驱动电控磁阀的电路装置 本发明涉及一种驱动具有一个至少可以切换到两个工作部位的阀门调节元件的电控磁阀的电路装置，通过此阀门调节元件的调节可以选择其中的一个与所切换工作部位相应的、以一种流体媒质加载的流动通路。
根据权利要求1的前序部分所述的一些电路装置例如在具有不同温度的多个箱室的冰箱中业已用于控制所采用的双稳态磁阀，借助于这些磁阀将由压缩机在制冷环路中的产生的致冷剂流依据耗冷量的不同而输送到不同温度箱室里的蒸发器中，为此目地将双稳态磁阀的调节元件根据冰箱各储藏箱室耗冷量的要求而切换到其一个或另一个工作部位。这是通过由电磁铁作用到阀门调节元件上的力而实现的，由于此作用力使阀门调节元件向闭合部位加速运动，其中可以清晰地听到闭合过程所产生的噪声。这一点以前是通过在阀门调节元件上设置的、以影响在喷嘴形输入孔闭合的塑料工件形式的声衰减措施加以解决的。然而对于这种类型的塑料工作而言，为了使在喷嘴形输入孔上的这些塑料工件不提前闭合，则应选择比较高的肖氏硬度，而这一点复又导致噪声衰减不容忽视的变坏。
本发明的任务在于，提出一些可以以简单方式低噪声的驱动电控磁阀的措施。
按照本发明此项任务是这样解决的，即阀门调节元件调节到相应的另一个工作部位是紧接在作用于至少由磁阀形成的、具有主要在液态部分中的流体媒质的流动通路的截面之后进行的。
通过本发明解决方案获得了一个保持电控磁阀使用期限的、由液态流体媒质而导致移动着的阀门调节元件的速度衰减以及与此相关的噪声衰减，因为此噪声衰减与通常用于噪声衰减的材料有可能改变的材料特性、例如塑料的老化过程不相关。此外，对于阀门调节元件而言，噪声衰减的大小可以以简单的方式通过其几何造型加以影响。
根据本发明的另一个优选实施方案，作用于通过磁阀形成的、具有液态流体媒质的流动通路的截面是通过阀门调节元件调节相对于驱动此流体媒质的一种方法起动的时间延迟而实现的。
通过这样一种解决方案，以特别简单的方式、方法，勿需附加的传感器即可以可靠的实现作用在由磁阀形成的、具有液态流体媒质流动通路的截面上。
时延可以特别简单的加以实现，即按照本发明的另一个优选实施方案，时间延迟是通过一个主要是机电元件构成的时间元件而形成的。此外，这类时间元件以其牢固的结构而著称。
根据本发明的另一个优选实施方案，时间延迟是通过一个由电子元件组装的时间元件形成的。
在这样一种解决方案中，时延的量级也可以以简单方式事后加以变更。此外，这种类型的时间元件造价十分低廉。
按照本发明的另一个优选实施方案，时间延迟在30秒至90秒范围内。
按照本发明的下一个优选实施方案，时间延迟为60秒则特别有利。
按照本发明的另一个特别优选实施方案，用于驱动流体媒质的方法由致冷剂压缩机形成。
在如下的说明中借助于在附图中简化示出的多温冰箱为例进一步加以阐述。
图1示出具有一个冷藏室和一个冷冻室的箱门打开的双温冰箱，其温度是由一个电子调节设备控制的，
图2示出具有用于控制电磁阀的电子电路装置的电子调节设备的局部，此电磁阀控制致冷剂流至冷冻室以及至冷藏室。
图1示出了一个冷藏室和冷冻室的组合10，其热绝缘外壳11具有两个通过热绝缘中间壁12彼此隔热的、上下垂直排列的并且周分立柜门13和14密封的储藏室。其中，上面的用柜门13密封的储藏室形成冷藏室15，配装了以垂直间距上下排列的、用于放置冷却物品的层板16。另一个在冷藏室15下面的、由热绝缘中间壁12隔开的储藏室形成了冷冻室17，其中配装了放置冷冻物品的抽屉形可拔插的若干冷冻容器18。
无论是冷藏室15还是冷冻室17均配装了图中未示出的、用于保持其特别储藏室温度的蒸发器，这些蒸发器捆扎在一个图中同样未示出的冷却环路中，在环路内配装了一个以液态致冷剂供给各个蒸发器的断断续续工作的压缩机，其中，此压缩机的接通和分断时间与储藏室的温度相关。温度由未示出的若干温度传感器采集并且在一个电子调节设备所属的分析逻辑电路19中一方面选择整理成在温度显示元件中所显示的数值，并且另一方面处理成在电路装置30可以继续处理的数字量信号“A”(见图2)。
从图2中不难看出，输出侧在分析逻辑电路19的数字信号“A”构成了电路装置30的输入信号，此电路输入端配置了两个用于实现不同时间间隔的RC-元件。这些RC-元件是通过两个并联排列的、具有不同阻值的欧姆电阻31和32与一个共同的串联连接的电容33形成的，其中，具有较低阻值的电阻32与一个二极管34串联，其阴极接线端与电阻32相连，这样，电容器33的充电过程是经高阻值的电阻31进行的。通过在电容33上的充电过程而产生的电位加在一个与非门35的聚集在一起的输入端，其输出信号传输至PNP-晶体管36的基极，其发射极接线端与直流电源“UB”相连，而其集电极接线端经一个限制集电极电流的欧姆电阻37与地电位相连。在PNP-晶体管36的集电极接线端和欧姆电阻37之间的门接线端用于取出三端双向可控硅开关元件38的点火电流，以其第二个主电极接线端连接一个耦合在230V交流电压线路“L”极上的、单稳态的、切换两个流动通路的电磁阀39。此三端双向可控硅开关元件38的另一个主电极接线端与交流电源的零极“N”相连，此极同时也构成三端双向可控硅开关元件38主电极的接地端。
冷藏室15因其中储存温度的上升而导致对耗冷量的需求将在分析逻辑电路19的输出端通过输出信号“A”的逻辑“1”指示出来，此信号一方面意味着致冷剂压缩机的起动，另一方面意味着单稳态磁阀39从其静止部位到改变流动通路至冷藏室15的蒸发器的切换过程。这里，电控磁阀39的切换过程通过由电阻31和电容33构成的RC-元件在时间上延迟于压缩机的起动过程，因为在分析逻辑电路19输出端的逻辑“1”在电容器33充电过程结束后才加在与非门35聚集在一起的输入端并且在其输出端产生逻辑“0”并传输至作为电子开关的PNP-晶体管36的基极并使其处于导通状态。由于PNP-晶体管36导通而在其发射极和集电极之间流过的电流用作三端双向可控硅开关元件38的点火电流，于是单稳态磁阀39的电流回路接通，用于电磁铁的阀门调节元件改变到所期望的部位以便将致冷剂转送至冷藏室15的蒸发器。
如上所述，通过与非门35输入端与由电阻31和电容33构成的RC-元件的连接将使磁阀39的控制在时间上延迟于压缩机的控制，这里，由于由分析逻辑电路19输出的输出信号“A”在冷藏室15需要冷却时这两个控制似乎应该同时进行。因为在压缩机起动和通过磁阀39引起的致冷剂流动通路的改变之间的时间延迟可以保证后者是在液态的致冷剂中进行，从而使用于改变流动方向的阀门调节元件的切换动作在液体中受到阻尼，于是勿需附加的声衰减措施而无噪声地进行。所需的延迟时间在30秒至90秒之间已显示出良好的结果，其中以60秒最为有利。
同样，取代磁阀39的激励在压缩机后延时进行的方法，为了保证阀门调节元件的液体阻尼也可以配装一个液体传感器以监视在磁阀39中的液体状态。
如果在冷藏室15中的储存温度达到了所需的额定值，则经温度传感器向分析逻辑电路19发出信号，分析逻辑电路19输出一个信号以停止压缩机工作并且输出一个逻辑“0”作为输出信号“A”。此信号作为磁阀39的切换信号延迟了电容33放电时间之后加在与非门35的输入端，其中，由于电阻32要比电阻31的阻值小很多，所以磁阀39切换到空出至冷冻室蒸发器流动通路的静止部位的过程几乎与压缩机的制动同时进行。由于很小的时间延迟，这里以50ms最为有利，从而可以保证至少是由磁阀39决定的冷却回路的流动通路还有液态致冷剂，于是阀门调节元件的切换过程受到液体阻尼并且几乎是无噪声的进行。
在冷冻室17发出需要冷却信号的情况下，分析逻辑电路19的输出信号“A”为逻辑“0”，这样，在与非门35上为逻辑“1”，于是晶体管38截止，三端双向可控硅开关元件38停止工作，因此磁阀39上没有电流。
不难想像，在实施例中由分立的电子器件构成的电路装置30，其功能以及分析逻辑电路19的功能可以采用一个相应的可编程的微处理器进行模拟，这样，与压缩机相比磁阀39的延时运行似乎可以通过相应的软件程序加以实现了。
可想而知，本发明在电路中有关阀门的电路部分稍作变更也可以应用在双稳态磁阀的电路中。