改善死棉染色性能的方法.pdf

本发明公开了一种改善死棉染色性能的方法。所述方法为：坯布准备—退浆水洗—阳离子型助剂处理－染色呻水洗—固色—水洗，水洗后的织物以室温60℃条件在由阳离子型助剂2－10g/l、醋酸0.05－0.5g/l，加0.05－0.1g/l组成的水溶液中绳状处理15～40分钟或卷染浸轧3－6道处理液pH值为5.5－6；烘燥—码招—成品检验—包装出厂。本发明方法使染料对死棉的遮盖力提高2－4级，大幅度提高正品率，成品色泽亦优于原工艺产品，染料可节约10－20％。

1.  一种改善死棉染色性能的方法，其特征是，所述方法为：坯布准备—退浆水洗—阳离子型助剂处理-染色呻水洗—固色—水洗，水洗后的织物以室温60℃条件在由阳离子型助剂2-10g/l、醋酸0.05-0.5g/l，加0.05-0.1g/l组成的水溶液中绳状处理15、40分钟或卷染浸轧3-6道处理液PH值为5.5-6；烘燥—码招—成品检验—包装出厂。

改善死棉染色性能的方法
                                技术领域
本发明涉及一种染色方法，更具体的说，是涉及一种改善织物中所含死棉的染色性能的方法。
                                背景技术
一些棉织物或与棉混纺、交织的织物中含有死棉，死棉对染料无亲和力，染色后在织物中形成一个个白星或小白点，影响产品外观，影响正品率。上海市纺织物资供应公司应用技术室进行的改善布面白星研究(获1986年国家科技进步二等奖)，采用选择使用还原料地方法，染料用量较大，并有选择性。
                                发明内容
本发明的目的在于制订一种在直接染料染色前用阳离子型助剂对棉织物进行处理，以改善死棉染色性能的工艺。
本发明采用的工艺流程为：坯布准备—退浆呻水洗—阳离子型助剂处理—染色呻水洗—固色—水洗—烘燥—码招—成品检验—包装出厂。这—流程的阳离子型助剂处理，就是将退浆水洗后的织物以室温60℃条件在由阳离子型助剂2—10g/l、醋酸0.05—0.5g/l，加0.05—0.1g/l组成的水溶液中绳状处理15、40分钟或卷染浸轧3—6道处理液PH值为5.5—6。处理后的水洗：染色、固色均采用原工艺。这一处理能改善死棉染色性能的机理是，处理后阳离子被死棉纤维吸附，使原来缺少对染料吸引基团的死棉带有阳电荷，染色时染料阴离子易被死棉中的阳电荷吸引，提高了染料对死棉的上染率，起到基本消除布面白星或小白点的作用。
这一方法和原工艺相比，使染料对死棉的遮盖力提高2—4级(5级制)，大幅度提高正晶率，成品色泽亦优于原工艺产品，染料可节约10—20％。
                                具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。
阳离子处理工艺实例：
处理液配方：阳离子型助剂4g/l
醋酸0.2g/l
平平加0 0.07g。/l
室温条件下将织物在上述处理液中浸轧4道，水洗二道后染色。染色处方与未经阳离子处理时相同，染色的PH值应为7左右，不宜过高。