多功能手摘式联合花生收获机.pdf

多功能手摘式联合花生收割机，能够一次性收获成为花生果，无烂果、无损失率，带秧的花生土壤一同被犁铲挖铲起，沿铲面上升到输送筛和扶禾装置，再入提拔禾装置和摘果装置，将花生果摘掉，同时花生秧抛出机外，后面有压碎辊将花生果和土壤分离，后面的梳爪器进一步分离，输送筛末端上有风扇。后有排杂器，排杂器下面集果池，集果池左侧有提升器，运到集果袋。本发明主要用途一次性收获花生，挖掘甘薯和马铃薯，能杀灭地下蛴螬。

1.  多功能手摘式联合收获机，其特征是：带秧的花生和被具有破碎漏土块功能犁铲，一同挖铲起，沿铲面上升同时被分导器扶起，花生秧和土壤升到输送筛上，花生秧上面的拔禾轮将花生秧拔到提拔轴上的星轮上，花生秧根部也进入摘果装置，向后运动花生果完全摘掉，同时上面花生秧被夹提带，送入后提拔轮上的星轮上，在压秧板的配合下，将花生秧拔出机外，摘果装置后边，输送筛上面的压碎辊，将土块破碎花生果与土地分离，后边梳爪器进一步将花生与土块破碎，杂物、叶子相分离，剩余的升运到输送筛末端，上面有风扇及风扇口后，将花生叶子和其它轻轻的杂物吹分离，较大、重大被排杂器排出分离，花生果落入集果池，集果池里搅拢将花生果送到提升器里，升运器提升到收集袋里。

2.  犁铲铸钢造而成，有两三角重叠成几个三角尖，相互交错，后面有一个平面板，上面有两个破碎的小分土角，使土壤初步破碎。

3.  输送筛是由两边侧平三角带，三角带宽平面向收获中间一侧，突出固定钢丝的侧平带，两边的侧平带上固定2.5毫米钢丝条，间隔7.5毫米是环状一体的，中间有两条固定三角带，这两条三角带宽平面设有略小三角形，在这个三角形上每7.5毫米一个2.5毫米钢丝条孔来固定钢丝条，每7.5毫米中间有间开段这两条也是环状一体的，两条侧平带和中间两条固定带间隔相等长度相等，是本机原理专用带。

4.  扶禾装置，斜立型分导器是两边分导器和中间分导器，上面拔禾轮组成，两边分导器是直角三角形，前边是靠铲臂最小角，后边直角靠铲臂。锐角在里边，中间分导器是立体三角形，中间高两边低，前端有地面仿形尖角尖(前端是尖角，后端两边地面滑板，有一个弹簧支承)，两边分导器和中间分导器，都是前低后高，下底都是一个平面，上面有拔蔓轮和小麦联合收割机一样。

5.  斜立提拔禾装置，有两组提拔轮组，每组四个提拔轮，提拔轮是两个B型三角带糟，中间B型三角带的形状，每组一侧提拔轮上面安置星轮，另一侧安装扶秧器，四个提拔轮拔成前边两个，后边两个，形成两排对称轮组。夹提带分为提拔侧和夹提侧，中间平带了连结，三者合为环状一体的。一条提拔轮侧，有两行B型三角带齿条构成，与提拔轮相适应；夹提侧有两行B型三角带型，这两行列，每10毫米为一段段开，两行中间形成B型三角带糟的形状，另一条提拔轮侧，有两行B型三角带型齿条构成与提拔轮相适应，这行三角带型上每10毫米为一段锻开。环状为一体的。这一行B型三角带型与前一条夹提侧形成的B型三角带糟相对应，环状中间和两年提拔轮的中间都有几个B型三角带轮的滚轮，另一侧有弹簧的作用下压紧，都支承夹提带。

6.  摘果装置与提拔装置相对应的两组，每组两排，每排有排架，排架中间有若干个小格，来固定伸缩块，摘果端高前的面和下底面都与上后面形成三角梯形。组成后，上平面形成锯齿状，保证花生秧顺利通过，伸缩块末端安装弹簧，弹簧后有挡板，压紧伸缩块。

7.  压碎辊是一个充气压碎辊，直径300毫米，辊长与输送筛相等，上面有30毫米长，5毫米的短条群组成辊面。

8.  机架整体设计位置结构也是原理功能重要组成部分，机架无法文字限定，只有附图来表示，希望专家理解。

9.  夹提带，三角侧平带，中间固定带，压碎辊生产专用生产设备。

多功能手摘式联合花生收获机
所获技术领域：
本发明属于能一次性收获成为花生果，绝对无损失率，无打烂果，体积小，构造简单，耗动力小，安装方便，劳动强度小，背景技术：
目前，公知的花生挖掘机构造：挖掘铲、升运链、机架和承重轮组成，机器工作时，带秧的花生果和土壤一同被挖掘机，铅铲面上升进入升运链。升运链的横杆上装有许多垂直的短杆以增大升运链的升动能力，大部分土壤在挖掘铲后部地杆条之间和升运链的前段抖落。由升运链上抛落的带秧花生经条铺滑板的配合下，使两行花生集拢成条铺放。升运链的横杆间隙大，在土壤分离过程中，掉落的花生果埋在土壤里，不能拾起，不能摘果，土壤不能完全抖掉。
花生摘果机其结构和工作特点与简易谷物脱粒机相似，一般也由钉齿滚简，凹板筛及风扇组成，摘果机耗动几大，破碎率高。花生蔓乱脏，不便于贮存和综合利用，劳动强度大。
说明内容：
为了克服现有的花生挖掘机和摘果机不能一次性成为花生果，综合体积大，劳动强度较大，耗动力大，破碎率高，花生蔓乱脏，不宜综合利用的不足。本发明提供一种多功能手摘式花生联合收获机，能一次性作业成为花生果，体积小，劳动强度较小，耗动力摘湿果质量好，破碎率低，花生蔓整齐，便于贮存和综合利用，无损失率。
本发明解决其技术问题，所采用的技术方案是：拖拉机上的机器全部动力来源，从拖拉机离合轴的左端输出动力，用三角带传动到拖拉机后设有花生收获机的变速箱上，有挡住操作杆，变速箱输出动力，用传动轴(有伸缩性和十字万向节)向后传到花生收获生机上的变速箱，通过变速箱传动到左传动轴和下面提拔轴，左轴用三角带转动，风扇和扶合轮，压碎辊轮，右轴用三角带传动输送筛，输送筛传动搅拢提升器。下面提拔轴上三角带轮用三角带向另一侧提拔组传动。
机器工作时，带秧的花生和土壤被具有破碎漏土块功能的犁铲一同挖铲起，沿铲面上升，同时花生秧被分导器扶起，斜立型扶禾器是由两边和中间的分导器，上面拔禾轮组成，两边分导器直角三角形，前边是最小角，后边直角靠犁铲臂，锐角在里边。中间分导器是立体三角形，中间高，两边低，前端有地面仿形尖角尖(前端是前尖，后端两边地面滑板，有一个弹簧支承)，两边分导器和中间分导器都是前低后高，下底都是一个平面，上面有拔禾轮与小麦联合收割机一样。花生秧和土壤升到输送筛上，输送筛是由两边侧平三角带，三角带宽平面向收获机中间一侧，突出固定钢丝的侧平带，两边的侧平带上固定2.5毫米钢丝条间隔7.5毫米是环状一体的，中间有两条固定三角带，这两条三角带宽平面上设有略小三角形，在这个三角形上每7.5毫米一个2.5毫米钢丝条孔来固定钢丝条。每7.5毫米中间有间开段，这两条也是环状一体的，两条侧平三角带和中间两条固定带间隔均值，是本机根据原理的专用带。同时，花生秧上面的拔禾将花生秧拔到提拔轮上的星轮上，花生秧被星轮拔到夹提带上，被夹提带向上提起。提拔禾装置有两组提拔轮组，每组四个提拔轮提拔。轮是两条B型三角三角糟，中间三角带的形状间隔凸，每组一侧提拔轮上面安装星轮，另一侧安装扶禾器，四个提拔轮排成前边两个后边两个，形成两排对称轮组，夹提带分为提拔轮侧和夹提侧，中间是平带连结三者合为环状一体的，一条提拔轮侧，有两行B型三角带齿条构成，与提拔轮相适应，夹提侧有两行B型三角带型，这两行上有10毫米的一段隔开，两行中间形成B型三角带型糟的形状；另一条提拔轮侧有两行B型三角带齿条构成与提拔轮相适应同上。夹提侧有同侧一行B型三角带型与前一条夹提侧形成B型三角带糟相对应，也是根据原理的专用带。位于两个提拔轮的中间，环状夹提带中间有几个B型三角带型的滚轮，在弹簧的作用下压紧支撑夹提带。同时下面花生秧根部也进入摘果装置；摘果装置与提拔装置相应的两组，每组两排，每排有排架，排架中间有若干个小格，来固定伸缩块，伸缩摘果端高前端的面和底面都与上后面成三角梯形组成与后上半面形成锯齿状，保证花生秧顺利通过，伸缩块末端安装弹簧，弹簧后有挡板，压紧伸缩块。向后运动花生果完全被摘掉，落到输送筛上。同时上面的花生秧被夹提带送入后提拔轮上的星轮上，将花生秧排出机外，摘果装置后边有输送上面的压碎辊，压碎辊是一个充气压辊，辊直径300毫米，上面有直径为30毫米长，5毫米直径的圆柱条群组成辊面，辊长与输送筛的宽度相等。将土块破碎，花生果与土块分离，后边梳爪器进一步将花生与土块破碎，梳爪器每条齿间25毫米，进一步将花生果与土块杂物、叶子分离，升动输送筛末端上面有风扇，及风扇口向后，将花生叶子和其它较轻的杂物吹分离，较重的被输送到输送筛末端排杂器排出分离，排杂器略向斜下方，前高后低，由间隔25毫米斜条和固定杆组成。花生落入下面集果池里，集果池里有搅拢，集果池左端有花生果提升器，由外壳传送带上面的传送斗组成。外壳是支承架组成。深浅由限深轮调整，前两个限深轮，后两个调整轮是对称都可以调整。
整机架结构，由附图来表明机架结构与工作原理是相互依存的，制造夹提带，侧平带，中间固定带，压碎辊都是专用生产设备。
有益效果：能一次性收获作业完成花生果，绝对无损率，无破碎率，摘湿果质量好，劳动强度小，秋麦都增产、增收，省时，生产效率高，耗动力小，花生秧整齐，不脏乱，便于贮存和综合利用。特别是能杀灭地下害虫蛴螬等，使花生产量应当不受损害。
附图说明：
图1是拖拉机后向收获机传动图。
图2是收获机整体图
图3是整体机架结构图
图1.2中1.拖拉机离全轴的左端  2.三角带传传动  3.拖拉机后设有花生收获机的变速箱4.档位操作杆  5.主传动轴  6.收获上的变速箱  7.左传动轴  8.右传动轴  9.右提拔轴  10.左提拔轴  11.风扇  12.拔禾轮  13.压碎辊  14.输送筛  15.搅拢轴  16.提升器  17.收获机升降操作杆  18.犁铲  19.提拔轮  20.星轮  21.平提带  22.摘果架  23.伸缩块  24.后提拔轮  25.后星轮  26.压秧板  27.梳爪器  28.排杂器  29.集果池  30.搅拢  31.限深轮  32.载重轮  33.分导器  34.牵引杆
具体实施方式：
在图1中，从拖拉机离合轴的左端(1)输出动力，用三角带(2)传动到拖拉机，后设有花生收获机变速箱(3)上，有档位操作杆(4)变速箱(3)输出动力，用主传动轴(5)(有伸缩性和十字万向节)向后传到花生收获机上的变速箱(6)，通过变速箱(6)传动到左传动轴(7)、右传动轴(8)和下面提拔轮(9)，向另一侧用三角带提拔辆传动(10)。左轴(7)用三角带传动风扇(11)和拔禾轮(12)，压碎辊(13)，右轴(8)用三角带带传动输送筛(14)，(14)传动搅拢轮(15)和花生提升器(16)。拖拉机变速箱右侧有花生收获机升降操作杆(17)。机器工作时，带秧的花生和土壤被具有破碎漏土块的功能犁铲(18)一同铲赶快，沿铲面上升，同时被分导器(23)扶起，花生秧和土壤升到输运筛(14)上，花生秧上面的拔禾轮(12)将花生秧拔到提拔轮(19)上的星轮上(20)，花生秧被星轮(20)拔到夹提带(21)上，被夹提带(21)向上提起，同时下面花生秧根部也进入摘果装置(摘果架(22)和伸缩块(23))，向后运动花生果完全摘掉，同时上面的花生秧被夹提带(21)送入后提拔轮(24)上的星轮(25)上，在压秧板(26)的配合下，将花生拔出机外，摘果装置后面输送筛(14)上面的压碎辊(13)，将土块破碎花生果与土块分离，后边梳爪器(27)进一步将花生与土块破碎，杂物叶子分离，剩余的升运到输送筛末端，上面有风扇(11)及风扇口向后，将花生叶子和其它比较轻的杂物吹分离，较大重的被排杂器(28)排出分离，花生果落入集果池(29)，集果池(29)里搅拢(30)，将花生果送到提升器(16)里，提升器(16)提升到集袋里，限深轮(31)和载重轮(32)支持收获机运动和重量。
本机能收获单行和双行垄距离300-500毫米，根据种法不同，收获方法随变，配套动力18马力-24马力小四轮拖拉机每小时可收获1-1.5亩地，效率是一个人100倍。在土壤18％-45％的湿度情况下，最适合本机作业，其它土壤湿度收获有所下降，但仍能保证无损失率，无破碎。