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摘要
申请专利号:

CN200410010358.9

申请日:

2004.06.21

公开号:

CN1594685A

公开日:

2005.03.16

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

D01F9/21; C09K5/14

主分类号:

D01F9/21; C09K5/14

申请人:

曹大庆; 黄玲

发明人:

曹大庆; 黄玲; 龚新安; 季涛; 吕书礼

地址:

471039河南省洛阳市涧西区42-2-3-201

优先权:

专利代理机构:

郑州异开专利事务所

代理人:

韩华

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内容摘要

本发明公开了一种发热布,是由聚丙烯纤维、粘胶纤维、沥青纤维、酚醛纤维、聚乙烯醇纤维或聚氯乙烯纤维作为原材料织成的原料布,按照下述步骤制备而成:第一步、将上述原料布置于真空度为0.1-0.3Pa状态下,温度为250-300℃之间进行预氧化处理;第二步、将所述预氧化处理的布置于惰性气体氛围内经300℃炭化处理制成碳元素纤维布;第三步、将所述碳元素纤维布加热到2700-2800℃即制成石墨纤维布,也即本发明所述的发热布。本发明的优点在于依靠高技术和纤维材料学最新的基础理论概念,研制成功的具有高性能和高功能的导电碳纤维发热布,它具有高强度、高模量、耐高温、导电性好等特点,其经济效益和社会效益非常可观。

权利要求书

1、  一种发热布,其特征在于:它由聚丙烯纤维、粘胶纤维、沥青纤维、酚醛纤维、聚乙烯醇纤维或聚氯乙烯纤维作为原材料织成的原料布,按照下述步骤制备而成:
第一步、将上述原料布置于真空度为0.1-0.3Pa状态下,温度为250-300℃之间进行预氧化处理;
第二步、将所述预氧化处理的布置于惰性气体氛围内经300℃炭化处理制成碳元素纤维布;
第三步、将所述碳元素纤维布加热到2700-2800℃即制成石墨纤维布,也即本发明所述的发热布。

2、
  根据权利要求1所述发热布,其特征在于:所述的原料布由聚丙烯纤维织造而成。

3、
  根据权利要求1所述发热布,其特征在于:所述的原料布由粘胶纤维织造而成。

4、
  根据权利要求1所述发热布,其特征在于:所述的原料布由聚乙烯醇纤维织造而成。

5、
  根据权利要求1所述发热布,其特征在于:第三步加热温度为2760℃。

说明书

发热布
技术领域
本发明涉及一种布,尤其是涉及一种发热布。
背景技术
二十一世纪是材料科学和生物科学高速发展的时代。高分子纤维材料的高性能化、高功能化是纤维科学界的重要研究方向,尤其是近年来,随着宇宙开发、航空、新能源等高新产业的发展,需要更多的高科技纤维的支持,从而推进了新纤维的研制开发与实际应用。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种新材料发热布。
为实现上述目的,本发明可采取下述技术方案:
本发明所述的发热布是由聚丙烯纤维、粘胶纤维、沥青纤维、酚醛纤维、聚乙烯醇纤维或聚氯乙烯纤维作为原材料织成的原料布,按照下述步骤制备而成:
第一步、将上述原料布置于真空度为0.1-0.3Pa状态下,温度为250-300℃之间进行预氧化处理;
第二步、将所述预氧化处理的布置于惰性气体氛围内经300℃炭化处理制成碳元素纤维布;
第三步、将所述碳元素纤维布加热到2700-2800℃即制成石墨纤维布,也即本发明所述的发热布。
所述的原料布由聚丙烯纤维织造而成。
所述的原料布由粘胶纤维织造而成。
所述的原料布由聚乙烯醇纤维织造而成。
所述第三步的加热温度为2760℃为最佳。
本发明的优点在于依靠高技术和纤维材料学最新的基础理论概念,研制成功的具有高性能和高功能的导电碳纤维(carbon fiber)发热布,它具有高强度、高模量、耐高温、导电性好等特点,其参数为:在10mm一块方阻上,它的电阻≤10Ω,人们可以利用欧姆定律计算出所需功率来应用于各领域,其经济效益和社会效益非常可观。如将其制成保暖背心、保暖腰带、防寒服等。使用时,将本发明所述发热布的相对两端相互平行的穿入两根导电金属丝作为电极,采用12V干电池作为电源即可时整块布发出热量。当然,可通过调整所述电源的电压或输出电流强度来调整布地发热温度。
具体实施方式
实施例1:
本发明所述的发热布由聚丙烯纤维作为原材料织成的原料布,按照下述步骤制备而成:
第一步、将上述原料布置于真空度为0.1Pa状态下,温度为300℃进行预氧化处理;
第二步、将所述预氧化处理的布置于惰性气体氛围内经300℃炭化处理制成碳元素纤维布;
第三步、将所述碳元素纤维布加热到2760℃即制成石墨纤维布,也即本发明所述的发热布。
实施例2:
本发明所述的发热布由粘胶纤维作为原材料织成的原料布,按照下述步骤制备而成:
第一步、将上述原料布置于真空度为0.3Pa状态下,温度为250℃进行预氧化处理;
第二步、将所述预氧化处理的布置于惰性气体氛围内经300℃炭化处理制成碳元素纤维布;
第三步、将所述碳元素纤维布加热到2700℃即制成石墨纤维布,也即本发明所述的发热布。
实施例3:
本发明所述的发热布由聚乙烯醇纤维作为原材料织成的原料布,按照下述步骤制备而成:
第一步、将上述原料布置于真空度为0.2Pa状态下,温度为275℃进行预氧化处理;
第二步、将所述预氧化处理的布置于惰性气体氛围内经300℃炭化处理制成碳元素纤维布;
第三步、将所述碳元素纤维布加热到2760℃即制成石墨纤维布,也即本发明所述的发热布。
实施例4:
本发明所述的发热布由聚氯乙烯纤维作为原材料织成的原料布,按照下述步骤制备而成:
第一步、将上述原料布置于真空度为0.1Pa状态下,温度为300℃进行预氧化处理;
第二步、将所述预氧化处理的布置于惰性气体氛围内经300℃炭化处理制成碳元素纤维布;
第三步、将所述碳元素纤维布加热到2760℃即制成石墨纤维布,也即本发明所述的发热布。
实施例5:
本发明所述的发热布由沥青纤维作为原材料织成的原料布,按照下述步骤制备而成:
第一步、将上述原料布置于真空度为0.1Pa状态下,温度为250℃进行预氧化处理;
第二步、将所述预氧化处理的布置于惰性气体氛围内经300℃炭化处理制成碳元素纤维布;
第三步、将所述碳元素纤维布加热到2760℃即制成石墨纤维布,也即本发明所述的发热布。
实施例6:
本发明所述的发热布由酚醛纤维作为原材料织成的原料布,按照下述步骤制备而成:
第一步、将上述原料布置于真空度为0.2Pa状态下,温度为250℃之间进行预氧化处理;
第二步、将所述预氧化处理的布置于惰性气体氛围内经300℃炭化处理制成碳元素纤维布;
第三步、将所述碳元素纤维布加热到2760℃即制成石墨纤维布,也即本发明所述的发热布。

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本发明公开了一种发热布,是由聚丙烯纤维、粘胶纤维、沥青纤维、酚醛纤维、聚乙烯醇纤维或聚氯乙烯纤维作为原材料织成的原料布,按照下述步骤制备而成:第一步、将上述原料布置于真空度为0.10.3Pa状态下,温度为250300之间进行预氧化处理;第二步、将所述预氧化处理的布置于惰性气体氛围内经300炭化处理制成碳元素纤维布;第三步、将所述碳元素纤维布加热到27002800即制成石墨纤维布,也即本发明所述的发。

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