本发明涉及一种区域钢化玻璃的物理强化方法及其冷却风机。 目前用物理强化方法生产区域钢化玻璃是在加热时，将不钢化部分加热到退火下限温度（应变点）以上一些，将钢化部分加热到接近软化点（钢化温度），冷却时，不钢化部分不象钢化部分那样急冷，当钢化部分的平均温度等于不钢化部分的温度时，不钢化部分才开始冷却，这种方法是在一块玻璃上加温时要控制两种温度，冷却时要控制两个时间，因此设备和操作复杂，造成钢化率下降，投资成本加大。
本发明的目的在于提供一种工艺设备简单的区域钢化玻璃的物理强化方法及其冷却风机。
本发明的区域钢化玻璃的物理强化方法是：加热时，采用完全钢化玻璃设备将钢化部分和不钢化部分同时加热到钢化温度，就是说只需控制一个温度。冷却时，钢化部分急冷，不钢化部分缓冷，即钢化部分的风压，风量及时间与完全钢化玻璃相同，而不钢化部分的风量减少40～60%。为了实现上述强化方法中的两种冷却速度，本发明的冷却风机是这样设计的：它包括风箱和风管，风箱与风管以胶管相连通，风管的喷嘴为线型，上、下风管相间平行排列，位于不钢化部分的风管其喷嘴局部塞有塞片，以减小风量。上、下风管分别通过螺纹紧固装置固定在上、下框架上。加工弯型区域钢化玻璃时，可任意调整每根风管，以保证其喷嘴到玻璃的距离一致，调整完毕，用螺钉将风管紧固，上、下框架可在导柱上滑动，上框架上装有吊钩。
如果采用网眼式冷却风机实施本发明地区域钢化玻璃强化方法，则可将风栅上位于不钢化部分的风眼直径缩小一半。
本发明的优点是工艺简单，便于操作，不需增加复杂的程序控制;冷却风机结构简单，风量调整方便，既可用于区域钢化玻璃，又可用于完全钢化玻璃，还可用于弯型区域钢化玻璃的生产;投资少，造价低，产品质量好。
图1是本发明的冷却风机的结构示意图，图中：1螺纹紧固装置，2吊钩，3升降装置，4活动框架，5吊钩收紧装置，6上风箱，7机架，9胶管，10上风管，11滑柱，12下风管 13胶管，14活动框架，15下风箱，8导套。
图2是图1的侧视图，图中：2吊钩，4活动框架，5吊钩收紧装置，6上风箱，9胶管，10上风管，11滑柱。
图3是线式冷却风机的风线布置图，图中：10上风管，12下风管，16区域钢化玻璃，17不钢化部分，18钢化部分，19塞片。
图4是网眼式冷却风机的风眼布置示意图，图中：16区域钢化玻璃，17不钢化部分，18钢化部分，20上风眼，21下风眼，22风栅铁板。
实施例：
参见图1～3，以制造沈阳松辽小客车前风档弯型区域钢化玻璃为例，产品长1640mm，宽620mm，厚5mm，电炉100KW，炉温控制在660℃，产品加热时间4分25秒。冷却风机电机55KW，风全压630mm水柱，风流量19320m3/小时，风管风压505mm水柱，上、下风管10和12各50个，管距40mm，喷嘴宽1mm，位于不钢化部分的风管10、12其喷嘴每100mm的长度上间隔塞有总长度为50mm的金属塞片19，即不钢化部分的风量为钢化部分风量的50%。