中心调节磁铁 【技术领域】
本发明涉及装设于阴极射线管的偏转磁轭上的二极中心调节磁铁。
背景技术
在电视接收机及显示器装置的阴极射线管中，为使利用偏转磁轭偏转的电子束准确地照射到荧光面上所需要的位置，对电子束进行中心调节。中心调节是通过转动设置于偏转磁轭上的环状的中心调节磁铁进行。
中心调节磁铁是利用混有磁性粉末的树脂形成的。在利用模具通过树脂成形制作中心调节磁铁时，一般会发生磁性粉末的密度不均匀，即偏心。
如果用树脂成形的中心调节磁铁的磁性粉末密度发生偏心，则会相应于该密度的偏心发生磁化强度的偏心。在存在磁化强度偏心时，电子束的剖面线状发生畸变，影像的聚焦劣化，而分辨率降低。
用来减轻中心调节磁铁的磁化强度的偏心的方法在特开2002-75250号公报中公开，但在该方法中仍有一些问题。
【发明内容】
因此，本发明的目的在于提供一种消除磁化强度的偏心、减轻影像地聚焦性能及分辨率的降低的中心调节磁铁以及使用该中心调节磁铁的偏转磁轭。
为了解决上述问题的本发明，在中心调节磁铁中，通过将相对于中心部与浇口侧相反侧的磁性粉末的密度高的区域的树脂量减少，可减少磁化后的磁化强度的偏心，减轻影像的聚焦性能及分辨率的降低。
本发明的一实施方式的中心调节磁铁，为了降低树脂成形时的磁性粉末密度的偏心，在对置的磁极中的一个磁极侧设置有凹部或贯通孔。
【附图说明】
包含在本说明书中并构成其一部分的附图示出本发明的具体实施方式，并且与上面的关于此具体实施方式的一般描述及下面的详细描述一起用来对本发明的原理予以说明。
图1为示出可应用本发明的CRT投射型显示装置的一例的剖面图。
图2为示出CRT12、透镜14及屏幕的关系的示图。
图3为示出在图1的CRT投射型显示装置中使用的投射装置的构成的斜视图。
图4A～4C为示出偏转磁轭2的构成的示图。
图5为示出两个重叠的中心调节磁铁的示图。
图6A及6B为示出中心调节磁铁单体的示图。
图7为示出中心调节的方法的示图。
图8为示出利用模具通过树脂成形制作中心调节磁铁的方法的示图。
图9为示出中心调节磁铁注入模具的情况的示图。
图10为示出由于磁性材料粉末密度的偏心使磁极的极化点离开极间的中心的中心调节磁铁的示图。
图11A～11C为示出本发明的一实施方式的中心调节磁铁10a的示图。
图12为示出利用本发明取得磁化量平衡的的中心调节磁铁的示图。
图13为示出本发明的另一实施方式的中心调节磁铁10b的示图。
图14为示出本发明的再一个实施方式的中心调节磁铁10c的示图。
【具体实施方式】
下面参照附图对本发明的实施方式予以详细说明。
图1为示出可应用本发明的CRT投射型显示装置的一例的剖面图，概略示出光学系统的总体结构。在图1中，省略了后述的偏转磁轭、速度调制线圈等等。
在图1中，在CRT(阴极射线管)12上安装有驱动基板11，CRT12由此驱动基板11供给的影像信号驱动，将影像显示于其荧光面上。在CRT12的荧光面上显示的影像经光学耦合系统13入射到透镜14。在光学耦合系统13的内部填充冷却液，用来吸收CRT12工作时产生的热量。
入射到透镜14的影像经扩大由反射镜15而到达屏幕16的背面。由此，将在CRT12的荧光面上显示的影像扩大显示于屏幕16上，用户可以看到屏幕16上的影像。
图2为示出CRT12、透镜14及屏幕的关系的示图。CRT12由红、绿、蓝用的三个CRT(12R、12G、12B)构成。CRT12R显示红色分量的影像，CRT12G显示绿色分量的影像，而CRT12B显示蓝色分量的影像。由CRT12R、CRT12G、CRT12B显示的影像，如图所示，分别由透镜14R、14G、14B扩大而到达屏幕16。
屏幕16由菲涅耳透镜16a和双凸透镜16b构成。设置于菲涅耳透镜16a上的凹凸，使射向屏幕周边部的光由于凸透镜的效果而向G轴方向(屏幕中心方向)折射。透过菲涅耳透镜16a的光透过双凸透镜16b。由于设置于双凸透镜16b上的凸部的作用，使通过双凸透镜的光的水平方向的指向性扩大。
图3为示出在图1的CRT投射型显示装置中使用的投射装置的构成的斜视图，该显示装置由3个投射装置1R、1G、1B构成。各投射装置1R、1G、1B包括CRT驱动电路基板5、速度调制线圈7、偏转磁轭2、CRT12、光学耦合系统13及透镜14等。
CRT12，其颈部12a通过偏转磁轭2、速度调制线圈7连接到设置于CRT驱动电路基板5上的管座。在速度调制线圈7的支架7a上利用固定螺钉固定速度调制电路基板6，速度调制线圈7固定于CRT12的颈部12a。
图4A为示出偏转磁轭2的构成的示图，图4A为平面图，图4B为正面图，而图4C为侧面图。2a是偏转磁轭本体，2b及2c为将偏转磁轭2固定于CRT12的颈部12a用的型套和夹紧螺钉、10是中心调节磁铁10。中心调节磁铁10，用来调节电子束的中心。
电子束的中心调节，如图5所示，是将环状的两个中心调节磁铁10重叠安装于偏转磁轭2的颈部，通过分别旋转调节这两个中心调节磁铁进行。图6为示出中心调节磁铁单体的示图，图6A为侧面图，而图6B为正面图。在本实施方式的场合，中心调节磁铁是二极磁化永久磁铁。
图7为示出中心调节的方法的示图。中心调节在制造工厂等处，在组装投影管，使在屏幕上显示RGB各个图像的位置重合时，对各个CRT进行。在进行中心调节时，将图像的中心处画出一个圆的静止画面显示于屏幕16上。在中心调节未调节时，例如圆的显示发生畸变而显示于在c3这样的偏离中心的位置，成为椭圆形。
如图5所示，通过利用手柄部20改变两个中心调节磁铁10的旋转角度差，可使两个中心调节磁铁10的合成磁场的强度及方向改变。如果不改变合成磁场的方向只改变强度，即如果使手柄部20a、20b在反对方向上旋转同一角度，则圆c在图7的箭头a方向上移动。如果旋转角度差θ不改变使两个中心调节磁铁在同一方向上旋转，则圆c在图7的箭头b的方向上移动。如果将手柄部20a、20b重叠使两个中心调节磁铁10的磁场方向完全一致而使合成磁场的强度变为最强，则如圆c2所示，圆显示于距离中心最远的位置，圆的畸变最大。中心调节，就是通过调节手柄部的旋转位置，改变中心调节磁铁10的合成磁场的大小及方向，使圆c显示于屏幕16的中心的调节。如果正确地进行中心调节，圆c可显示于屏幕16的中心，不产生畸变。通过这种调节，电子束可照射到CRT的荧光面的正规的位置。
该中心调节磁铁10，如图8所示，是将混有磁性粉末的树脂注入模具而形成的。此时，如图9所示，在旋转调节用的手柄部20的一方设置有树脂成形的浇口，从此浇口注入混有磁性材料粉末的树脂(箭头表示树脂的流动)。这样，中心调节磁铁10，由于浇口只有一个地方，如图8所示，可以两列同时进行树脂成形。所以，可利用模具进行多个同时成形，制造效率高。
在利用模具成形之后，通过使两极磁化而完成中心调节磁铁。中心调节磁铁10的磁性材料可采用阿尔尼科(铝铁镍钴永磁合金)系、铁淦氧体、稀土类，但从磁力强度、温度特性及价格考虑一般多采用阿尔尼科系。
树脂制的中心调节磁铁用的阿尔尼科系的磁性金属粉末，与铁淦氧体系相比较，粒子大，会产生在树脂成形时在中心调节磁铁内发生磁性粉末密度偏心的问题。详细情况如图9所示，在树脂注入的浇口处磁性粉末的密度低，而在浇口的相反部分，即注入的树脂在成形模具中分割为两个方向再度合流的部分中磁性粉末的密度高。
这样，如果以磁力使发生磁性材料粉末密度偏心的中心调节磁铁磁化，则相应于其密度的偏心会发生磁化偏心。如图10所示，在磁性材料密度低的一侧磁力线密度分散，而在浇口的反对部分磁性材料密度高，磁力线密度集中。其结果，极化点从极间的中心向磁极的强度集中的一方偏离。
这样，在将极化点偏离的两个中心调节磁铁组合起来进行中心调节时，电子束的剖面形状发生畸变，影像的聚焦性能劣化，影像的分辨率降低。
图11为示出本发明的一实施方式的中心调节磁铁10a的示图，图11A为平面图，图11B为沿着图11A的A-A线的剖面图，而图11C为沿着图11A的B-B线的剖面图。在浇口的相反侧，在距离磁极间中心线d为45°～135°的位置，沿着中心调节磁铁的环形设置一个沟。在距离磁极间中心线d为45°～85°及95°～135°的区间中，沟的底面分别形成为坡状，在85°～95°的区间深度一定。另外，此沟的范围(角度)及沟的深度和宽度，必须根据中心调节磁铁的大小及成形条件及材质而进行调节。
通过此沟的形状(大小)调节树脂的量，如图12所示，可取得磁化量的平衡。就是说，此沟的作用是用作使磁性粉末密度的偏心减小的偏密度降低部。另外，此沟在已经磁化的现行产品上挖掘也可得到同样的效果。
图13为示出本发明的另一实施方式的中心调节磁铁10b的示图。
此中心调节磁铁10b，作为偏密度降低部，通过设置大小的空穴来代替沟，也可与上述实施方式同样取得磁化量的平衡。这种空穴，在磁化前开孔，在磁化后开孔，效果一样。另外，这种空穴既可以是贯通孔，也可以不是贯通孔。
图14为示出本发明的再一个实施方式的中心调节磁铁10c的示图。此中心调节磁铁10c，作为偏密度降低部，在浇口的相反侧设置凹部代替上述的沟及空穴。该凹部，是在如图8所示的树脂成形时，在模具上作为凸部设置的。所以，中心调节磁铁10c是适于批量生产的形状。
从图14可知，利用本发明的中心调节磁铁，具备手柄部20及环形部21，在利用包含上述环形部的中心点f的直线d将该环形部21分割为两个互相对置的N极侧和S极侧的场合，在N极侧和S极侧的体积不同。
另外，本发明当然也可以应用于彩色布劳恩管中使用的PCM磁铁(中心会聚调节用)的磁化量的均一化。
本发明的其他优点和改型对本领域技术人员是显而易见的。因此，在更广方面的本发明不限于上述的具体细节和代表性的具体实施例。所以，在不脱离后附的权利要求及其等效内容的精神和范围的条件下可以实施各种改变。