偏转装置 【技术领域】
本发明涉及阴极射线管(CRT)用的偏转装置，特别涉及，在阴极射线管中固定偏转装置的偏转装置座夹。背景技术
通常，TV或监视器的阴极射线管具有准确偏转从电子枪射出的，在CRT的屏幕的平面上涂覆的荧光膜上扫描三个颜色光束的偏转装置。这个装置是CRT磁性装置当中最重要的部件之一，它用于偏转从电子枪发出的电子束，使得按时间顺序发射的电信号可在CRT屏幕上再生图象。
即，当从电子枪发出的电子束由于高压直射到屏幕上时，电子束就照明在屏幕上的中心荧光体。所以，偏转装置是将电子束偏转使得电子束可以从外面以固定的次序到达荧光膜的部件。在电子束通过轭产生的改变其前进方向的磁场时，电子束受到的力作用，利用这个现象，这样的轭准确地将电子束偏转到在CRT的屏幕上涂覆的荧光膜上。
图1是采用现有技术偏转装置地CRT的侧视图。
如图1所示，偏转装置4位于阴极射线管1的RGB电子枪部分3上，用于将电子枪扫描的电子束偏转到屏幕平面2上涂覆的荧光膜上。
这样的偏转装置4具有线圈隔离器10，它是一种注入的材料。在此，线圈隔离器10将水平偏转线圈15和垂直偏转线圈16绝缘，同时，以正确的精确度排列这些线圈的位置，并包括：屏幕部分11a，它结合到CRT1的屏幕平面2的一侧上；后盖11b；和颈状部分12，它从后盖11b的中心部分伸出，以结合到CRT1的电子枪部分3。
更具体地说，线圈隔离器10的内外圆周分别具有，用外部电源分别产生水平偏转磁场和竖直偏转磁场的水平偏转线圈15和垂直偏转线圈16。另外，设置包围垂直偏转线圈16的铁心14，以加强竖直磁场。
在此，虽然未示出在线圈隔离器10的内外圆周上分别设置的水平偏转线圈15和垂直偏转线圈16，但是，这些偏转线圈被挤压到在线圈隔离器10的外圆周上的电路板上，以便连接到电源接线端。
同时，颈状部分12的外圆周上具有会聚装置5，它控制在屏幕2的中心上准确集中CRT1的电子枪3扫描的电子束的会聚。用装置夹具(未示出)将这样的会聚装置与颈状部分12一起固定在CRT1的电子枪3上。
图2是现有技术偏转装置中的偏转装置座夹的关键部分的分解透视图，图3是现有技术偏转装置中偏转装置座夹的紧固状态的剖视图。
见图2和3，线圈隔离器10的颈状部分12的外圆周具有，用作在CRT电子枪中进行固定的偏转装置座夹200。在此，所述偏转装置座夹大体包括紧固带210和螺丝件。
紧固带210是弯曲模制的，使得具有预定宽度的长条材料的单一部件可以形成大致的环形，它的两个端部分保持固定间隔，以免两个端部彼此接触，从而环形的直径可以扩展和收缩。
另外，如图所示，这样的紧固带210在两端上具有一对向外方向弯曲伸出的突缘220，这两个突缘220具有彼此相对的通孔230。
螺丝件包括螺栓300和螺母310。在此，螺栓300穿过在一对突缘220上的通孔230，螺母310紧固在螺栓300的一端上，即，穿过通孔的螺栓的端上。因此，用螺栓300和螺母310的紧固力，紧固带210将颈状部分12的外圆周紧固，结果，线圈隔离器10的颈状部分12被固定安装在CRT1的电子枪3上。
在现有技术的偏转装置4的情况，在利用上述现有技术的偏转装置座夹200在CRT的电子枪3中固定偏转装置的加工过程中，很大的组装力部分地施加到CRT1的电子枪3上，引起由于这样的部分组装力损坏玻璃制造的CRT的电子枪3的问题。
这样的问题的原因是，在螺栓300和螺母310在紧固带210上施加紧固力时，紧固带210没有整个均匀地紧固，而是在它一些部分上异形变形，不是总保持固定完好的圆形。
因此，在将偏转装置4安装到CRT1的电子枪3上时，应对偏转装置座夹的紧固力予以很大注意，从而工作效率显著降低，由于在偏转装置安装时的CRT的破坏造成的产品缺陷比例上升。发明内容
本发明的目的是至少解决上述问题和/或缺点，并至少提供下面说明的优点。
为了解决上述问题，本发明的一个目的是提供一种偏转装置，它能够分散偏转装置的座夹紧固力，防止由于过大的组装力造成的损坏，从而降低在组装过程CRT的损坏，并寻求产品质量的提高。
通过下述的偏转装置实现了上述和其他的目的和优点，它包括：圆锥形线圈隔离器，它具有分别被结合到CRT的屏幕的平面和电子枪部分上的大直径的屏幕部分和小直径的颈状部分；在内圆周和外圆周上分别具有水平偏转线圈和垂直偏转线圈；环形紧固带，它固定地装配在线圈隔离器中颈状部分的外圆周上，以便被扩展和收缩；偏转装置座夹，它包括组装紧固带的紧固件；和弯曲部分，它在沿紧固带的周边外侧上突出，它的与颈状部分的外圆周接触的目标接触面(objectcontact plane)被分成至少两个或多个。
本发明的一个优选特征，沿紧固带的圆周，以一定的中间间隔在紧固带的宽度方向的中间部分上至少形成两个或多个弯曲部分。
另一个优选特征是，弯曲部分形成在宽度方向的中间部分，使得弯曲部分的宽度约为紧固带宽度的50％。
根据本发明另一方面，组装到从紧固带两端弯曲并伸出的一对突缘的紧固件，包括通过一对通孔的螺栓和紧固在这个螺栓的螺母。
偏转装置包括：圆锥形的线圈隔离器，它具有分别结合到CRT的屏幕的平面和电子枪部分上的大直径的屏幕部分和小直径的颈状部分，并在其内和外圆周上分别具有水平偏转线圈和垂直偏转线圈；环形的紧固带，它以固定方式组装在线圈隔离器的颈状部分的外圆周上，以便展开和收缩；偏转装置座夹，它包括组装所述紧固带的紧固件；和长孔形的狭缝，它沿紧固带的周围在宽度方向的中间部分设置，通过将与颈状部分的外圆周接触的目标接触面分成至少两个或多各部分，将紧固力分散开并传递。
本发明的一个优选特征，以一定的中间间隔，沿紧固带的圆周形成至少两个或多个狭缝。
本发明的另一个优选特征是，所述狭缝形成在宽度方向的中间部分，使得它的宽度约为紧固带的宽度的50％。
本发明另一个优选特征是，组装到从紧固带两端伸出并弯曲的一对突缘上的紧固件包括，穿过一对通孔的螺栓和紧固到这个螺栓上的螺母。附图说明
参照以下附图详细说明本发明，各图中的相同符号表示相同的部件。
图1是采用现有技术偏转装置的CRT侧视图；
图2是现有技术偏转装置的偏转装置座夹的关键部分的分解透视图；
图3是现有技术偏转装置中的偏转装置座夹的紧固状态的剖视图；
图4-图6是根据本发明的偏转装置的偏转装置座夹的第一实施例的图；和
图7-图9是根据本发明的偏转装置的偏转装置座夹的第二实施例的图。
通过以下说明、审查和实践，本领域的普通技术人员将会理解本发明的另外的优点、目的和特征。如权利要求所特别指出的，能够到达本发明的目的和优点。具体实施方式
下面参照附图详细说明本发明的优先实施例。
图4到图6是根据本发明的偏转装置的偏转装置座夹的第一实施例的图。图4是本发明的偏转装置的偏转装置座夹的紧固部分的分解透视图。图5是本发明的偏转装置的偏转装置座夹的图。图6是本发明的偏转装置的偏转装置座夹的紧固状态图。
下面参照图1详细说明偏转装置座夹，图中的相同符号表示相同部件。
见图1，偏转装置具有约圆锥形的线圈隔离器10。在此，线圈隔离器10包括：结合到CRT1的屏幕平面的一侧的大直径的屏幕部分11a；后盖11b；小直径的颈状部分12，它从后盖11b的中心伸出，用于结合CRT1的电子枪部分3。
这样的线圈隔离器10在它的内外圆周分别具有由外加电源产生水平偏转磁场和竖直偏转磁场的水平偏转线圈15和垂直偏转线圈16。这些水平偏转线圈15和垂直偏转线圈16由线圈隔离器10绝缘和精确定位。
另外，线圈隔离器10的外圆周具有铁心14，它包围垂直偏转线圈16，从而强化偏转磁场。
同时，线圈隔离器10的颈状部分12上具有作为补偿在屏幕上的正向会聚(positive convergence)的会聚装置5，并且会聚装置5和颈状部分12在CRT1的电子枪部分3上固定。
在此，偏转装置座夹20大致包括紧固带21，它固定在线圈隔离器10的颈状部分12的外圆周上；和螺栓30和螺母31，它们是紧固件，起在紧固带21上产生紧固力的作用。
此时，紧固带21这样弯曲，使得具有预定宽度的板形的长条件形成环形，它的两端保持固定的间隔，以免两端彼此接触，从而环形的直径能够弹性地扩大和收缩。
另外，紧固带21的两端具有向外弯曲和伸出的突缘22，并且这些突缘22具有彼此相对形成的通孔23。
同时，预定长度的螺栓30插入到在一对突缘22上形成的通孔23中，螺母31紧固在这个螺栓的一端上，从而在紧固带21上产生紧固力。
上述结构几乎与现有技术的偏转装置相同。但是，本发明的特征是：在紧固带21上形成各局部弯曲的部分，使得在CRT1上安装偏转装置过程中，偏转装置座夹的紧固力能够分散开，并形成分开的接触平面26和27，从而减小CRT1的损坏，提高组装效率。
即，如图4和图6所示，通过上述螺栓30和螺母31紧固，紧固带21产生紧固力，安装在线圈隔离器10的颈状部分12上，并且形成弯曲部分25，使得紧固力在宽度方向分散开，而且目标接触面被分开以与颈状部分12的外圆周接触。
具体地说，这样的弯曲部分25被分开，使得在宽度方向以固定的间隔使目标接触面能够接触颈状部分12的外圆周，并且如图4和图5所示，弯曲部分25在宽度方向的中部向外侧突出。
优选地，以固定间隔沿紧固带21的周围形成多个这样的弯曲部分25，从而在紧固力施加在线圈隔离器10的颈状部分12的外圆周上时，紧固力被均匀分散开。
虽然作为例子表示的情况是，在紧固带21的周边上形成一对弯曲部分25，本发明不限于此，并且形成的弯曲部分25的形状，位置和数目可以改变，只要是构成紧固带21，使得它的接触面，即与线圈隔离器10的颈状部分12的外圆周接触的紧固带21的接触面被分成至少两个或多个，因此紧固力能够分散开即可。
同时，弯曲部分25的宽度形成为约为紧固带21的宽度的50％，可以用各种加工方法模制弯曲部分25。例如可以用适合大量生产的冲压加工。
根据具有上述结构的本发明，紧固带21沿它的外圆周具有多个弯曲部分25，从而与线圈隔离器10的颈状部分12的外圆周接触的目标接触面被分成以弯曲部分25为中心的两侧，形成分开的接触面26和27，通过这样的结构，紧固带21施加的紧固力通过这样分开的接触面26和27分散开。
因此，紧固带21的紧固力通过两个分开的接触面26和27施加在颈状部分12上，并传递到CRT1的电子枪部分3。即，因为施加在CRT1上的偏转装置座夹20的紧固力被分散开，并通过分开的接触面传递，局部施加的过大的紧固力可被分散开，从而减少CRT1的损坏。
从上述显然见到，本发明的偏转装置的偏转装置座夹提供的优点是，沿紧固带的周围形成的弯曲部分将紧固力分散开，结果在CRT的电子枪部分上施加的偏转装置座夹的紧固力被分散开，减少CRT的损坏。
因此，在偏转装置座夹的紧固过程当中CRT的损坏显著降低，从而提高了加工和生产效率，产品的可靠性得以保证。
图7-图9是本发明偏转装置的偏转装置座夹的第二实施例的图。图7是本发明的偏转装置的偏转装置座夹的紧固部分的分解透视图。图8是本发明的偏转装置的偏转装置座夹图。图9是本发明的偏转装置的偏转装置座夹的紧固状态图。
下面参照图7-图9详细说明偏转装置座夹。图中的相同符号表示相同部件。
如图所示，本发明的偏转装置的特征是，在紧固带21上形成长孔形的狭缝25a，使得在CRT1的电子枪部分3上安装偏转装置4的过程中，偏转装置座夹20的紧固力能够分散开。
即，如图7和9所示，构成的偏转装置座夹20使得紧固带21通过紧固螺栓30和螺母31产生紧固力，被安装在所述线圈隔离器10的颈状部分12上。
这样的偏转装置座夹20的紧固力基本通过紧固带21本被传递到颈状部分12的外圆周。此时，紧固带21在宽度方向的中间部分具有多个长孔形狭缝25a，用于将紧固力分散开。优选地，沿紧固带21的周围形成多个狭缝25a。
如上所述地在紧固带21的宽度方向的中间部分上形成长孔形狭缝25a时，与颈状部分12的外圆周接触的紧固带的目标接触面被分开到以狭缝25a为中心的两侧中，形成分开的接触面26a和27a。
同时，虽然表示出的情况是，在紧固带21的圆周上形成一对狭缝25a，但是本发明不限于此，形成的狭缝25a的形状、位置和数目可以改变，只要是构成的紧固带21，使得它的接触面，即与线圈隔离器10的颈状部分12的外圆周接触的紧固带21的内接触面被分开至少两个或多个部分，因此紧固力能够分散开即可。
同时，狭缝25a的宽度能够形成为紧固带21的宽度的50％。
根据具有上述结构的本发明可清楚看出，紧固带21沿它的圆周具有多个狭缝25a，从而与线圈隔离器10的颈状部分12的外圆周接触的目标接触面被分开到以狭缝25a为中心的两侧中，形成分开的接触面26a和27a，通过这样的结构，紧固带21施加的紧固力通过这样分开的接触面26a和27a分散开。
因此，紧固带21的紧固力通过两个分开的接触面26a和27a施加在颈状部分12的外圆周上，并传递到CRT1的电子枪部分3。即，因为施加在CRT1上的偏转装置座夹20的紧固力通过分开的接触面被分散开和传递，从而减少局部地施加过大的紧固力造成CRT1的电子枪部分3的损坏。
从上述显然见到，本发明的偏转装置的偏转装置座夹提供的优点是沿紧固带的圆周形成的长孔形狭缝，通过分开的接触面将紧固力分散开，从而在CRT的电子枪部分上施加的偏转装置座夹的紧固力被分散开，因此在组装过程的损坏减少。
因此，在偏转装置座夹的紧固过程的CRT损坏明显减少，从而加工和生产效率提高，确保产品可靠性。
虽然参照优选实施例说明了本发明，本领域的普通技术人员应理解，在不偏离权利要求书的本发明精神范围内能够产生各种实施方式。
上述实施例和优点仅是示范说明，不限定本发明。本发明的原理能够应用到其他装置。本发明的说明是为了解释，不是要限制权利要求的范围。本领域的普通技术人员能够理解本发明的各种改变的方案。