一种垒砖墙用快速摊灰砂浆地装置 【技术领域】
本发明涉及一种建筑用工具，具体地说，涉及一种垒砖墙用快速摊灰砂浆的装置。
背景技术
目前，无论是盖楼房还是平房，墙体多数还是砖砌体结构。砖砌体结构是指由块体和砂浆砌筑而成的墙体作为建筑物主要受力构件的结构。在垒砖的时候需要用砂灰或泥土搅拌成均匀的浆，工人用瓦刀把灰砂浆摊匀在要砌的墙上，既要掌握摊的宽度又要掌握厚度均匀，这些工作量很大，全依靠工人熟练的程度来完成。
现国内外都没有一种垒墙用快速摊灰砂浆的机械工具，制造一种快速摊灰砂浆的机械工具非常有必要，可大大提高工作效率，减少劳动强度，提高摊浆质量。
【发明内容】
本发明需要解决的技术问题就在于克服现有技术中没有垒砖墙用快速摊灰砂浆的机械工具的缺陷，提供一种垒砖墙用快速摊灰砂浆的装置，它可以大大提高工作效率，减少劳动强度，提高摊浆质量。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
本发明一种垒砖墙用快速摊灰砂浆的装置，所述装置包括一个料斗和安装于料斗前、后的两组振动轮；所述料斗上宽下窄、料斗上端为进料口，下端为出料端，所述出料端设置有三个条状灰沙浆出料口；所述料斗的前后两个面的底端分别设置有抹灰铁条；两组振动轮分别设置于料斗的前后，每组振动轮由4个齿轮组成，每个齿轮的底平面比抹灰铁条底平面下移2厘米。
两组振动轮上分别设置有高度调节装置。
每组振动轮上的4个齿轮呈2排2列的矩阵方式安装于一个“U”型安装座上，所述“U”型安装座为料斗的拉手。
料斗出料端沿料斗侧面方向两侧分别设置有两个导向板，每个导向板的两个端头均向外侧略弯曲。
将灰砂浆装于本发明所述料斗中，将料斗置于需要垒砖墙的墙头上，当料斗移动时，灰砂浆由料斗出料端的三个条状灰砂浆出料口导出，并被移动的料斗挤压摊平。两组振动轮移动保证沙浆在墙上的平面，齿状轮又将料斗内的灰砂浆振动，方便出料。高度调节装置用于调节抹灰砂浆的厚度。导向板用于保证料斗在所砌墙上来回移动保持方向，掌握方向容易，工作时，两个导向板将下方已垒好的墙包住，导向板的四个端头向外侧略弯曲，避免行走时被垒好的墙体砖角卡住，又能使料斗移动时易掌握方向。
垒墙砖时，本发明所述装置可方便、快速地摊平灰砂浆，它可以可大大提高工作效率，减少劳动强度，提高摊浆质量。
【附图说明】
图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
如图1所示，用厚0.3厘米铁板制作一个料斗1，料斗上端2长50厘米、宽30厘米；下端3长35厘米、宽24厘米，形成上宽下窄的料斗，便于灰砂浆填放和多装灰砂浆。
在料斗下端、料斗底平面设置3个长30宽3厘米的条状灰砂浆出料口4，使漏下的灰浆在移动时成三个条状。
在料斗的前后两面、靠近料斗下端按顺着料斗宽度方向各焊接一个宽4厘米、长24厘米的抹灰铁条5，铁条呈斜面状，当料斗移动时，铁条将漏下的三个条状灰砂浆挤压摊平。
在料斗的前后各安装一个固定轮子的“U”型安装座6，“U”型安装座同时当作拉手，将料斗向前后拉动。
每个“U”型安装座上安装4个振动轮7，每个振动轮均为齿轮，每个齿轮直径12厘米、厚度0.3厘米，中心带有轴承。
8个齿轮底平面比抹灰铁条底平面下移2厘米，2厘米的厚度即摊浆厚度。两组振动轮设置有高度调节装置，实现了摊浆厚度可调。
两组振动轮的作用是为了将所摊灰沙浆抹均匀、平整，避免当其中两个轮子至砖缝时下降，导致既有阻力又摊浆不平。
8个轮子均为齿轮，其外周成齿状，工作时当人拉动料斗移动时，轮子略呈抖动状态，使料斗的料保持下漏，又可使轮子轧上颗粒物被排除，减少移动阻力。
为了在所砌墙上来回摊浆保持方向、容易掌握方向，在料斗两侧面下端焊接两个导向铁板8，导向铁板长40厘米、宽8厘米，工作时，两个导向铁板将下方已垒好的墙包涵。每个导向铁板的两个端头向外侧略弯曲，避免行走时被垒好的墙体砖角卡住，又能使料斗移动时易掌握方向。
本发明结构简单、使用方便，垒墙砖时，本发明所述装置可方便、快速的摊平灰砂浆，它可以可大大提高工作效率，减少劳动强度，提高摊浆质量。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。