一种低收缩的含铬纤维毯生产工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200710053167.4

申请日:

2007.09.04

公开号:

CN101381235A

公开日:

2009.03.11

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C04B 35/66公开日:20090311|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

C04B35/66; D06C7/02(2006.01)N

主分类号:

C04B35/66

申请人:

摩根凯龙(荆门)热陶瓷有限公司

发明人:

王德海; 陈双喜; 刘 斌

地址:

448001湖北省荆门市泉口路20-1号

优先权:

专利代理机构:

荆门市首创专利事务所

代理人:

裴作平

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内容摘要

一种低收缩的含铬纤维毯生产工艺,其生产工艺步骤包括:配料、熔融、甩丝成纤、针刺、热定型、打卷包装;它还有热收缩处理工艺步骤,当含铬纤维毯经热定型工艺定型后,将热定型后的含铬纤维毯在在高温炉中950-1200℃温度下煅烧15-40分钟。热收缩处理工艺步骤可代替热定型工艺步骤。优点是由于在加工过程中,预先对含铬纤维毯使进行了热收缩处理,使含铬纤维毯成品在1400℃24小时的条件下线收缩率低于在1%。能有效地避免纤维毯在使用时发生较大收缩,导致保温层产生裂隙,大大提高了保温效果。

权利要求书

1、  一种低收缩的含铬纤维毯生产工艺,其生产工艺步骤包括:配料、熔融、甩丝成纤、针刺、热定型、打卷包装;其特征在于它还有热收缩处理工艺步骤,当含铬纤维毯经热定型工艺定型后,将热定型后的含铬纤维毯在在高温炉中950-1200℃温度下煅烧15-40分钟。

2、
  根据权利要求1所述的低收缩的含铬纤维毯及生产工艺,其特征在于热收缩处理工艺步骤可代替热定型工艺步骤。

说明书

一种低收缩的含铬纤维毯生产工艺
技术领域
本发明涉及轻质耐火保温材料领域。
背景技术
目前公知的含铬纤维毯是以工业氧化铝份、石英砂、氧化铬绿按一定的配比配料后,经电阻炉熔融—甩丝(喷吹)成纤—针刺—热定型—打卷—包装生产工艺而制成的轻质耐火保温纤维制品。主要应用于高温工业窑炉耐火保温,含铬纤维在高温状态下性能稳定,但使用时线收缩比较大,在1400℃温度下24小时的线收缩率达到3.2%以上。过高的线收缩性将导致保温层产生裂隙,严重影响保温效果。
发明内容
本发明的目的就是针对目前含铬纤维毯上述之不足而提供一种低收缩的含铬纤维毯生产工艺,其生产工艺步骤包括:配料、熔融、甩丝成纤、针刺、热定型、打卷包装;但它还有热收缩处理工艺步骤,当含铬纤维毯经热定型工艺定型后,将热定型后的含铬纤维毯在在高温炉中950-1200℃温度下预处理15-40分钟。
热收缩处理工艺步骤可代替热定型工艺步骤,即可省去原有的热定型工艺步骤。
本发明的优点是由于在加工过程中,预先对含铬纤维毯使进行了热收缩处理,使含铬纤维毯成品在1400℃ 24小时的条件下线收缩率低于在1%。能有效地避免纤维毯在使用时发生较大收缩,导致保温层产生裂隙,大大提高了保温效果。
具体实施方式
实施例1:
一、配料:将38-44份氧化铝与52-55份石英砂和15-4份氧化铬混匀,制成混料;
二、熔融:将上述混料放入电阻炉中熔融;
三、甩丝成纤:将上述熔融的混料经甩丝机甩丝成纤维;
四、针刺:将上述纤维经针刺机将纤维针刺交织成纤维毯;
五、热定型:将上述纤维毯放入热定型炉中在700-800℃温度下定型;
六、热收缩处理:将热定型后的纤维毯在95-1200℃温度下煅烧15-40分钟;
七、将上述煅烧后的纤维毯打卷包装即为成品:
实施例2:省去原有的热定型工艺步骤。
一、配料:将38-44份氧化铝与52-55份石英砂和1.5-4份氧化铬混匀,制成混料;
二、熔融:将上述混料放入电阻炉中熔融;
三、甩丝成纤:将上述熔融的混料经甩丝机甩丝成纤维;
四、针刺:将上述纤维经针刺机将纤维针刺交织成纤维毯;
五、热收缩处理:将上述纤维毯在高温炉中950-1200℃温度下煅烧15-40分钟;
六、将上述煅烧后的纤维毯冷却打卷包装即为成品。

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一种低收缩的含铬纤维毯生产工艺,其生产工艺步骤包括:配料、熔融、甩丝成纤、针刺、热定型、打卷包装;它还有热收缩处理工艺步骤,当含铬纤维毯经热定型工艺定型后,将热定型后的含铬纤维毯在在高温炉中950-1200温度下煅烧15-40分钟。热收缩处理工艺步骤可代替热定型工艺步骤。优点是由于在加工过程中,预先对含铬纤维毯使进行了热收缩处理,使含铬纤维毯成品在140024小时的条件下线收缩率低于在1。能有效地。

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