石膏砌块及其制造方法.pdf

本发明的目的即要解决石膏砌块，容重轻则强度不足，而要达到应用强度则容重又降不下来的问题，获得一种容重低而应用强度较高，价廉、质优、隔音、防火性能较佳，且易于运输施工的石膏墙体材料。

本发明的石膏砌块，它主要由半水石膏粉制造而成，由芯层和面层复合成型而成，它由基本组成原料相同的原料制成不同容重的料浆，由其中容重低的料浆制成所述芯层，由其中容重较高的料浆制成所述面层，由上述芯层和面层复合成型，其成品容重低于每立方米600千克的石膏砌块。上述容重低的料浆经发泡后制成充满封闭微型气泡的芯层。此芯层是长方体板形。此种石膏砌块最好其两相邻侧面上有突出的榫，另外两相邻侧面上有可同上述榫配合的凹入的槽。而上述基本组成原料相同的原料除包括主料半水石膏粉以外，还可以有添加剂，添加剂可以包括发泡剂、稳泡剂、缓凝剂等。而所述发泡剂可以为减水剂，其中制造芯层料浆中的稳泡剂可以是5-10%的聚乙稀醇溶液。

本发明石膏砌块制造方法，它主要用半水石膏粉来制造，并将芯层和面层复合成型形成成品，具体地讲是将基本组成原料相同的原料发泡后制成容重较低的，一般不超过每立方米300千克的芯层料浆，在其初凝状态前注入芯层模具，使其成型而形成充满封闭微型气泡的芯层，再将此芯层置入复合模具中，对中心定位。再将基本组成原料相同的原料中的面层原料自然混合成形成的面层料浆，注入复合模具中，同时搅拌料浆，排出多余空气，静置成型，脱模干燥后，形成水份低于5%，容重小于每立方米600千克的石膏
砌块，所述基本组成原料相同的原料除主料半水石膏粉外还可以有添加剂，添加剂可以包括发泡剂、稳泡剂、缓凝剂和强度增强剂。其中发泡剂可以是减水剂，而制造芯层料浆的原料中的稳泡剂可以是5-10%聚乙稀醇溶液。而芯层料浆的发泡法可以是用空压机压入压缩空气的机械发泡法，或化学发泡法。

本发明成功地满足了石膏砌块既要大幅度降低容重又要有一定强度的基本要求，使100毫米厚石膏砌块容重降低到了每立方米425-450千克之间。因是同一种石膏原料复合成型，且面层、单面厚度为15毫米，保证了复合强度，使断裂载荷达到3000牛顿以上，而标准只是1200牛顿，满足了应用要求。同时因主料全部是石膏一种原料，保持了石膏制品全部特点，使产品具有防火、隔热、保温、隔音、防蛀，还能调节室内空气温度，质轻、高强度等综合功效。满足了各种建筑业需要。

本发明的产品单块重量（666×500×100）低于15千克，施工方便不需要专用工具，砌筑时直接用石膏粘结剂粘接，用料少、干法施工，加快工程进度。砌块四周制有的榫槽增加了墙体的稳定性。

墙体可直接进行装饰工作，节省了粉刷等多道工序。可直接钻孔，开槽进行水暖，电器安装，工序完毕后用石膏粘结剂封闭即可。

上述砌块可随意进行切割，且破损损失少。由于砌块小，强度高，在运输砌筑过程中，破损极少。

墙体采用合适的螺钉和支撑装置可以承载较重的负载。

同时，因是干法施工，采用适当的措施，即可在气温较低情况
下施工，且大大减少了施工现场的工业垃圾。

下面参照附图对本发明进行详细描述，其中，