升降式玻璃窗.pdf

一种升降式玻璃窗，包括两根竖档，两根竖档间至少设有二块重叠向设置的玻璃，玻璃的两侧边分别紧固在一滑套上，每根滑套分别套置在一根导轨上，每根滑套外壁分别与一根液压装置控制的伸缩杆固接，伸缩杆的伸缩能带动滑套及玻璃沿着导轨作上下移动。使用时，液压装置经管道分别经伸缩杆控制牵引滑套及玻璃作上下升降，具有开窗不占旋转空间，刮风时玻璃不易损坏，及导轨、滑套及伸缩杆等部件内置在竖档凹槽中，不影响窗户外观和遮挡视线的优点。

1、  一种升降式玻璃窗，包括窗框，一个窗框包括两根左右竖直向设置的竖档(19)，其特征是：竖档(19)之间至少设有二块以上重叠向设置的玻璃(2)，玻璃(2)的两侧分别紧固在一滑套(4)上，每根滑套(4)分别套置在一根导轨上，滑套(4)外壁与一根液压装置控制的伸缩杆(1、3)固接，伸缩杆(1、3)的伸缩能带动滑套(4)及玻璃(2)沿着导轨作上下移动。

2、  如权利要求1所述的一种升降式玻璃窗，其特征是：竖档(19)的截面呈凹字形，导轨及滑套(4)、伸缩杆(6、7)竖直向安置在截面的凹槽(20)内。

3、  如权利要求2所述的一种升降式玻璃窗，其特征是：导轨为一根安装在竖档截面凹槽(20)内的竖直杆(3)，滑套(4)套置在该竖直杆(3)上。

4、  如权利要求3所述的一种升降式玻璃窗，其特征是：两根竖档(19)之间设有三块玻璃(2)，与之相匹配，左右竖档(19)凹槽(20)内分别设有三根竖直杆(3)，同侧的竖直杆(3)相对竖档(19)呈厚度向排列。

5、  如权利要求2所述的一种升降式玻璃窗，其特征是：导轨为竖档截面的凹槽(20)底壁所形成的凸字形滑条(19a)，每个滑套(4)上开有与所述凸字形滑条(19a)相匹配的凹形槽。

6、  如权利要求5所述的一种升降式玻璃窗，其特征是：两根竖档(19)之间设有三块玻璃(2)，与之相匹配，左右竖档凹槽(20)底壁上分别形成三三根凸字形滑条(19a)。

7、  如权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种升降式玻璃窗，其特征是：玻璃(2)的上下边上镶有密封条(16)。

升降式玻璃窗
技术领域
本发明属于一种玻璃窗，尤其是涉及一种平板式玻璃能在窗框内作上下移动、实现开合的升降式玻璃窗。
背景技术
通常的玻璃窗都是通过旋转来开关，包括左右或上下的旋转，问题是：打开状态下如果风扣没有锁扣好，容易出现窗户被风刮动后因碰撞而遭破坏，另外，旋转的窗户需占用一定的空间，如果有些特殊的场合因没有相应的空间，就只能安装固定窗户了。为此，有人提出了平面升降式窗户的构思。中国专利号02237718.2的“电动升降玻璃门窗”就是这类产品中的一种，其结构包括窗框，窗框含有两根竖档，两根竖档之间设有玻璃，窗框上用于安装玻璃的凹槽向一端延伸，凹槽与玻璃滑行配合，在凹槽延伸部分安装有与玻璃相连的玻璃驱动装置，使用时，可通过操作双向开关，方便地实现门窗玻璃的开闭，并且还可以任意调整门窗玻璃的开闭程度，达到了打开时不会占用空间，刮风时也不会遭受损坏的目的。但是，该玻璃窗存在驱动装置复杂，驱动用的钢丝绳等构件布満窗体空间，不但影响窗户外观，也会遮挡视线，尤其是多层设置玻璃时，装置中钢丝绳等构件将变得更为复杂，推广使用困难。
发明内容
为克服上述缺陷，本发明旨在提供一种结构新型的升降式玻璃窗，该玻璃窗不但能达到打开状态下不占用空间，刮风时不会遭受损坏的目的，而且还具有安装后不会影响窗户外观和遮挡视线、操作方便、易于推广使用的优点。
实现上述目的技术方案如下：这种升降式玻璃窗的结构包括窗框，一个窗框包括两根左右竖直向设置的竖档，其要点是：竖档之间至少设有二块以上重叠向设置的玻璃，玻璃的两侧分别紧固在一滑套上，每根滑套分别套置在一根导轨上，滑套外壁与一根液压装置控制的伸缩杆固接，伸缩杆的伸缩能带动滑套及玻璃沿着导轨作上下移动。
所述竖档的截面呈凹字形，导轨及滑套、伸缩杆竖直向安置在截面的凹槽内。
导轨为一根安装在竖档截面凹槽内的竖直杆，滑套套置在该竖直杆上。
两根竖档之间设有三块玻璃，与之相匹配，左右竖档凹槽内分别设有三根竖直杆，同侧的竖直杆相对竖档呈厚度向排列。
导轨为竖档截面的凹槽底壁所形成的凸字形滑条，每个滑套上开有与所述凸字形滑条相匹配的凹形槽。
两根竖档之间设有三块玻璃，与之相匹配，左右竖档凹槽底壁上分别形成三三根凸字形滑条。
玻璃的上下边上镶有密封条。
对于每块玻璃来说，液压装置经左右两侧的伸缩杆、滑套能分别带动其上下滑动升降，使用方便、不占空间。竖档截面呈凹字形，将导轨、滑套及伸缩杆等都内置在凹槽内，液压装置及其管道也可以放入墙体，安装后不会影响窗户外观和遮挡视线。
下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步的详细说明。
附图说明
图1为本发明一个实施例的正视结构示意图，图中末画出窗框；
图2为图1中A-A线剖面图，并增画了竖档；
图3为图2中的B部放大图；
图4也为图1中A-A线的剖面图，表示本发明的另一个实施例，并增画了竖档；
图5为图4中的D部放大图。
具体实施方式
图中序号分别表示：左竖直杆1，玻璃2，右竖直杆3，滑套4、4a，连接点5、5a，伸缩杆6、7，伸缩杆筒8，双向开关9，导线10，液压装置11，液压管12、13、14，底座15，密封条16，手摇孔17，螺母18，竖档19，凸字形滑条19a，凹槽20。
[实施例一]
参见图1，并结合图2、图3。本实施例结构以三块玻璃2为例，其最外围是窗框，窗框由左右两根竖档19、上下两根横档构成，它们的截面形状均呈凹字形，并相向设置。在凹槽20内相对竖档19的厚度向平行设置三根竖直杆1、3作导轨用，滑套4套置在竖直杆上。滑套4的长度与玻璃2的高度相一致，其朝向玻璃一侧形成开口槽，用于接纳玻璃，玻璃用螺母18定位；其外侧壁经连接点5与伸缩杆6端部固接。伸缩杆可分级设置，伸缩杆6、7均可缩入伸缩杆筒8内，伸缩杆也设置在竖档19的凹槽20内，伸缩杆筒8及液压管12、13、14，液压装置11均可安装在窗框横档的下部墙体内，双向开关9经导线10控制液压装置11。制液压装置11也可以经手摇孔17用手摇柄来控制，每块玻璃2都应设置独立的液压管路。伸缩杆既是玻璃的支撑杆，又是带动其上下升降的动力杆。
[实施例二]
参见图4、图5，并结合图1，该实施例与上一实施例不同之处仅在导轨的结构上。
该导轨是从竖档19的凹槽20的底壁上凸部形成的，凸部形成凸字形滑条19a，滑套4a在此作了变形，其朝向凹槽20的底壁一侧形成一个与凸字形滑条19a相匹配的凹形槽，用于接纳凸部。其它结构与实施例一相同，不再赘述。
出于密封考虑，玻璃2的上下边上镶有密封条16(图1所示，而在截面图即图2、图4中末画出)，当两块玻璃2重叠时，密封条16能起到密封玻璃间隙作用。另外，竖档19的凹槽口缘等裸露部位也应考虑密封问题，用密封条密封。
在制作材料上，竖档19连同凸字形滑条19a可整体注塑而成，竖直杆1、3，及滑套4可以采用具有一定硬度的材料制成，当然也可以注塑而成。至于所述的玻璃2也可以根据需要采用非玻璃材料来替代，以扩大本发明的应用领域，例如制成车库门、仓库门等。
上述液压装置在具体实施时也可以采用空压装置来替代，通过管路利用压缩空气控制伸缩杆的伸缩，实现玻璃的上下升降。