熔融金属保温炉及其炉体的制造方法.pdf

一种熔融金属保温炉及其炉体的制造方法。于一炉体的外壳内侧周缘及底部涂布一层可铸性耐热材,再于该可铸性耐热材底部的表面铺上一层耐火的隔热砂,将预铸完成的保温坩锅置于该隔热砂上,继续以隔热砂填入,使保温坩锅周侧形成一砂层;该保温坩锅以一体成型的隔板分隔成一入料槽、一测温槽、一取料槽及一保温静置槽,各槽间以多个大小不一的开口或小孔相通。可防止熔融金属表面剧烈波动而产生过量氧化层,且便于制造、维修。

1、一种熔融金属保温炉，其结构包括：
一炉体，是于一外壳内均匀涂布可铸性耐热材而成；
一保温坩锅，是以预铸方式制成的一具开口的中空容器，该中空容器
的外尺寸略小于上述可铸性耐热材所布置成的炉内空间尺寸；
一砂层，均布充填于保温坩锅与炉体内可铸性耐热材料间炉内空间的
空隙中，于保温坩锅周侧形成一包覆与支撑；
一上盖加覆于炉体上方，以封闭保温坩锅的上方开口。
2、如权利要求1所述的熔融金属保温炉，其特征是保温坩锅置于炉体
内，其内以一体成型的隔板分隔成底部相通的一入料槽、一测温槽、一取
料槽及一保温静置槽。
3、如权利要求2所述的熔融金属保温炉，其特征是该入料槽与保温静
置槽间以多个蜂巢状小孔相通。
4、如权利要求2所述的熔融金属保温炉，其特征是测温槽、取料槽与
保温静置槽间以多个衔接开口相通。
5、如权利要求2所述的熔融金属保温炉，其特征是于保温静置槽上方
的上盖内设有一电热管。
6、如权利要求1所述的熔融金属保温炉，其特征是上盖由多个大小不
同的盖体组合而成，以分别覆盖于保温坩锅各槽的上开口。
7、如权利要求1所述的熔融金属保温炉，其特征是砂层上方炉体表面
加覆有耐热板材。
8、如权利要求1所述的熔融金属保温炉，其特征是耐热板材上方另覆
有一耐火纤维棉。
9、如权利要求1所述的熔融金属保温炉，其特征是外壳内周壁与可铸
性耐热材之间铺设一层保温纤维棉。
10、权利要求1的一种熔融金属保温炉体的制造方法，其至少包括如
下步骤：
A．于一炉体的外壳的内侧周缘及底部平均涂布一层可铸性耐热材料；
B．待该可铸性耐热材料干固后，再于其底部的表面铺上一层耐火的隔
热砂；
C．将预铸完成的保温坩锅置于该隔热砂上；
D．继续以隔热砂填入保温坩锅外与可铸性耐热材之间所形成的空隙，
使于保温坩锅周侧形成一砂层；
E．以一耐热板覆盖于砂层的表面，并以耐火纤维棉覆盖于耐热板上层。
11、如权利要求10所述的熔融金属保温炉体的制造方法，其特征是A
步骤将炉体外壳内侧壁上铺设一层保温纤维棉后，再于其内及外壳的底部
平均涂布一层可铸性耐热材料。

熔融金属保温炉及其炉体的制造方法

本发明是有关于熔融金属保温炉及其炉体的制造方法，特别是指一种
制造时于保温坩锅置入外壳内之前，先于外壳内的可铸性隔热材料内表面
填置一砂层，使该保温坩锅与可铸性隔热材料之间以一砂层相隔，作为吸
收保温坩锅受温度变化而产生冷缩热胀体积变化的缓冲层，并可兼具极佳
的保温效果，对坩锅体的更换或维修亦提供一简易可行且低成本的途径，
而保温坩锅内则以隔板分隔成多个容置槽，且各容置槽间以大小通孔相衔
接，藉以减低熔融金属流动时于表面产生波纹，降低表面氧化层产生。