具有氮化镓基薄层半导体器件的 LED 元件 【技术领域】
本发明涉及 LED 元件, 其具有氮化镓基薄层半导体器件 ( 芯片 ), 该 LED 元件安置 在硅平板上, 硅平板在背对半导体器件的一侧具有与半导体器件电连接的多个电极。背景技术
常见的发光半导体器件一般由载体基片和外延生长在其上的复合层结构组成, 该 复合层结构具有发光有源层。 此外, 载体基片优选是导电的, 用于实现电流竖向流过半导体 器件。在许多应用场合中还期望该载体基片对于有源层所发出的光是允许透射的。但是此 时要注意, 基片层对于半导体器件的有源层所发出的光的透明度通常与载体基片的期望的 导电性相矛盾。 对于氮化镓基发光二极管, 例如可以采用蓝宝石 (Al2O3) 作为载体基片的材 料, 其允许蓝光透过, 但不导电。因此, 通常采用碳化硅 (SiC) 作为氮化镓基发光二极管的 载体基片, 因为它不仅具有高的透明度, 而且具有高的导电性。但是, 作为载体基片的碳化 硅材料的特征是其透明度随导电性提高而降低。
为了进一步提高发光二极管的有效性, 开发出所谓的薄层半导体器件。 在这里, 它 是这样的半导体器件, 其中衬底层用于晶体生长, 但衬底层在生长过程后被除去。 由此产生 的薄层可以实现比在现有技术中更有效的发光, 这是因为不存在会吸收发出光的一部分的 衬底层。这还造成更好的散热。
为了除去衬底层, 一般采用化学或物理工艺。 例如, 可以通过所谓的激光剥离方法 采用脉冲紫外激光器的光来烧蚀掉衬底层, 而此时不会破坏例如 5μm 厚的氮化镓层。
US20060240585A1 公开了一种 3μm 厚的涂层结构 (p 型层、 n 型层和有源层 )。关 于 GaN 基即具有外延生长的 GaN 层叠的发光元器件的构造, 请明确参见该文献以避免重复。
GaN 基发光元器件例如由 US5874747 作了公开。
WO2006/065046 描述一种制造氮化镓基薄层半导体器件的方法。在这里, 为了除 去其上生长有 LED 晶体结构的蓝宝石衬底层, 采用了所谓的激光剥离方法。在除去衬底层 之前, 晶体结构被施加在一个附加衬底层上。 随后, 在另一个方法步骤中执行分解成统一的 LED 芯片。
DE10056475 公开了一种包括半导体的 GaN 基发光半导体器件, 它具有 SiC 基衬底, 在该衬底上涂覆了多层 GaN 基层, 在这里, 这些层包括至少一个有源区, 该有源区设置在至 少一个电子导电层和至少一个空穴导电层之间, 其特点是空穴导电层是拉伸生长的。
从 海 勒 (Haerle) 等 人 的 文 章 “High brightness LEDs for general TM lightingapplications Using the new ThinGaN -Technology( 用于利用新颖的 ThinGaNTM 技 术 的 通 用 照 明 应 用 的 高 亮 度 LED)” (physica Status solidi(a), 卷 201, 版 12, 第 2736-2739 页 ) 中, 基本上公开了薄 GaN 技术在高功率 LED 领域中的应用。
根据该现有技术, 本发明基于以下任务, 即提供一种 LED 元件, 它具有氮化镓基薄 层半导体器件, 其中该 LED 模块与现有技术相比具有更好的热性能和更紧凑的结构。
氮化镓基半导体器件 ( 芯片 ) 优选被用于产生在蓝绿色光谱范围内的辐射。除了氮化镓 (GaN) 外, 在本发明范围内, GaN 基材料还指所有与 GaN 同族的或源于 GaN 的混合晶 体。尤其是氮化镓 (GaN)、 氮化铟 (InN) 和氮化铝 (AlN) 材料属于此。 发明内容
本发明涉及 LED 模块, 它具有至少一个具有有源氮化镓层的 LED 芯片和硅平板, 在 硅平板上设置该 LED 芯片, 其中, 该硅平板在背对 LED 芯片的一侧具有两个电极, 这两个电 极与 LED 芯片电连接, 并且该 LED 芯片的上下重叠的外延氮化镓层 (n 型层、 p 型层和有源 GaN 层 ) 的总厚度介于 2 至 10μm 之间, 优选为 2 至 5μm 之间。
硅平板具有孔穴, LED 芯片安置在该孔穴中 ( 或者可以在硅平板上单独或一体地 设置围绕该 LED 芯片的框架 )。LED 芯片此时优选居中安置在孔穴中。另外, LED 芯片按照 事先规定的距孔穴边缘的距离来布置。该孔穴优选是正方形或圆形构成的。但是, 孔穴也 可以具有其它形状。该孔穴例如也可以是椭圆形或三角形。
根据本发明的 GaN 层具有源于 GaN 的或与 GaN 同族的材料以及基于此构成的 三元或四元的混合晶体。其例如是 AlN、 InN、 AlGaN(All-xGaxN, 0 < / = x < / = 1)、 InGaN(Inl-xGaxN, 0 < / = x < / = 1)、 InAlN(InI-xAlxN, 0 < / = x < / = 1) 和 AlInGaN(All-x-yInxGayN, 0 < / = x < / = 1, 0 < / = y < / = 1)。 此外, 具有氮化镓层的薄层半导体器件的制造优选通过激光剥离方法或其它方法 实现, 该方法适于将氮化镓层从衬底层上分离。氮化镓层优选在蓝宝石衬底层或碳化硅衬 底层上生长并通过上述方法离开衬底。
本发明的 LED 芯片优选通过接合引线或借助芯片倒装技术安置在硅平板上。LED 芯片因此能够以面朝上或面朝下的姿势安置在硅平板上。
电极优选安置在硅平板的底面上。这实现了 LED 模块与电流源或控制器的简单电 连接。
本发明的 LED 模块的硅平板优选具有通孔金属化结构, 其将硅平板底面上的电极 与 LED 芯片的电极电连接。通孔金属化结构此时优选从硅平板的第一侧面延伸到平板的第 二侧面。这些孔的横截面形状优选是辐射状的并且具有 0.1 至 0.5mm 的直径。此外, 这些 孔优选填充有导电材料如铜、 金。 要明确指出的是, 通孔金属化结构也可具有其它横截面形 状如正方形形状。在硅平板中产生通孔金属化结构例如可以通过干蚀刻或湿蚀刻来实现。
外延的 LED-GaN 层 (n 型层、 p 型层和有源层 ) 优选直接设置在硅平板的顶面上。 这意味着在 LED 芯片的氮化镓层和硅平板之间找不到其它中间层 ( 或衬底 )。硅平板的顶 面此时优选大于接触到硅平板的 LED 芯片的顶面。 此外, 该硅平板优选在侧向延伸超出 LED 芯片。通过这种布置形式, 尤其明显改善 LED 模块的热性能。因此, 可以实现 LED 芯片的更 好散热。此外, 可以缩小 LED 芯片的结构尺寸。
LED 芯片优选借助扁平的触点或所谓的焊球与硅平板的通孔金属化结构电连接。 扁平的触点此时具有散热更好的优点。但是也可以借助接合引线使 GaN 芯片和硅板 ( 硅平 板 ) 电连接。
孔穴可以至少部分地填充有颜色转换层。颜色转换层此时优选由液态的、 可固化 的光学透明材料构成, 其含有荧光颗粒作为荧光材料。作为荧光材料, 例如可以使用 BOSE 或者 YAG 荧光材料。颜色转换层优选没有气体夹杂进来地覆盖设在孔穴中的 LED 芯片。
孔穴体积可以直到与硅平板顶面齐平地以颜色转换层来填充。此时, 最初是液态 的颜色转换层优选借助分配过程被填充到该孔穴中。通过这种方式, 当然也可以将散射层 填充到该孔穴中。通过这种做法涂覆的层可以先后或同时被固化。在此情况下, 层的先后 固化意味着第一层首先被分配, 在其随后的固化过程中被热处理, 随后借助分配过程在第 一层上涂覆另一个层。同时固化意味着, 若干独立的颜色转换层和 / 或散射层先以在时间 上错开的方式相互重叠被涂覆, 接着在唯一一个固化过程中共同被热处理。
预制的颜色转换元件也可以涂覆上荧光材料和 / 或散射颗粒。
还可以将一个光板或透镜安置在 LED 芯片上方。此时, 颜色转换物质可分散在该 光板中。
与传统的 LED 模块相比, 本发明的 LED 模块具有更紧凑的尺寸。其它优点是效率 较高且散热更好 ( 热管理 )。
特别是, 硅平板优选具有小于 500μm 的厚度。在形成于其中的孔穴的下方的硅平 板厚度优选小于 300μm。
硅平板的长度和宽度的尺寸优选介于 1.0 至 6.5mm 之间。在此, 硅平板的宽度或 者说长度尤其优选介于 1 至 2.5mm 之间。
在另一个优选实施方式中, LED 芯片设置在一个附加的硅衬底层上, 其中该硅衬底 层和设于其上的 LED 芯片就其长度和宽度而言有相同的尺寸。因此在俯视图中, LED 芯片 的轮廓遮盖硅衬底层。硅衬底层的长度和宽度此时优选为 1 至 3mm。
根据本发明的含有 Si 和 GaN 的 LED 芯片可以良好地组装, 并且由此出现的晶片可 以按照与已知的 LED 芯片一样的方式被分割出来。 附图说明
附图示出了根据本发明的 LED 模块的一个优选实施例并且在以下说明中做了详 细描述, 其中 :
图 1 表示本发明 LED 模块的一个优选实施例的侧剖视图, 其中该 LED 芯片的氮化 镓层直接设置在硅平板上。
图 2 表示本发明 LED 模块的另一个优选实施例, 其中该硅平板具有一个孔穴, LED 芯片安置在该孔穴中。
图 3 表示本发明 LED 模块的另一个优选实施例, 其中该 LED 芯片的氮化镓层被涂 覆在一个附加的硅衬底层上, 该硅衬底层设置在硅平板的顶面上。
图 4 表示根据图 3 的本发明 LED 模块的另一个优选实施例, 其中在 LED 芯片上方 施加有两个颜色转换层。
图 5 以俯视图表示本发明 LED 模块的一个优选实施例。 具体实施方式
图 1 以侧截面图示出了本发明 LED 模块的一个优选实施例。LED 芯片 1 是这样一 个芯片, 其基本上具有多层外延的氮化镓层 2 并且设置在平板 3 上。
“氮化镓层” 是指 GaN 基的或者基于与 GaN 同族的或源于 GaN 的混合晶体的层, 就 是说, 例如也是氮化铟 (InN) 和氮化铝 (AlN)。LED 芯片的所有外延层优选是外延氮化镓层 2。
根据本发明, 平板由硅构成。当然, 也可以有多个 LED 芯片 1 设置在硅平板 3 上。
根据本发明, 硅平板 3 的厚度 t2 介于 100 至 500μm 之间。根据本发明, 所述至少 一个 LED 芯片 1 的氮化镓层 2 的总厚度 ti( 进而所有外延层的总厚度 ) 介于 1 至 10μm 之 间, 优选为 1 至 5μm 之间。
硅平板 3 具有顶面 3a 和底面 3b。LED 芯片 1 优选设置在顶面 3a。在硅平板 3 的 底面 3b 并因而在背对 LED 芯片的一侧有两个电极 4a、 4b。电极 4a 和 4b 优选是扁平触点。 电极之间的气隙表示电气绝缘。电极尺寸例如为 200μm×200μm。
硅平板 3 优选具有通孔金属化结构 6a 和 6b, 其将电极 4a、 4b 与 LED 芯片 1 电连 接。通孔金属化结构 6a 和 6b 或者扁平触点 (4a 和 4b) 被施加在一个电绝缘 ( 利用氧化物 层或氮化物层 ) 的硅片上。
图 2 表示本发明的另一个优选实施例。在此实施例中, 硅平板 3 具有一个孔穴 8, 在孔穴 8 中设置该 LED 芯片 1。该 LED 芯片此时优选居中安置在孔穴 8 中。在此实施例中, 硅平板 3 具有介于 400 至 700μm 之间的厚度 t3。根据本发明, 在 LED 芯片 1 下面的硅平板 3 的厚度 t2 介于 50 至 300μm 之间。 孔穴 8 具有平的底面 8b, 该底面 8b 平行于硅平板 3 的顶面 3a 延伸。孔穴 8 的侧 面 8a 连接该底面 8b 与该硅平板 3 的顶面 3a。孔穴 8 优选为圆形或长方形结构。侧面 8a 可以相对于硅平板的顶面 3a 倾斜介于 1°至 90°之间的任意角度 α。该角度 α 的值优选 介于 45°至 90°之间。侧面 8a 和底面 8b 优选具有反光的顶面。其能产生规则反射或漫 散反射。与此相应, 可以提高 LED 模块的发光效率。
如图 2 所示, LED 芯片 1 借助接触面或者接触层 7a、 7b 和通孔金属化结构 6a、 6b 与电极 4a、 4b 电连接。接触层 7a 和 7b 优选由锌化金 (AuSn) 构成, 其具有 57W/m-K 的导热 率。由此, 可以获得从 LED 芯片 1 至硅平板 3 的最佳散热。也可以采用所谓的焊球作为触 点面。
LED 模块的孔穴 8 用至少一个颜色转换层 9 填充, 该颜色转换层 9 没有气体夹杂地 覆盖 LED 芯片 1。在颜色转换层 9 中, 优选分散有荧光材料颗粒, 用于实现由 LED 芯片 1 发 出的光的颜色转换。如图 2 所示, 该颜色转换层 9 优选与硅平板的顶面 3a 平齐地构成。但 也可行的是, 颜色转换层 9 仅部分填充孔穴 8 的体积。颜色转换层 9 的顶面可以是平面、 凹 形或凸形地构成。
在颜色转换层 9 上可以设置一个含有散射颗粒的层。该层可以被分配或者作为成 型件来施加。
图 3 表示本发明 LED 模块的另一个优选实施方式的侧剖视图。在此实施方式中, 只是多个 GaN 层 2 之一的有源氮化镓层设置在一个附加的衬底层 10 上, 该附加的衬底层 10 优选由硅制成。为此, 该衬底层 10 位于氮化镓层 2 和硅平板 3 之间。这有以下生产技术优 点, 即组装在一起的 Si 层和 GaN 层可容易分开且可作为晶片来处理。硅衬底层 10 此时设 置在硅平板 3 的顶面 3a 上。硅衬底层 10 优选具有通孔金属化结构 13a 和 13b, 它们使有 源氮化镓层 2 与硅平板 3 的通孔金属化结构 6a 和 6b 电连接。硅衬底层 10 的通孔金属化 结构 13a、 13b 优选具有与通孔金属化结构 6a 和 6b 一样的横截面。硅衬底层 10 优选具有 50-100μm 的厚度。
就其长度 l1 和宽度 b1 而言 ( 见图 5), 硅衬底层 10 优选具有与氮化镓层 2 一样的尺寸。 这意味着氮化镓层 2 的轮廓在俯视图中优选遮盖硅衬底层 10。但要说的是, 硅衬 底层 10 和氮化镓层 2 的长度 l1 和宽度 b1 的尺寸可相差达到 10%。这意味着其上安置有 氮化镓层 2 的硅衬底层 10 的顶面可以大出高达 10%。
衬底层 10 优选在由碳化硅或蓝宝石构成的且其上外延生长有外延氮化镓层 2 的 原衬底层被除去之前被涂覆到氮化镓层 2 上。要说明的是, 通孔金属化结构 6a 和 6b、 13a 和 13b 的数量不局限于一定数量。相反, 可以在衬底层 10 和硅平板 3 中设置许多通孔金属 化结构 6a 和 6b、 13a 和 13b, 用于产生在电极 4a、 4b 和 LED 芯片 1 之间的电连接。
在图 4 中示出了本发明 LED 模块的另一个优选实施例。如已参照图 3 所述, GaN 基 外延 LED 层设置在硅衬底层 10 上。在此实施例中, LED 模块具有至少一个接合引线 12, 它 将 LED 芯片 1 和硅平板 3 的至少一个通孔金属化结构 6a 连接。硅衬底层 10 在此实施例中 具有一个或多个通孔金属化结构 13b, 其与 LED 模块的仅一个电极 4b 电连接。
如图 4 所示, 两个电极 4a 和 4b 的尺寸可以互不相同。这可有利于 LED 芯片 1 的 散热。
如图 4 所示, 颜色转换层和散射层 9、 11 设置在 LED 芯片 1 上。在此情况下, 第一 层 9 优选平行于硅平板 3 的顶面 3a 形成。散射层 11 借助所谓的分配法被施加在第一层 9 的上方。 散射层 11 的顶面优选为凸形。 第二颜色转换层 11 的直径优选大于孔穴 8 的直径。 通过这种方式, 由第一颜色转换层 9 的顶面发出的所有光传送透过散射层 11。该散射层可 以按照较低浓度含有散射颗粒。
在颜色转换层和散射层 9、 11 内的颜色转换物质的浓度可以互不相同。
图 5 表示本发明的 LED 模块的俯视图。此时, LED 芯片 1 的长度 l1 和宽度 b1 一般 具有 0.5 至 1.5mm 之间的值。硅平板的长度 l1 和宽度 b1 介于 1.0 至 6.5mm 之间。硅平板 优选具有介于 1 至 2.5mm 之间的值。