一种高强度FRP材料及其制作方法和应用.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910273443.7

申请日:

2009.12.29

公开号:

CN101775228A

公开日:

2010.07.14

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C08L 101/00申请公布日:20100714|||实质审查的生效IPC(主分类):C08L 101/00申请日:20091229|||公开

IPC分类号:

C08L101/00; C08L63/10; C08L63/00; C08K7/02; D06M15/55; E04C5/12(2006.01)N

主分类号:

C08L101/00

申请人:

金文成

发明人:

金文成

地址:

430074湖北省武汉市洪山区珞瑜路1037号华中科技大学喻园小区54栋302室

优先权:

专利代理机构:

武汉宇晨专利事务所 42001

代理人:

黄瑞棠

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内容摘要

本发明公开了一种高强度FRP(Fiber Reinforced Polymer,纤维增强高分子聚合物)材料及其制作方法和应用,涉及一种FRP材料。本材料采用高性能树脂和纤维复合制成,其组分及重量百分比是:高性能树脂20-40%;短切纤维10-20%;纤维布50-60%。本方法是:①将高性能树脂和短切纤维混合并搅拌均匀,得固化剂;②将纤维布在一定的模具中逐层敷设,并逐层用固化剂充分浸润,并置于真空度为0.098MPa以上的真空罐中,且在温度为150-250摄氏度条件下固化成型,即得一种高强度FRP材料。本材料不会锈蚀;没有磁性;电磁绝缘性好;重量轻,能降低结构自重,降低造价。

权利要求书

1: 一种高强度FRP材料,其特征在于: 本材料采用高性能树脂和纤维复合制成,其组分及重量百分比是: 高性能树脂20-40%; 短切纤维  10-20%; 纤维布    50-60%。
2: 按权利要求1所述的一种高强度FRP材料,其特征在于其组分及重量百分比是: 高性能树脂35%; 短切纤维  10%; 纤维布    55%。
3: 按权利要求1所述的一种高强度FRP材料的制备方法,其特征在于包括下列步骤: ①将高性能树脂和短切纤维混合并搅拌均匀,得固化剂; ②将纤维布在一定的模具中逐层敷设,并逐层用固化剂充分浸润,并置于真空度为0.098Mpa以上的真空罐中,且在温度为150-250摄氏度条件下固化成型,即得一种高强度FRP材料。
4: 按权利要求3所述的制备方法,其特征在于步骤②: 中温固化温度:150-170摄氏度,针对乙烯基环氧树脂及其它中温固化环氧树脂; 高温固化温度:220-250摄氏度,针对高温固化树脂; 所述逐层敷设指受力材料按照4-5层纤维布设计。

说明书


一种高强度FRP材料及其制作方法和应用

    【技术领域】

    本发明涉及一种FRP(Fiber Reinforced Polymer,纤维增强高分子聚合物)材料,尤其涉及一种高强度FRP材料及其制作方法和应用。

    背景技术

    钢材做结构材料的致命弱点有:首先,锈蚀改变了结构材料的化学成分,导致钢材原有力学性能降低甚至丧失,因此锈蚀问题严重影响结构的耐久性;其次,随着经济和科学的发展,人们对建筑材料的需求更多更高,钢梁、筋(钢丝)难以满足要求;第三,钢材是消耗性资源,不可再生,从人类长远的发展看,使用FRP材料替代钢材做为建筑用材料是必然趋势。

    FRP具有不锈蚀、无磁性、电磁绝缘性好、重量轻和强度高等优良特性;另外,FRP脆性大,具有较大的蠕变性、松弛性和粘弹性;与钢材相比有其独特的性能和广泛的开发前景。因此对于采用FRP制作预应力筋(索),其锚具与采用钢材制作的预应力筋(索)的锚具有较大的不同,需要研制开发与FRP相适应的预应力锚固方式和锚具。

    国内外针对FRP预应力筋材,研制了一些相应锚具。2004年,重庆大学卓静等研制采用Q235钢材制作的用以锚固FRP片材或FRP布材的波浪形锚具,并登记了实用新型专利(ZL02244587.0);东南大学专利锚具(ZL02242609.4;ZL02242610.8;ZL02242611.6;ZL02242612.4)以及柳州欧威姆公司专利锚具(ZL02252685.4;ZL03243747.6)。

    上述锚具均不同程度使用了金属部件,而由于金属部件本身会锈蚀,不能充分发挥FRP的独特优势。

    【发明内容】

    本发明的目的就在于克服现有技术存在的缺点和不足,提供一种高强度FRP材料及其制作方法和应用。

    本发明的目的是这样实现的:

    一、一种高强度FRP材料(简称材料)

    本材料采用高性能树脂和纤维复合制成,其组分及重量百分比是:

    高性能树脂20-40%;

    短切纤维  10-20%;

    纤维布    50-60%。

    重量百分比验证:

    各组分的下限之和小于100%,各组分地上限之和大于100%;

    每一组分的下限与其它组分的上限之和大于或等于100%;

    每一组分的上限与其它组分的下限之和小于或等于100%。

    由此可见,上述组分的重量百分比符合要求。

    二、一种高强度FRP材料的制作方法(简称方法)

    本方法包括下列步骤:

    ①将高性能树脂和短切纤维混合并搅拌均匀,得固化剂;

    ②将纤维布在一定的模具中逐层敷设,并逐层用固化剂充分浸润,并置于真空度为0.098Mpa以上的真空罐中,且在温度为150-250摄氏度条件下固化成型,即得一种高强度FRP材料。

    三、应用

    ①制作片材或布材的FRP锚具;

    ②制作单根筋、绳或索材FRP锚具;

    ③制作多根筋、绳或索材FRP锚具。

    本发明具有下列优点和积极效果:

    ①完全使用非金属材料,不会锈蚀;

    ②没有钢铁材料,因此没有磁性,在结构要求没有磁性干扰的情况下,能充分发挥非金属筋材的优势;

    ③电磁绝缘性好,在要求对电磁波没有屏蔽的情况下,如雷达站,微波站等,可以发挥作用;

    ④重量轻,能降低结构自重,降低造价。

    【具体实施方式】

    一、关于材料

    其组分及其重量百分比的最佳是:

    高性能树脂35%

    短切纤维  10%

    纤维布    55%。

    所述的高性能树脂选用乙烯基环氧树脂;

    所述的短切纤维选用碳纤维,纤维长度为0.5-2cm;

    所述的纤维布选用无碱玻璃纤维布、玄武岩纤维布或碳纤维布。

    二、关于方法

    步骤②:

    中温固化温度:150-170摄氏度,针对乙烯基环氧树脂及其它中温固化环氧树脂;

    高温固化温度:220-250摄氏度,针对高温固化树脂。

    所述逐层敷设指受力材料按照4-5层纤维布设计;

    典型碳纤维布重量是450克/m2、300克/m2或200克/m2。

    三、本材料的测试方法和结果:

    1、测试方法

    将材料做成试样,在力学试验机上试验。

    2、测试结果

    弹性模量E=90GPa;

    抗拉强度ft=650MPa;

    抗压强度fu=300MPa;

    泊松比γ=0.2。

    由此可见,本材料与钢材相比,具有更高强度、更好弹性和更高剪切刚度的特性。

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本发明公开了一种高强度FRP(FiberReinforcedPolymer,纤维增强高分子聚合物)材料及其制作方法和应用,涉及一种FRP材料。本材料采用高性能树脂和纤维复合制成,其组分及重量百分比是:高性能树脂20-40;短切纤维10-20;纤维布50-60。本方法是:将高性能树脂和短切纤维混合并搅拌均匀,得固化剂;将纤维布在一定的模具中逐层敷设,并逐层用固化剂充分浸润,并置于真空度为0.098M。

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