一种无缝连接荧光灯及其制作方法.pdf

本发明公开了一种无缝连接荧光灯及其制作方法，在灯管的两端利用平头处理工艺处理后，将灯芯的镍丝弯曲，倒向平头灯头方向，再在灯管两端的水平侧面玻璃壁上开孔将根据阴极装入工艺，将阴极放入灯管并将其焊接，然后将灯头部件固定在玻璃灯管侧面位置；其制作方法分为A：平头处理工艺；B：阴极装入工艺；C：灯头安装工艺。本发明的一种无缝连接荧光灯及其制作方法，将灯管的两端进行了平头处理，并且将灯头部件安装在了灯管的侧面，这样在多根灯管连接时就不会出现灯光被截断的情况，连接的荧光灯从一断到另一端，灯光均匀，满足建筑化照明领域的要求，具有很好的推广使用价值。

1、  一种无缝连接荧光灯，其特征是：在灯管的两端为平头处理部分，将灯芯的镍丝弯曲，倒向平头灯头方向，所述的灯管两端的水平侧面玻璃壁上开孔将阴极放入并将其焊接，然后把灯头部件用胶粘合在玻璃灯管侧面位置。

2、  根据权利要求1所述的一种无缝连接荧光灯，其特征是：所述的灯头部件可以采用铝或PC材料制作。
3一种如权利要求1所述的一种无缝连接荧光灯的制作方法，其步骤为：
A：平头处理工艺：利用火焰对灯管两端做平头处理时，火焰应该使用天然气或石油液化气与氧气和低压风混合，火焰的温度必须达到玻璃的融化温度，在平头机上对灯管平头时需要分灯管预热，废料切除，灯管退火三个阶段来完成；
B：阴极装入工艺：将灯芯与灯丝用绷丝机使其组成一体，并在灯丝上涂上电子发射材料即电子粉；将灯芯的镍丝弯曲，倒向平头灯头方向，使其灯丝处于水平形状；在灯管两端水平面11mm左右处用火焰在玻璃管上开洞将阴极放入，必须将灯丝部位靠近灯管两端的平头面，并将其焊接好，装入阴极后的灯管应该立刻放到退火机上退火，一般由300度-150度，时间2-3分钟，慢慢消除玻璃的应力，预防炸裂；
C：灯头安装工艺：在灯头的内两侧粘上防高温胶，并将灯管的导线理直，将导线分别引入灯头的两个导电铜针，并把灯头与灯管粘到一起；用牛皮筋将灯管与灯头固定好，使在胶未凝固之前不能分开；然后将装好灯头的灯管放入尺寸定位架上一次性把尺寸定位好，将胶凝固好后确定灯头与灯管已经完全粘住后取下牛皮筋。

一种无缝连接荧光灯及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种荧光灯及其制作方法，具体地说是一种无缝连接荧光灯及其制作方法。
背景技术
普通荧光灯由于灯管两端安装有灯头部件，要想做成一条整体光带，在多根灯管连接时会出现灯光截断的情况，灯光不均匀，影响了其使用效果，这样就很难满足建筑化照明领域的要求。所以，本发明的一种无缝连接荧光灯及其制作方法到目前为止仍为空白。
发明内容
本发明所要解决的技术问题针对现有技术所存在的缺陷而提供一种无缝连接荧光灯及其制作方法，解决多根灯管连接时出现的灯光截断的缺陷。
本发明解决其第一个技术问题所采用的技术方案是：一种无缝连接荧光灯，在灯管的两端为平头处理部分，将灯芯的镍丝弯曲，倒向平头灯头方向，所述的灯管两端的水平侧面玻璃壁上开孔将阴极放入并将其焊接，然后把灯头部件用胶粘合在玻璃灯管侧面位置。
所述的灯头部件可以采用铝或PC材料制作。
本发明解决其第二个技术问题所采用的技术方案是：一种无缝连接荧光灯的制作方法，其步骤为：
A：平头处理工艺：利用火焰对灯管两端做平头处理时，火焰应该使用天然气或石油液化气与氧气和低压风混合，火焰的温度必须达到玻璃的融化温度，在平头机上对灯管平头时需要分灯管预热，废料切除，灯管退火三个阶段来完成；
B：阴极装入工艺：将灯芯与灯丝用绷丝机使其组成一体，并在灯丝上涂上电子发射材料即电子粉；将灯芯的镍丝弯曲，倒向平头灯头方向，使其灯丝处于水平形状；在灯管两端水平面11mm左右处用火焰在玻璃管上开洞将阴极放入，必须将灯丝部位靠近灯管两端的平头面，并将其焊接好，装入阴极后的灯管应该立刻放到退火机上退火，一般由300度-150度，时间2-3分钟，慢慢消除玻璃的应力，预防炸裂；
C：灯头安装工艺：在灯头的内两侧粘上防高温胶，并将灯管的导线理直，将导线分别引入灯头的两个导电铜针，并把灯头与灯管粘到一起；用牛皮筋将灯管与灯头固定好，使在胶未凝固之前不能分开；然后将装好灯头的灯管放入尺寸定位架上一次性把尺寸定位好，将胶凝固好后确定灯头与灯管已经完全粘住后取下牛皮筋。
本发明的一种无缝连接荧光灯及其制作方法，相对于现有技术其具体有益效果表现如下：
本发明的一种无缝连接荧光灯，将灯管的两端进行了平头处理，将灯芯的镍丝弯曲，倒向平头灯头方向，并且将灯头部件安装在了灯管的侧面，这样在多根灯管连接时就不会出现灯光被截断的情况，连接的荧光灯从一断到另一端，灯光均匀，满足建筑化照明领域的要求，具有很好的推广使用价值。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1为本发明的一种无缝连接荧光灯的结构示意图；
图2为本发明的一种无缝连接荧光灯的平头部分内部结构示意图。
其中：1、灯管；2、灯头部件；3、平头处理部分；4、镍丝；5、灯丝。
具体实施方式
实施例1：
一种无缝连接荧光灯，在灯管的两端为平头处理部分，将灯芯的镍丝弯曲，倒向平头灯头方向，所述的灯管两端的水平侧面玻璃壁上开孔将阴极放入并将其焊接，然后把灯头部件用胶粘合在玻璃灯管侧面位置。
所述的灯头部件可以采用铝或PC材料制作。
一种无缝连接荧光灯的制作方法，其步骤为：
A：平头处理工艺：利用火焰对灯管两端做平头处理时，火焰应该使用天然气或石油液化气与氧气和低压风混合，火焰的温度必须达到玻璃的融化温度，在平头机上对灯管平头时需要分灯管预热，废料切除，灯管退火三个阶段来完成；
B：阴极装入工艺：将灯芯与灯丝用绷丝机使其组成一体，并在灯丝上涂上电子发射材料即电子粉；将灯芯的镍丝弯曲，倒向平头灯头方向，使其灯丝处于水平形状；在灯管两端水平面11mm左右处用火焰在玻璃管上开洞将阴极放入，必须将灯丝部位靠近灯管两端的平头面，并将其焊接好，装入阴极后的灯管应该立刻放到退火机上退火(300度，时间2分钟)，慢慢消除玻璃的应力，预防炸裂；
C：灯头安装工艺：在灯头的内两侧粘上防高温胶，并将灯管的导线理直，将导线分别引入灯头的两个导电铜针，并把灯头与灯管粘到一起；用牛皮筋将灯管与灯头固定好，使在胶未凝固之前不能分开；然后将装好灯头的灯管放入尺寸定位架上一次性把尺寸定位好，将胶凝固好后确定灯头与灯管已经完全粘住后取下牛皮筋。
实施例2：
一种无缝连接荧光灯，在灯管的两端为平头处理部分，将灯芯的镍丝弯曲，倒向平头灯头方向，所述的灯管两端的水平侧面玻璃壁上开孔将阴极放入并将其焊接，然后把灯头部件用胶粘合在玻璃灯管侧面位置。
所述的灯头部件可以采用铝或PC材料制作。
一种无缝连接荧光灯的制作方法，其步骤为：
A：阴极装入工艺：将灯芯与灯丝用绷丝机使其组成一体，并在灯丝上涂上电子发射材料即电子粉；将灯芯的镍丝弯曲，倒向平头灯头方向，使其灯丝处于水平形状；在灯管两端水平面11mm左右处用火焰在玻璃管上开洞将阴极放入，必须将灯丝部位靠近灯管两端的平头面，并将其焊接好，装入阴极后的灯管应该立刻放到退火机上退火(150度，时间3分钟)，慢慢消除玻璃的应力，预防炸裂；
B：平头处理工艺：利用火焰对灯管两端做平头处理时，火焰应该使用天然气或石油液化气与氧气和低压风混合，火焰的温度必须达到玻璃的融化温度，在平头机上对灯管平头时需要分灯管预热，废料切除，灯管退火三个阶段来完成；
C：灯头安装工艺：在灯头的内两侧粘上防高温胶，并将灯管的导线理直，将导线分别引入灯头的两个导电铜针，并把灯头与灯管粘到一起；用牛皮筋将灯管与灯头固定好，使在胶未凝固之前不能分开；然后将装好灯头的灯管放入尺寸定位架上一次性把尺寸定位好，将胶凝固好后确定灯头与灯管已经完全粘住后取下牛皮筋。
实施例3：
一种无缝连接荧光灯，在灯管的两端为平头处理部分，将灯芯的镍丝弯曲，倒向平头灯头方向，所述的灯管两端的水平侧面玻璃壁上开孔将阴极放入并将其焊接，然后把灯头部件用胶粘合在玻璃灯管侧面位置。
所述的灯头部件可以采用铝或PC材料制作。
一种无缝连接荧光灯的制作方法，其步骤为：
A：平头处理工艺：利用火焰对灯管两端做平头处理时，火焰应该使用天然气或石油液化气与氧气和低压风混合，火焰的温度必须达到玻璃的融化温度，在平头机上对灯管平头时需要分灯管预热，废料切除，灯管退火三个阶段来完成；
B：阴极装入工艺：将灯芯与灯丝用绷丝机使其组成一体，并在灯丝上涂上电子发射材料即电子粉；将灯芯的镍丝弯曲，倒向平头灯头方向，使其灯丝处于水平形状；在灯管两端水平面11mm左右处用火焰在玻璃管上开洞将阴极放入，必须将灯丝部位靠近灯管两端的平头面，并将其焊接好，装入阴极后的灯管应该立刻放到退火机上退火(200度，时间2.5分钟)，慢慢消除玻璃的应力，预防炸裂；
C：灯头安装工艺：在灯头的内两侧粘上防高温胶，并将灯管的导线理直，将导线分别引入灯头的两个导电铜针，并把灯头与灯管粘到一起；用牛皮筋将灯管与灯头固定好，使在胶未凝固之前不能分开；然后将装好灯头的灯管放入尺寸定位架上一次性把尺寸定位好，将胶凝固好后确定灯头与灯管已经完全粘住后取下牛皮筋。