一种蒸馏设备.pdf

本发明属于化工设备技术领域，具体涉及一种蒸馏设备，包括蒸馏釜、冷凝器及产品受器，所述蒸馏釜内部设置有一可升降的物料顶板及一圆形加热盘管，所述加热盘管两端分别设置有导热油的进油口和出油口，所述进油口和出油口均伸出于所述蒸馏釜外，所述蒸馏釜通过管道和冷凝器连接，所述冷凝器通过管道和产品受器连接。本发明通过在蒸馏釜设有可升降的物料顶板、圆形加热盘管，可通过所述物料顶板的升起，随着物料汽化液面的降低，而将釜内物料液位向上顶起，使物料液面始终与加热盘管上端面保持预设的距离，防止回流下来的物料接触温度较高的盘管时碳化，从而减少馏底比例，大大提高产品收率。

1.   一种蒸馏设备，其特征在于，包括蒸馏釜、冷凝器以及产品受器，所述蒸馏釜内部设置有一可升降的物料顶板以及一圆形的加热盘管，所述加热盘管两端分别设置有导热油的进油口和出油口，所述进油口和出油口均伸出于所述蒸馏釜外，所述蒸馏釜通过管道和冷凝器连接，所述冷凝器通过管道和产品受器连接。

2.  根据权利要求1所述一种蒸馏设备，其特征在于，所述物料顶板的外缘与所述蒸馏釜的内壁活动接触并密封。

3.  根据权利要求2所述一种蒸馏设备，其特征在于，所述物料顶板的下端设有顶板升降装置，用于在蒸馏过程中自动将所述物料顶板向上顶起而使所述物料的液面始终处于原始位置。

4.  根据权利要求3所述一种蒸馏设备，其特征在于，所述蒸馏釜内设有液位传感器。

一种蒸馏设备
技术领域
本发明属于化工设备技术领域，具体涉及一种蒸馏设备。 
背景技术
真空蒸馏是一种在高真空条件下进行的分离技术，具有蒸馏温度低，体系真空度高，物料受热时间短，分离程度高等特点；且分离过程不可逆，没有沸腾鼓泡现象。真空蒸馏适用于分离高沸点、热敏性和易被氧化的物质，已被广泛应用于化工行业。现有的真空蒸馏设备对于高沸点物料，蒸馏过程中，冷却下来的物料接触加热设备时，容易碳化，导致馏底比例增加，影响到产品收率。 
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术问题而提供一种蒸馏设备，可有效防止冷却下来的物料接触加热设备时发生碳化，导致馏底比例增加，最终影响到产品收率。 
为实现上述目的，本发明采用下技术方案： 
一种蒸馏设备，包括蒸馏釜、冷凝器以及产品受器，所述蒸馏釜内部设置有一可升降的物料顶板以及一圆形的加热盘管，所述加热盘管两端分别设置有导热油的进油口和出油口，所述进油口和出油口均伸出于所述蒸馏釜外，所述蒸馏釜通过管道和冷凝器连接，所述冷凝器通过管道和产品受器连接。
所述物料顶板的外缘与所述蒸馏釜的内壁活动接触并密封。 
所述物料顶板的下端设有顶板升降装置，用于在蒸馏过程中自动将所述物料顶板向上顶起，而使所述物料的液面始终处于原始位置。 
所述蒸馏釜内设有液位传感器。 
本发明通过在蒸馏釜设有可升降的物料顶板、圆形的加热盘管，可通过所述物料顶板的升起，随着物料汽化液面的降低，而将釜内的物料液位向上顶起，使物料的液面始终与加热盘管的上端面保持预设的距离，防止回流下来的物料接触温度较高的盘管时碳化，从而减少馏底比例，大大提高产品收率。 
附图说明
图1所示为本发明实施例提供的蒸馏设备的结构示意图。 
具体实施方式
下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。 
请参阅图1，一种蒸馏设备，包括蒸馏釜1、冷凝器2以及产品受器3，所述蒸馏釜1内部设置有一可升降的物料顶板8以及一圆形的加热盘管6，所述加热盘管6两端分别设置有导热油的进油口4和出油口5，所述进油口4和出油口5均伸出于所述蒸馏釜1之外，所述蒸馏釜1通过管道和冷凝器2连接，所述冷凝器2通过管道和产品受器4连接。 
所述物料顶板8的外缘与所述蒸馏釜1的内壁活动接触并密封。 
所述物料顶板8的下端设有顶板升降装置9，用于在蒸馏过程中自动将所述物料顶板向上顶起而使所述物料的液面始终处于原始位置。 
所述顶板升降装置9可以是气缸装置，也可以是液压缸装置，或是其它动力装置。 
所述蒸馏釜1内设有液位传感器（未示出），所述液位传感器检测所述蒸馏釜1的液面的下降情况，反馈给所述顶板升起装置9，由所述顶板升起装置9根据液面情况控制所述物料顶板8向上顶起，而使所述物料的液面始终处于原始位置。 
当汽化完毕后，所述顶板升降装置9可自动回落至所述蒸馏釜1的底部原始位置，可开始下一轮的顶起工作。 
所述进油口4和出油口5上均设有控制阀7。 
本发明的工作过程如下： 
待蒸馏物料转入蒸馏釜1 后，根据釜内物料体积，打开加热盘管6 的导热油的进出控制阀7，保证釜内物料液面高出加热盘管6；随着釜内物料汽化，经冷凝器2 冷却后进入产品受器3 内；随着蒸馏的进行，釜内物料逐渐减少，液面逐渐降低，同时，通过所述物料顶板的升起，将釜内的物料液位向上顶起，使物料的液面始终与加热盘管6的上端面保持预设的距离，这样，可防止加热盘管6的温度过高，物料回落接触时碳化。
本发明通过在蒸馏釜设有可升降的物料顶板、圆形的加热盘管，可通过所述物料顶板的升起，随着物料汽化液面的降低，而将釜内的物料液位向上顶起，使物料的液面始终与加热盘管的上端面保持预设的距离，防止回流下来的物料接触温度较高的盘管时碳化，从而减少馏底比例，大大提高产品收率。 
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。