本发明涉及一种整体成型板门构件，属建筑材料一般门、窗技术领域。 现有房屋建筑用的房门板，多数采用圆木加工成框料、板料后，再经人工拼镶制作成型，这种板门需耗用大量木材，有碍于森林资源的保护，用木材制作的板门，随着气候的变化易裂缝、变形，而且防火、防盗、隔音都较差。
本发明的目的是提供一种由玻璃纤维布、泡沫材料、木屑及化工原料等材料一次胶合成型的板门，该板门耐候性强，能阻燃防火、耐酸碱，而且坚固耐用。
本一次成型胶合板门是用玻璃纤维布、泡沫材料及化工胶合配料组成，一次胶合成型，其工艺特征是：首先根据板门规格要求制作板门的外（底）模，并抹上少许机油，接着将按规格裁剪好的玻璃纤维布平铺在外（底）模上，浇上25°的盐水，铺上一层胶合配料，即成板门底板。在底板上将四周门框位置定好，并在框内设置多个方格，方格内放入泡沫材料，每格泡沫材料之间留有一定间距。再将搅拌好的胶合配料填塞在间距的空隙及四周门框位置上，抹平，这样门框及门蕊内的纵、横加强筋就形成了。最后整个面层再铺上一层胶合配料，将玻璃纤维布贴上，抹平使其胶合成型，表面上再复盖一层塑料薄膜，在自然干燥6小时后去掉塑料薄膜及外（底）膜，即成型。
一次成型胶合板门的胶合配料成份四由氧化镁、木屑（谷皮）、氯化镁水溶液组成，其成份重量配比（按顺序）为3∶0.7∶4～5，将其充分搅拌成糊状。其中氯化镁水溶液的配制可用氯化镁加水按2∶5左右比例配制，其婆梅度为25～29度。
用本工艺可制造出各种不同规格一次成型的胶合板门。
本发明以玻璃纤维布为骨料，并配制一定的化工原料为胶剂，经复合一次成型，具有可锯、可刨、可钉传统木门的功能，又有防盗、防火、耐酸碱、隔音的性能，其成品价格为传统木质板门的50%，工艺简单。便于生产。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述：
以生产一块2m×0.8m×0.04m的板门为例。首先将胶合配料配好。胶合配料组成成份按重量比为：
氯化镁∶木屑（谷皮）∶氯化镁水溶液＝3∶0.7∶4～5
其中胶合配料内的氯化镁水溶液是用氯化镁加水按2∶5比例配制，其婆梅度为25～29度。胶合配料按成份配好后，将其充分搅拌均匀成糊状待用，再按下面步骤进行：
1、用一块2.1m×1m的三夹板做外（底）模，将两根（2.06m×0.03m×0.04m）木条，根据产品规格要求钉在外（底）模两边，并抹上少许机油（以便脱模）。
2、用玻璃纤维布（规格为0.1-6×6）按板门规格剪好平放在外（底）模上，并浇上25°盐水，放入搅拌好的胶合配料，用括尺括平，即成板门底板。
3、在底板上将四周门框位置定好后，在框内设置方格，将0.3m厚的泡沫材料剪成比方格略小，放入方格内。每格泡沫材料纵、横之间留有一定间距。
4、将搅拌好的胶合配料填塞在间距空隙及四周门框位置上，抹平，这样，门框及门蕊内的纵横加强筋就形成了。
5、再将整个面层刷上胶合配料，抹平后将玻璃纤维布贴上使其胶合，表面再加一层塑料薄膜，起消除气泡作用，在自然干燥6小时后，去掉塑料薄膜及外（底）模，即成型板。