一种丝网印刷方法.pdf

本发明公开一种丝网印刷方法，包括以下步骤：步骤1）制作网版；步骤2）印刷纸张；步骤3）纸张加热；步骤4）纸张自然冷却，其可有效避免实际印刷时出现感光胶不牢，糊版，油墨着色不均、不牢，油墨图案变形、有泡痕、网痕、边缘不齐，针孔，堵网等实际问题，印刷质量显著提高，实用性强。

1.  一种丝网印刷方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）制作网版，对网版先后进行第一次涂布感光胶和第二次涂布感光胶，且每次均需要涂布正反两面，先涂布背面，再涂布正面；
2）用丝印机刮板将油墨从网版镂空处印刷到纸张上；
3）将印有油墨的纸张送进加热烘道加热，使水性发泡油墨发泡；
4）将纸张从加热烘道取出后自然冷却。

2.  如权利要求1所述的丝网印刷方法，其特征在于，所述步骤1）中，第一次涂布感光胶后进行第一次烘网，第一次烘网温度为30-35℃，第一次烘网时间为30～35分钟；第二次涂布感光胶后进行第二次烘网，第二次烘网温度为35～40℃，第二次烘网时间为20～25分钟。

3.   如权利要求1所述的丝网印刷方法，其特征在于，所述步骤3）中，烘炉温度为90℃～120℃，烘炉速度为2m/min，过炉时间为130s～180s。

一种丝网印刷方法
技术领域
本发明涉及印刷领域，特别涉及一种丝网印刷方法。
背景技术
丝网印刷工艺已为公知，如中国发明专利CN201210405827.1公开一种传统蓝印花布物理精细防染新工艺，所述的蓝印花布制作工艺包括以下步骤：纹样设计：根据印花图案要求来设计纹样；纹样黑白稿制作：把设计的纹样加工成黑白稿反片；丝网花版制作：用木框印花版或方钢框印花版绑上锦纶丝网，涂上感光胶，在暗室中进行感光，然后把经感光后坚牢部分保存，不透光部分用清水冲洗掉；花版防染层加厚：采用涂生漆或醇酸清漆漆三遍干燥后形成漆膜，对花版花型厚度进行加厚；物理精细防染浆制作：物理精细防染浆由以下材料按质量百分比合成：活性漂土30%，太白粉1%，A邦浆14%和水55%；印花刮防染层：把合成的物理精细防染浆用印花版覆盖织物表面，通过漏网刮印在棉织物上，形成物理防染层；多次染色：采用蓝草靛青在PH值9的溶液中化成染液，然后浸染、氧化，根据色泽需要采用十二次以上染色；去除防染层清洗后整理成品：染色后晒干用刀刮去防染层，然后在添加千分之一双氧水的清水中，用工业洗衣机翻滚清洗20分钟，并进行三次换水清洗，然后晒干整理。传统丝网印刷工艺因感光制版的方式不同，一般包括三种工艺，第一种是直接法，步骤大致为制备丝网印版，配制感光胶，上感光胶，曝光，显影，检修，印刷；第二种是间接法，步骤大致为配制感光胶及准备工作，转移至临时软基片，曝光，显影，制备丝网印版，转网，印刷；第三种是直间法，步骤大致为制备丝网印版，配制感光胶，感光敏化，贴膜，干燥，曝光，显影，印刷。
前述各种工艺在实际使用过程中，都会出现感光胶不牢，糊版，油墨着色不均、不牢，油墨图案变形、有泡痕、网痕、边缘不齐，针孔，堵网等长期以来困扰操作人员的众多棘手问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种丝网印刷方法，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种丝网印刷方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）制作网版，对网版先后进行第一次涂布感光胶和第二次涂布感光胶，且每次均需要涂布正反两面，先涂布背面，再涂布正面；
2）用丝印机刮板将油墨从网版镂空处印刷到纸张上；
3）将印有油墨的纸张送进加热烘道加热，使水性发泡油墨发泡；
4）将纸张从加热烘道取出后自然冷却。
优选的，所述步骤1）中，第一次涂布感光胶后进行第一次烘网，第一次烘网温度为30-35℃，第一次烘网时间为30～35分钟；第二次涂布感光胶后进行第二次烘网，第二次烘网温度为35～40℃，第二次烘网时间为20～25分钟。
优选的，所述步骤3）中，烘炉温度为90℃～120℃，烘炉速度为2m/min，过炉时间为130s～180s。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明克服了在布上丝网印刷的缺陷，同时配合在丝网制版工艺、丝印机操作参数的调节以及加热烘道加热参数的设定这三个方面的改进，使得丝网印刷发泡油墨可以形成清晰的纹路效果，环保、节能、绿色。
具体实施方式
下面详细说明本发明的优选实施方式。
一种丝网印刷方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）制作网版，对网版先后进行第一次涂布感光胶和第二次涂布感光胶，且每次均需要涂布正反两面，先涂布背面，再涂布正面，第一次涂布感光胶后进行第一次烘网，第一次烘网温度为30℃，第一次烘网时间为35分钟；第二次涂布感光胶后进行第二次烘网，第二次烘网温度为40℃，第二次烘网时间为20分钟；
2）用丝印机刮板将油墨从网版镂空处印刷到纸张上；
3）将印有油墨的纸张送进加热烘道加热，使水性发泡油墨发泡，烘炉温度为120℃，烘炉速度为2m/min，过炉时间为130s；
4）将纸张从加热烘道取出后自然冷却。
本发明的丝网印刷方法，由于其对具体方法步骤进行了突破性的改进，与现有技术相比，其可有效避免实际印刷时出现感光胶不牢，糊版，油墨着色不均、不牢，油墨图案变形、有泡痕、网痕、边缘不齐，针孔，堵网等实际问题，印刷质量显著提高，实用性强。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。