50 适合利用厚度为 9 ～ 15mm 左右的 MDF 胶合板制作， 但显然也 可以采用其他材质的胶合板， 生产方法包括以如上所述的利用电锯挖槽的方式和塑料挤压 生产的方式进行生产的方法。
同时， 可以使框架结构体 50 的纵剖形状形成为左右区分之后， 将此相互连接起 来， 然后使用薄板等进行抛光处理而完工。
即， 框架结构体 50 由左右对称的结构形成的两个分割体 55 构成， 这些分割体 55 结合而形成框架结构体。 分割体 55 中， 在一侧面具备凸起或槽 51， 并在形成凸起或槽 51 的 侧面的相对的侧面具备倾斜部分 53， 从而两个分割体 55 结合时， 使倾斜部分 53 之间进行面 接触， 由此形成一个框架结构体 50。
如此， 利用分为左右两个相等的部分的分割体 55 制作框架结构体 50 时， 可以根据 分割体 55 的组装结合方向具有多种形状和功能。
护壁板 60 是在公知的护壁板的侧面设置凸起或槽 61 而形成的， 其形成于瓷砖结 合结构体的框架中的底部。
图 5 的护壁板 60 的生产方法也与上述相同， 可利用电锯加工方式和挤压生产方式 生产产品， 并且使宽度和厚度形成为不同， 从而在对通过本发明制作的瓷砖进行施工时， 使 其起到外围收尾装饰线脚的作用， 显然也可以应用于天花板收尾装饰线脚中。
图 7 为例示槽瓷砖具有平行四边形平面形状时的施工状态的概念图。
本发明提供的组装式瓷砖不仅具有上述的直角六面体或正六面体平面结构， 也可 以具有图 7 及后面附图所示的多种立体结构。
如图 7 所示地进行施工时， 将具有平行四边形平面形状的瓷砖形成为槽瓷砖 10， 并使位于四个这种槽瓷砖 10 之间的凸起瓷砖 20 形成为十字形， 从而保证两者之间的结合 关系。同时， 在多个槽瓷砖 10 沿横向或纵向结合的瓷砖结合体之间插入条状的结合轨道 30， 从而能够保证瓷砖结合体的整体的结构稳定性。
图 8 为例示槽瓷砖具有六角形平面形状时的施工状态的概念图。
如图 8 所示地结合瓷砖时， 与图 7 类似地在具有六角形平面形状的四个槽瓷砖 10 之间布置具有十字形结构的凸起瓷砖 20， 以形成两者之间的稳定的结合关系， 而在框架结 构体 50 的侧部位布置三角形的凸起瓷砖 20， 从而防止在使用六角形的瓷砖结合结构中产 生不必要的空间。
图 9 为示出利用 H 字形结合轨道的瓷砖施工事例的概念图。
H 字形结合轨道 30( 形状 ) 形成为在两侧面均具备槽 31， 据此能够结合凸起瓷砖 20 的凸起 21 或平面性瓷砖 1， 这种 H 字形结合轨道 30 提供组装比较方便， 且能够创造出多 种模样的特性。
这种 H 字形结合轨道 30 的制作方法可以采用上述说明的方式， 可分为将板材厚度 为 5 ～ 15mm 左右的胶合板裁剪为宽度自由、 长度较长， 由此对于被装饰的表面利用 PVC 薄 膜纸等使用抛光机进行抛光， 并将两侧面用锯齿形制作而生产的方式和熔化塑料合成树脂 而在挤压机中生产的方式。 图 10 和图 11 为示出利用本发明提供的连接体或结合轨道组合具有多种形状的组 装式瓷砖的状态的概念图。
本发明提供的连接体 70 是提供使瓷砖更加自然又稳定地连接的功能的连接媒 介， 其尺寸小于本发明提供的瓷砖， 是具有特定形状及大小的专门部件。
图 10 中示出连接体 70 具有圆形平面形状的情况， 这种连接体在侧面具备凸起或 槽 71， 从而能够插入结合凸起瓷砖 20 的凸起 21 或平面式瓷砖 1 的侧面部分。
换言之， 连接体 70 的大小通常比瓷砖小， 因此在以各种形状制作瓷砖 ( 槽瓷砖、 凸 起瓷砖、 平面式瓷砖 ) 时， 连接体 70 可被认为是插入结合于瓷砖之间的间隙及空间的部分。 利用这种连接体 70 时， 瓷砖 1、 10、 20 具有更加多样的形状， 因此能够极大化外观上的美感 的发挥。
图 11 示出具有多种形状的连接体 70 和与此相应地能够结合的具有多种形状的瓷 砖 1、 10、 20 的例示的状态， 而且将在瓷砖 1、 10、 20 之间结合有连接体 70， 从而可以凸显瓷砖 的外观特性的状态作为多种实施例而例示了出来。
图 11 中示出的是一示例， 但能够与连接体 70 结合使用的瓷砖不仅包括平面式瓷 砖 1， 还包括槽瓷砖 10、 凸起瓷砖 20。
即， 在图 11 中， 示出当连接体 70 上形成有槽 71 时， 瓷砖侧面本身起到凸起的作 用， 因此瓷砖并不是一定要由槽瓷砖 10 和凸起瓷砖 20 构成， 还可以包括平面式瓷砖 1。
进而， 连接体 70 也可以使用没有具备槽或凸起的平面式的形态。
平面式瓷砖 1 最好使用 3mm 至小于 5mm 的板材。板材的材质的种类并不一定需要 区分， 可根据瓷砖使用用途任意选择使用， 例如， 可以在胶合板的表面使用薄板、 木纹片、 韩 纸类、 墙纸、 纤维、 皮制品、 小山羊皮、 黄土油漆、 表面清漆、 螺钿工艺、 植物压花、 防水用玻镁 板、 亚克力板， 泡沫板等多种材质和经外观处理的形状， 这对于组装式瓷砖也是如此。
平面式瓷砖 1 的一个特征是， 为了与具备槽 71 的连接体 70 连续地结合， 如图 11 所示需要裁剪形状分别不同且被裁剪为不同的特点的瓷砖的末端， 即需要进行去角 (chamfer) 处理。
此时， 进行去角处理的大小和角度应考虑瓷砖槽的深度， 以避免与后续依次结合 而施工的瓷砖重叠， 由此确定拐角部位的去角处理方式。
这种具备与平面式瓷砖 1 结合的槽 71 的连接体 70 如图 11 的实施例所示， 可生产 为三角形、 四角形、 圆形、 八角形、 十字形、 六角形等多种形状。
同时， 在图 11 所示的实施例中， 连接体 70 可以是结合轨道 30 本身， 结合轨道 30 并 不是必需要以一字形延伸较长， 可以使长度变短， 以形成相框形结构， 此时结合轨道 30 可 兼备连接体 70 的功能。
这种具有多种形状及结构的组装式瓷砖和配套的附属件可广泛应用于墙面、 天花 板 / 地面的施工中。对于具有防水性和耐久性的材质的瓷砖来说， 不仅可以应用为室内建 筑尾处理材料， 还可以应用为外壁尾处理材料。
优选地， 组装式瓷砖结合体的施工顺序为首先从施工面的左侧向右侧、 从上侧向 下侧相互结合瓷砖的方式施工。 首先在左侧面， 选择框架结构体 50 对齐垂直之后， 将热熔胶或两面胶作为辅助材 料使用， 主材料使用硅胶粘接剂最为妥当。当然， 根据施工的部位的特性， 应使用符合该特 性的粘接剂， 但对于一般的墙面来说， 大致使用硅胶粘接剂就可以。
本发明的瓷砖 10、 20 的重量轻， 且采用组装式结合方式使所有瓷砖连接成一片， 从而极大地限制了粘接剂的量， 即使施工之后也具备足够的耐久性。
因此， 在粘贴有墙纸的状态下也可以粘接， 因此在将要通过重新翻修或局部翻修 而变换室内装饰风格时， 可方便地使用。
图 12 为示出本发明提供的连接体的变形实施例结合于组装式瓷砖表面部位的状 态的图。
瓷砖 10、 20 的上部表面是暴露于肉眼下的部位， 因此对于该部位有必要以赋予装 饰性装修的方式进行尾处理， 特别是即便通过形成于瓷砖 10、 20 侧面的凸起 21 和槽 11 的 结合， 相互之间具备牢固的结合强度， 由于不是完全没有弯曲特性的材质， 因此将多个瓷砖 10、 20 结合成一定长度时， 有可能在这种上部表面上产生间隙。这种间隙不仅影响美观， 还 具有阻碍瓷砖之间的稳定的结合力的问题。
为了防止这种问题， 从图 12 的 (a) 及 (b) 可知， 在瓷砖 ( 槽瓷砖及凸起瓷砖 ) 的上 部表面上， 进行了与瓷砖的纹样和外观相对应的多种纹样和外观表面处理的连接体 70 的 变形实施例， 即， 表面连接体 100 结合在形成于两个相邻结合的槽瓷砖 10 及凸起瓷砖 20 的 表面侧的间隙 80 内。
由在以预定的长度延伸的状态下具有弹性性质的材质形成的表面连接体 100， 在 两个瓷砖 10、 20 结合时插入结合于结合表面侧部位的间隙 80 内， 此时表面连接体 100 的上 面 ( 表面部分 ) 位于与瓷砖的上部表面相同的线上。
具体来说， 表面连接体 100 包括 ： 水平延伸， 且印制 / 涂布有与相邻瓷砖 10、 20 的 表面上形成的外观相应的外观， 且插入结合于所述间隙 80 内的表面部分 110 ； 在所述表面 部分 110 的两侧端向下垂直延伸预定距离的垂直下降部分 120 ； 倾斜地向下延伸， 以在所述
垂直下降部分 120 的下端向内侧收拢的倾斜部分 130 ； 在所述倾斜部分 130 的下方横向延 伸， 且插入结合于相邻瓷砖 10、 20 的下部相邻侧端上单独形成的结合槽 90 内的结合部分 140。
此时， 在瓷砖 10、 20 的上侧部位， 即与相邻瓷砖的结合部位中， 表面侧部位应具备 能够插入所述表面连接体 100 的表面部分 110 的空间。虽然该空间会在结合多个瓷砖时因 弯曲特性而自然地产生， 但为了更加明确地设置用于结合表面连接体 100 的空间， 应以不 太大的长度截取上侧结合端部位， 由此形成间隙 80。
换言之， 间隙 80 可以是多个瓷砖 10、 20 相邻地连接时自然地产生， 也可以人为地 切削瓷砖表面侧结合端而形成。人为地在瓷砖表面侧结合部位形成间隙 80 的原因在于， 使 后述的表面连接体 100 强制性地结合于此， 以发挥紧凑的结合力， 因此可以被认为是有意 识地形成的能够结合表面连接体 100 的空间。
该间隙 80 的下端 ( 相对形成凸起或槽的部位的上部位置 ) 应增设相对所述间隙 80 进一步向内侧凹入的结合槽 90。
即， 将连接两个瓷砖 10、 20 时， 这种各个瓷砖 10、 20 的间隙 80 和结合槽 90 的形状 可以具有 或倒 “T” 字形形状。
表面连接体 110 的垂直下降部分 120 在结合部分 140 处于结合于结合槽 90 的状 态下， 提供弹性阻力作用， 以利用弹性避免表面部分 110 向内侧弯曲， 使其最大程度地维持 水平状态。
换言之， 表面部分 110 具有与各个瓷砖 10、 20 相同的高度或最大程度地相同的高 度， 从而不仅防止呈现于瓷砖 10、 20 的表面的外观的联系性及统一性受损， 还防止瓷砖上 侧结合表面部位产生不必要的间隙， 这是最为重要的功能。据此， 因结合部分 140 插入到结 合槽 90 之后所产生的弹性力， 倾斜部分 130 受到弯曲力的作用时， 垂直下降部分 120 防止 这种倾斜部分 130 的弯曲力直接传递到表面部分 110， 且使本身起到停留在微细部分发生 弯曲的作用， 即， 传递弹性力方面的、 缓冲或阻力的作用。
倾斜部分 130 提供弹性弯曲的功能， 以使结合部分 140 适当地结合于结合槽 90 内。
即， 在初始状态下， 在结合槽 90 上结合结合部分 140 时， 用户用手按压倾斜部分 130， 以使结合部分 140 向内侧收拢， 在使结合部分 140 位于结合槽 90 周围之后， 用户的手 放开时， 倾斜部分 130 复原， 由此使结合部分 140 能够结合到结合槽 90。
根据如上所述的表面连接体 100 及附加地变形的瓷砖的结构， 不仅提供瓷砖施工 时的方便性及统一的外观上的美观性， 并且承认多个瓷砖结合时产生的瓷砖之间的表面部 位的间隙 80 的存在， 因此有意识地在间隙 80 中插入结合表面连接体 100， 并在瓷砖的侧面 上部位置上增设的结合槽 90 内插入结合部分 140， 从而防止表面连接体 100 不稳定地安装 在瓷砖的间隙 80 的状态， 根据弹性的应力状态， 反而紧贴结合于瓷砖的间隙 80 内， 因此能 够提供更加优秀的结合关系。
综上所述， 虽然利用上述说明和附图示出了本发明提供的组装式瓷砖结合体的结 构及作用， 但这仅仅是举例的说明， 本发明的思想并不局限于上述说明及附图， 在不脱离本 发明的技术思想的范围之内， 可以进行多种变化及变更。
产业上可利用性本发明与多种产业产生联系而带来协同作用， 可以预想到将来实施的室内装饰的 发展方向是消费者自己施工的形态。 基于这种理由， 在室内墙面， 将大型画或全家福照片作 为瓷砖， 进行类似拼图的施工方式， 可应用为满足最近消费者的消费欲求。因此， 本发明提 供的组装式瓷砖结合体的产业利用性非常高。