中间包干性振捣工作衬料.pdf

本发明连铸中间包振捣工作衬料。是一种施工时不加水，不用搅拌机械，低温烘烤2小时后就可使用。在烘烤过程中不爆裂，不剥落，同永久衬粘附性好，不回落坍塌，用后清除残钢渣壳容易方便，且不损坏永久衬。抗侵蚀性好，本发明其组份按重量百分比计为：镁砂80－90％、铝镁尖晶石5－10％，α－Al2O3超微粉2－5％，软质粘土1.5－4％，酚醛树脂5－9％的均匀混合物。该料施工性能使用寿命均优于目前应用的中间包涂料。

1、  中间包干性振捣工作衬料，其特征是其组份按重量百分比计为：镁砂1mm-3mm占27％，0.5mm-1mm占33％，≤0.088mm占20％；铝镁尖晶石≤0.88mm57.5％，软质粘土≤0.088mm2％α-Al₂O₃超微粉3％，酚醛树脂7.5％。以上各组份重量之和为100％。

2、  根据权利要求1所述的中间包干性振捣工作衬料，其特征是所述的镁砂，其质量指标为MgO≥95.1％，SiO₂＜2％，Fe₂O₃＜1％，烧失＜2％，颗粒体积密度＞3.19g/cm³。

3、  根据权利要求1所述的中间包干性振捣工作衬料，其特征是所述的铝镁尖晶石，其质量指标为：MgO≥32％，Al₂O₃≥59.5％，SiO₂≤3.2％，Fe₂O₃＜1.52％，体积密度＞3.5g/cm³。

4、  根据权利要求1所述的中间包干性振捣工作衬料，其特征是所述的软质粘土其质量指标为：SiO₂＜50％，Al₂O₃＞30％，Fe₂O₃＜2％，烧失＜12％，耐火度＞1730℃。

5、  根据权利要求1所述的中间包干性振捣工作衬料，其特征是所述的α-Al₂O₃超微粉其质量指标为：Al₂O₃＞99.4％，烧失≤0.8％。

6、  根据权利要求1所述的中间包干性振捣工作衬料，其特征是所述的酚醛树脂软化点为：60℃-100℃。

中间包干性振捣工作衬料
技术领域
本发明属于耐火材料领域，更具体地说本发明涉及不定形耐火材料，它适用于做连铸中间工作衬料。
背景技术
在我国大力发展高效连铸的今天，中间包冶金技术日益受到重视，它已成为钢铁冶炼过程中在最后阶段最主要的精炼容器，并向大型化发展。它位于钢包与结晶器中间，因此中间包工作衬的耐火材料质量，对保证洁净炼钢，多炉连浇及中间包向大型化发展至关重要。
而现普遍使用的中间包工作衬涂料，材质主要是镁质。它具使用寿命相对较长、不污染钢水等优点。但它在施工时需要加入15％-20％的水。需用搅拌机充分搅拌才能应用，使现场施工比较复杂，由于涂料使用时加入水，降低了涂料的使用强度及抗渣侵蚀性能，增加了烘烤时间，加长了中间包的周转期，同时加水涂料容易与中间包永久衬粘连，造成渣壳清除困难。
发明内容：
为了克服上述涂料的缺陷，我们经过精心研究，合理地选择工作衬料各组份及配比，完成了本发明。
本发明地目的是提供一种施工时不加水，不用搅拌机械，低温烘烤2小时后就可使用。在烘烤过程中不爆裂，不剥落，同永久衬粘附性好，不回落坍塌，用后清除残钢渣壳容易方便，且不损坏永久衬。抗侵蚀性好，使用寿命有较大的提高。也使钢水注余量及铸坯的切头相应减少，因此中间包干性振捣工作衬在一定程度上降低了钢材生产成本。
本发明的中间包干性振捣工作衬料是由镁砂为主体，由以下各组份组成的不定形均匀混合物；其组份按重量百分比计为：
镁砂80-90％，铝镁尖晶石5-10％，软质粘土1.5-4％，α-Al₂O₃超微粉2-5％，酚醛树脂5-9％，各组份之和为100％。
本发明中间包干性振捣工作衬料一个优选实施方案是，其组份按重量百分比计为：
镁砂1mm-3mm占27％，0.5mm-1mm占33％，≤0.088mm占20％；
铝镁尖晶石≤0.088mm占7.5％，软质粘土≤0.088mm占2％，α-Al₂O₃超微粉占3％，酚醛树脂占7.5％，各组份之和为100％。
本发明中间包干性振捣工作衬料的生产工艺是：将上述各组份原料按优选方案比例称量，投入到搅拌机中混合5分钟后出料，装入双层防潮包装袋备用。
本发明中间包干性振捣工作衬料施工方法如下：
1、清理中间包原残余工作衬料。
2、将干性料投入中间包内，铺平后捣实，其厚度为60-80mm。
3、将胎模吊入中间包内并调整胎模与永久衬之间距离，保证其间距为50mm-80mm，之后将干性料投入永久衬与胎模之间，用风镐打实。
4、将施工体用200-300℃温度煤气火烘烤2小时，等胎模冷却至室温后吊出即可投入使用。
本发明实施例
按照本发明优选方案原料组份，制备了一批工作衬料、工作衬料所采用各原料质量技术指标检测结果如下：
镁砂：MgO95.4％、SiO₂1.88％、Fe₂O₃0.96％、烧失1.6颗粒体积密度3.19g/cm³。
铝镁尖晶石：MgO34.7％、Al₂O₃57.4％、SiO₂3.38％、Fe₂O₃1.04％、体积密度3.38g/cm³。
软质粘土：SiO₂50.7％、Al₂O₃33.3％、Fe₂O₃1.1％，烧火11.6、真密度2.59g/cm³、耐火度＞1750℃。
α-Al₂O₃超微粉：Al₂O₃99.5％、密度3.95g/cm³、烧失0.8。
酚醛树脂软化点62℃-100℃。
所生产的干性工作衬料的质量指标为：化学成份MgO78.92％、SiO₂2.84％、Al₂O₃7.25％；物理性能为200℃×3h，耐压强度58.68MPa、抗折强度8.66MPa、体积密度2.72g/cm³。
用本发明产品在某钢铁企业中间包上使用，施工方式如前所述包底厚度为60mm，边厚度50mm，连续拉钢72小时，连拉炉数为131炉，因其它因素停用。渣线残余厚度13-18mm，脱包容易。
综上所述，本发明提供了一种优质中间包干性振捣工作衬料，通过本发明产品的实施，提高了工作衬的使用寿命，使吨钢耐材消耗量降低；同时也使注余量及铸坯切头相应减少。降低了钢材生产成本。
1500℃×3h烧后耐压强度98.47MPa，抗折强度＞14MPa，体积密度2.71g/cm³。