立式粉包机.pdf

本发明公开了立式粉包机，包括动力箱、基板、供料系统、供袋系统、热封系统、切割装置和成品输出槽，所述基板竖直放置，所述动力箱安装在所述基板后部用于供应动力，所述供料系统安装在所述基板前上方，所述供料结构设有料斗，所述料斗底部开口，所述供袋系统安装在基板顶部、所述供料系统侧面，位于所述供料系统下方由上至下依次为所述热封系统、所述切割装置和所述成品输出槽。本发明通过该设备的结构设计保证了整个面粉包装流程在同一台机器上进行，避免了使用大量人员和设备浪费的成本和时间。

1.  立式粉包机，其特征在于，包括动力箱、基板、供料系统、供袋系统、热封系统、切割装置和成品输出槽，
所述基板竖直放置，所述动力箱安装在所述基板后部用于供应动力，
所述供料系统安装在所述基板前上方，所述供料结构设有料斗，所述料斗底部开口，
所述供袋系统安装在基板顶部、所述供料系统侧面，
位于所述供料系统下方由上至下依次为所述热封系统、所述切割装置和所述成品输出槽。

2.  如权利要求1所述立式粉包机，其特征在于，所述料斗中部靠近所述供袋系统一侧安装有U形杆，所述U形杆面向所述料斗。

3.  如权利要求1或2所述立式粉包机，其特征在于，所述料斗底部向所述供袋系统所述在位置倾斜。

4.  如权利要求1所述立式粉包机，其特征在于，所述供袋系统包括步进电机和若干导辊，所述步进电机安装在距所述供料系统最近的导辊的端部。

立式粉包机
技术领域
本发明涉及食品包装设备制造技术领域，尤其是立式粉包机。
背景技术
目前，面粉打包同时通过机器将面粉装入面带，然后放在传送带运送至封装工人处进行封装，这种面粉的包装方式需要大量人员，且包装速度较慢，浪费生产时间和成本。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出立式粉包机，通过该设备的结构设计保证了整个面粉包装流程在同一台机器上进行，避免了使用大量人员和设备浪费的成本和时间。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
立式粉包机，包括动力箱、基板、供料系统、供袋系统、热封系统、切割装置和成品输出槽，
所述基板竖直放置，所述动力箱安装在所述基板后部用于供应动力，
所述供料系统安装在所述基板前上方，所述供料结构设有料斗，所述料斗底部开口，
所述供袋系统安装在基板顶部、所述供料系统侧面，
位于所述供料系统下方由上至下依次为所述热封系统、所述切割装置和所述成品输出槽。
进一步地，所述料斗中部靠近所述供袋系统一侧安装有U形杆，所述U形杆面向所述料斗。
进一步地，所述料斗底部向所述供袋系统所述在位置倾斜。
进一步地，所述供袋系统包括步进电机和若干导辊，所述步进电机安装在距所述供料系统最近的导辊的端部。
本发明立式粉包机，通过该设备的结构设计保证了整个面粉包装流程在同一台机器上进行，避免了使用大量人员和设备浪费的成本和时间。
附图说明
图1为本发明所述立式粉包机的主视示意图；
图2为本发明所述立式粉包机的左视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1和2所示的立式粉包机，包括动力箱10、基板5、供料系统1、供袋系统、热封系统7、切割装置6和成品输出槽11，
所述基板5竖直放置，所述动力箱10安装在所述基板5后部用于供应动力，
所述供料系统1安装在所述基板5前上方，所述供料结构设有料斗9，所述料斗9底部开口，
所述供袋系统安装在基板5顶部、所述供料系统1侧面，
位于所述供料系统1下方由上至下依次为所述热封系统7、所述切割装置6和所述成品输出槽11。
所述料斗9中部靠近所述供袋系统一侧安装有U形杆8，所述U形杆面向所述料斗9。
所述料斗9底部向所述供袋系统所述在位置倾斜。
所述供袋系统包括步进电机2和若干导辊3，所述步进电机2安装在距所述供料系统1最近的导辊3的端部。
使用时，包装袋成卷安装在距离供料系统1最远的导辊3上，包装袋卷4端部绕过其他导辊3伸入U形杆与料斗9之间，由于包装袋卷是敞口的包装袋构成的，所以在包装袋卷端部伸入U形杆与料斗9之间时，袋口自然张开，并位于料斗9口处。此时启动步进电机2和供料系统1，供料系统1可根据步进电机2的节奏进行间断供料，同时热封系统7和切割装置6也依照步进电机2的节奏进行封装和切割，最后包装完成的面粉从成品输出槽11送出。
本发明立式粉包机，通过该设备的结构设计保证了整个面粉包装流程在同一台机器上进行，避免了使用大量人员和设备浪费的成本和时间。