预制混凝土梁.pdf

本发明涉及一种预制混凝土梁，包括钢筋混凝土结构的梁主体，所述梁主体的端部具有垂向的平面，所述梁主体的端部平面上设置有下凹的连接锁，所述连接锁的底部距离所述端部平面的距离为10-80mm且所述连接锁的面积不小于端部平面面积的20％。本发明通过在端部设置连接锁，可使其端部更好地与现场浇筑部分结合，从而保证工业化建筑的安全可靠性。

1、  一种预制混凝土梁，包括钢筋混凝土结构的梁主体，所述梁主体的端部具有垂向的平面，其特征在于，所述梁主体的端部平面上设置有下凹的连接锁，所述连接锁的底部距离所述端部平面的距离为10-80mm且所述连接锁的面积不小于端部平面面积的20％。

2、  根据权利要求1所述的预制混凝土梁，其特征在于，所述连接锁的底部为与梁主体的端部平面平行的平面，所述平面与梁主体的端部平面之间通过斜坡连接，所述斜坡的坡高为10-50mm。

3、  根据权利要求2所述的预制混凝土梁，其特征在于，所述连接锁的底部平面为矩形。

4、  根据权利要求2或3所述的预制混凝土梁，其特征在于，所述连接锁在端部平面的上缘与梁主体的上表面的距离不小于50mm。

5、  根据权利要求2或3所述的预制混凝土梁，其特征在于，所述连接锁在端部平面的下缘与梁主体内的最近主筋的距离不小于10mm。

6、  根据权利要求2或3所述的预制混凝土梁，其特征在于，所述连接锁在端部平面的侧缘与梁主体的侧面的距离不小于30mm。

7、  根据权利要求2或3所述的预制混凝土梁，其特征在于，所述梁主体的宽度大于600mm，所述连接锁在端部平面的宽度为500mm。

8、  根据权利要求2或3所述的预制混凝土梁，其特征在于，所述梁主体的宽度小于或等于600mm，所述连接锁在端部平面的宽度为400mm。

9、  根据权利要求2或3所述的预制混凝土梁，其特征在于，所述连接锁在梁主体端部平面的高度为100-300mm。

预制混凝土梁
技术领域
本发明涉及建筑领域，更具体地说，涉及一种预制混凝土梁。
背景技术
随着中国城市化的飞速发展，城市人口密度越来越大，人们对住宅的需求日趋迫切，建筑物的高层化、大型化和复杂程度不断提高。而传统的建筑，都是通过现场施工(例如现场浇铸混凝土框架、楼面等)完成的，不仅存在因施工人员技术水平而导致的建筑质量风险，而且存在施工效率较低的问题。
建筑工业化生产技术，是指把建筑各分部构件(例如柱、梁、楼面等)在工厂集中生产加工，进行现场调运组装施工。采用建筑工业化作业，不仅提高了建筑的效率，而且可最大程度改善结构精度，解决墙体开裂、渗漏等质量通病，提高建筑性能，降低使用能耗和建造能耗，保护环境。
然而，在将预制混凝土梁与建筑物其它部分进行组装时，容易出现预制构件的端部与现浇部分不能牢固结合，从而影响建筑物的稳定性和安全性。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对上述预制混凝土梁的端部不能与现浇部分牢固结合的缺陷，提供一种预制混凝土梁。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种预制混凝土梁，包括钢筋混凝土结构的梁主体，所述梁主体的端部具有垂向的平面，所述梁主体的端部平面上设置有下凹的连接锁，所述连接锁的底部距离所述端部平面的距离为10-80mm且所述连接锁的面积不小于端部平面面积的20％。
在本发明所述的预制混凝土梁中，所述连接锁的底部为与梁主体的端部平面平行的平面，所述平面与梁主体的端部平面之间通过斜坡连接，所述斜坡的坡高为10-50mm。
在本发明所述的预制混凝土梁中，所述连接锁的底部平面为矩形。
在本发明所述的预制混凝土梁中，所述连接锁在端部平面的上缘与梁主体的上表面的距离不小于50mm。
在本发明所述的预制混凝土梁中，所述连接锁在端部平面的下缘与梁主体内的最近主筋的距离不小于10mm。
在本发明所述的预制混凝土梁中，所述连接锁在端部平面的侧缘与梁主体的侧面的距离不小于30mm。
在本发明所述的预制混凝土梁中，所述梁主体的宽度大于600mm，所述连接锁在端部平面的宽度为500mm。
在本发明所述的预制混凝土梁中，所述梁主体的宽度小于或等于600mm，所述连接锁在端部平面的宽度为400mm。
在本发明所述的预制混凝土梁中，所述连接锁在梁主体端部平面的高度为100-300mm。
本发明的预制混凝土梁，通过端部的连接锁，可在现场浇筑时使混凝土填入其中，并在凝固后抵靠在预制混凝土梁的端部，从而避免了预制混凝土梁在安装后产生侧滑，使预制混凝土梁的端部与现场浇筑部分更好地结合在一起，从而保证建筑的安全性和稳定性。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明预制混凝土梁实施例的结构示意图；
图2是图1中的预制混凝土梁的一部分的截面示意图；
图3是本发明预制混凝土梁另一实施例的截面结构示意图；
图4是本发明预制混凝土梁预又一实施例的结构示意图。
具体实施方式
本发明提供一种预制混凝土梁，包括钢筋混凝土结构的梁主体，该梁主体的端部具有垂向的平面，该端部平面上设置有下凹的连接锁，连接锁的底部距离所述端部平面的距离为10-80mm且所述连接锁的面积不小于端部平面面积的20％。通过上述连接锁，可在现场浇筑时使混凝土填入其中，并在凝固后抵靠在预制混凝土梁的端部，从而避免了预制混凝土梁在安装后产生侧滑，使预制混凝土梁的端部与现场浇筑部分更好地结合在一起，从而保证建筑的安全性和稳定性。
如图1所示，是本发明预制混凝土梁实施例的结构示意图，本发明的预制混凝土梁包括梁主体，该梁主体由主筋12、箍筋13和混凝土11浇筑而成，该浇筑过程可在工厂借助专用的模具实现。在本实施例中，梁主体内具有一层主筋。该梁主体的端部具有垂向的平面15，且该端部平面15上设置有下凹的连接锁14，该连接锁14的面积不小于端部平面15面积的20％。连接锁在梁主体端部平面15的高度推荐为100-300mm。
如图2所示，是图1中预制混凝土梁的一部分的截面示意图。在本实施例中，连接锁14的底部为与端部平面15平行的矩形平面，该矩形平面与梁主体的端部平面15之间距离d2为10-80mm，最佳为30mm。上述矩形平面分别通过四个斜坡(即倾斜面)与端部平面15相接，且上述斜坡的坡高为10-50mm，最佳为20mm。通过上述斜坡，可使现场浇筑的混凝土更容易填充到连接锁14中，避免连接锁14内出现空隙，进一步保证梁主体与现浇层之间的连接的稳定性。
当然，在具体应用中，连接锁14也可采用不同形状，例如梯形、三角形、圆形等。
如图3所示，在本发明的另一实施例中，梁主体内具有两层主筋，梁主体的端部平面15上的连接锁14在端部平面14的上缘与梁主体的上表面的距离d4不小于50mm，最好不小于100mm。而连接锁14在端部平面15的下缘与梁主体内的最近主筋(即上层主筋)的距离d3应不小于10mm，最好不小于30mm。
如图4所示，连接锁14在端部平面15的侧缘与梁主体的侧面的距离d5不小于30mm，最好为大于50mm。当梁主体的宽度d6大于600mm，连接锁14在端部平面的宽度d7推荐为500mm；在梁主体的宽度d6小于或等于600mm，连接锁14在端部平面的宽度d7推荐为400mm。
上述连接锁14的位置及尺寸可根据梁主体的尺寸及安装位置进行调整。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。