一种汽车革输送烘干一体机.pdf

本发明提供了一种汽车革输送烘干一体机，属于机械技术领域。它解决了现有皮革烘干机需要人工逐一将汽车革放到烘箱内，不能连续生产，生产效率低等技术问题。本汽车革输送烘干一体机，包括输送装置和烘干装置，输送装置包括工作台和若干定位框，在工作台上方设置有环形导轨和设置在环形导轨下方的若干个用于夹持定位框的夹持机构，环形导轨中设置有能带动夹持机构来回移动的动力机构，定位框上设置有用于扩张汽车革且将汽车革定位在定位框上的定位结构，烘干装置包括固定在工作台上的烘箱，烘箱的上部具有若干供定位框进入的开口，烘箱上部还设置有能将开口封闭住的封闭结构。本发明具有生产效率高、劳动强度低的优点。

1.  一种汽车革输送烘干一体机，包括输送装置和烘干装置， 其特征在于，所述的输送装置包括工作台和若干定位框，在工作 台上方设置有环形导轨和设置在环形导轨下方的若干个用于夹持 定位框的夹持机构，所述的环形导轨中设置有能带动夹持机构来 回移动的动力机构，定位框上设置有用于扩张汽车革且将汽车革 定位在定位框上的定位结构，烘干装置包括固定在工作台上的烘 箱，烘箱处于环形导轨的下方，所述烘箱的上部具有若干供定位 框进入的开口，所述的烘箱内部设置有加热管，烘箱上部还设置 有能将开口封闭住的封闭结构；所述夹持机构包括若干个气缸、 若干个电磁铁和若干个与电磁铁相对应的铁条，气缸、电磁铁和 铁条的数量均相同，铁条下侧面与定位框上端相固定，铁条上侧 面为平面，气缸的缸体能沿着环形导轨移动，气缸的活塞杆竖直 向下，电磁铁固定在气缸的活塞杆下部处，电磁铁能吸附在铁条 上。

2.  根据权利要求1所述的汽车革输送烘干一体机，其特征在 于，所述的封闭结构包括封闭板和驱动气缸，所述封闭板设置在 烘箱上部处，驱动气缸的缸体固定在烘箱上部，驱动气缸的活塞 杆与封闭板相固定。

3.  根据权利要求2所述的汽车革输送烘干一体机，其特征在 于，所述的环形导轨呈圆环型，所述动力机构包括设置在环形导 轨中的滑块和设置在环形导轨中部的转动盘，所述转动盘呈圆形， 所述的转动盘的外周面通过一根连接绳与滑块相连接，滑块的下 端和气缸的缸体相固定，转动盘下部与一能带动其转动的驱动电 机相连，驱动电机固定在工作台上。

4.  根据权利要求2所述的汽车革输送烘干一体机，其特征在 于，所述动力机构包括设置在环形导轨中的滑块、环形链条和动 力电机，所述的环形链条设置在上述的环形导轨上，滑块的侧部 和环形链条相连接，滑块的下端和气缸的缸体相固定，所述的动 力电机通过支架固定在工作台上，动力电机输出轴与链条之间通 过传动结构相连，所述的传动结构包括链轮齿，链轮齿固定在动 力电机的输出轴上，链轮齿与环形链条相啮合。

5.  根据权利要求1所述的汽车革输送烘干一体机，其特征在 于，所述定位结构包括开设在定位框上的若干个定位孔和定位夹， 定位夹包括夹体一和夹体二，所述夹体一的一端为工作部，工作 部具有夹口，夹体一的另一端为握指部，握指部一侧开设有用于 供手指穿过的通孔，握指部另一侧固定有定位杆，所述夹体二的 一端通过一根铰接轴铰接在夹口的一口壁上，夹体二的中部具有 齿牙，夹体二的另一端为扳动部，所述的铰接轴和工作部之间设 置有能使齿牙能与夹口的另一口壁相接触的扭簧。

6.  根据权利要求7所述的汽车革输送烘干一体机，其特征在 于，所述定位杆朝向夹口一侧倾斜。

7.  根据权利要求1所述的汽车革输送烘干一体机，其特征在 于，所述铁条采用金属材料制成。

8.  根据权利要求3所述的汽车革输送烘干一体机，其特征在 于，所述的工作台上还设置有控制器，上述的驱动气缸、驱动电 机、气缸和电磁铁均与该控制器相连接；所述的控制器为PLC可 编程控制器或单片机控制器。

一种汽车革输送烘干一体机
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种输送烘干一体机，特别 是一种汽车革输送烘干一体机。
背景技术
随着人民生活水平的不断提高和汽车工业的发展，汽车革装 饰汽车的情况也越来越多，汽车革的发展前景相应的越来越被看 好。汽车革作为汽车的组成部分，对其驾驶员和乘客的安全性和 舒适性起到及其重要的作用，对提升汽车的美观和档次也是不可 缺少的。皮革的通气性、经久耐用和易保养等优良特性，使其成 为坐垫的理想材料，广泛应用于汽车、航空等行业。汽车革主要 是生皮通过各种加工而成，在加工过程中，需要将生皮在多到加 工工序之间输送，输送的次数非常频繁。
经检索，如中国专利文献公开了一种皮革烘干机【专利号： ZL 201310342856.2；授权公告号：CN 103451324A】。这种皮革烘 干机，包括一底座，其特征在于，所述底座上固设有一个上端开 口的烘干筒，所述烘干筒的底部设有一驱动电机，所述驱动电机 的输出轴上连接有一转盘，所述转盘的中心位置处设有一定位轴， 所述定位轴上设有一个能够将皮革的两个边缘固定在定位轴上的 夹紧装置，所述转盘上还均匀设置有三个与皮革抵靠并将皮革张 紧的张紧筒，所述烘干筒的外侧设置有一个风筒，所述风筒内设 有一风机，所述风筒与所述烘干筒相通，所述烘干筒上端设有将 开口盖住的海绵吸水板，所述张紧筒内设有电热丝。
该专利中公开的皮革烘干机虽然可以对皮革进行烘干，烘干 效果好，但是，该皮革烘干机需要人工逐一将汽车革放到烘箱内， 不能连续生产，生产效率低、劳动强度高，因此，设计出一种汽 车革输送烘干一体机是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种 汽车革输送烘干一体机，该输送烘干一体机具有生产效率高、劳 动强度低的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种汽车革输送 烘干一体机，包括输送装置和烘干装置，其特征在于，所述的输 送装置包括工作台和若干定位框，在工作台上方设置有环形导轨 和设置在环形导轨下方的若干个用于夹持定位框的夹持机构，所 述的环形导轨中设置有能带动夹持机构来回移动的动力机构，定 位框上设置有用于扩张汽车革且将汽车革定位在定位框上的定位 结构，烘干装置包括固定在工作台上的烘箱，烘箱处于环形导轨 的下方，所述烘箱的上部具有若干供定位框进入的开口，所述的 烘箱内部设置有加热管，烘箱上部还设置有能将开口封闭住的封 闭结构；所述夹持机构包括若干个气缸、若干个电磁铁和若干个 与电磁铁相对应的铁条，气缸、电磁铁和铁条的数量均相同，铁 条下侧面与定位框上端相固定，铁条上侧面为平面，气缸的缸体 能沿着环形导轨移动，气缸的活塞杆竖直向下，电磁铁固定在气 缸的活塞杆下部处，电磁铁能吸附在铁条上。
本发明的工作原理如下：操作员通过定位结构可将汽车革进 行扩张并固定在定位框上，控制气缸的活塞杆向下移动，气缸的 活塞杆带动电磁铁向下移动，通过电磁铁将铁条定位住；控制气 缸的活塞杆向上移动，气缸的活塞杆带动电磁铁向上移动，电磁 铁带动铁条向上移动，铁条带动定位框向上移动，从而将定位框 夹持住，通过动力机构带动夹持机构沿着环形导轨移动，夹持机 构带动定位框沿着环形导轨移动，可将沙发革移动到烘箱内，通 过封闭结构将烘箱的开口封闭住，通过加热管将烘箱内的汽车革 烘干，从而实现汽车革的输送和烘干作业，烘干效率高、劳动强 度低。
所述的封闭结构包括封闭板和驱动气缸，所述封闭板设置在 烘箱上部处，驱动气缸的缸体固定在烘箱上部，驱动气缸的活塞 杆与封闭板相固定。
当需要将烘箱的开口封闭住时，控制驱动气缸的活塞杆向靠 近烘箱的开口移动，驱动气缸的活塞杆带动封闭板向靠近烘箱的 开口移动，随着封闭板的逐渐移动，可将烘箱的开口封闭住。
所述的环形导轨呈圆环型，所述动力机构包括设置在环形导 轨中的滑块和设置在环形导轨中部的转动盘，所述转动盘呈圆形， 所述的转动盘的外周面通过一根连接绳与滑块相连接，滑块的下 端和气缸的缸体相固定，转动盘下部与一能带动其转动的驱动电 机相连，驱动电机固定在工作台上。
当需要使滑块移动时，控制驱动电机的输出轴转动，驱动电 机的输出轴带动转动盘转动，转动盘带动连接绳转动，连接绳带 动滑块沿着环形导轨移动，从而可实现滑块的移动作业。
作为另一种方案，所述动力机构包括设置在环形导轨中的滑 块、环形链条和动力电机，所述的环形链条设置在上述的环形导 轨上，滑块的侧部和环形链条相连接，滑块的下端和气缸的缸体 相固定，所述的动力电机通过支架固定在工作台上，动力电机输 出轴与链条之间通过传动结构相连，所述的传动结构包括链轮齿， 链轮齿固定在动力电机的输出轴上，链轮齿与环形链条相啮合。
当需要使滑块移动时，控制动力电机的输出轴转动，动力电 机的输出轴带动链轮齿转动，链轮齿带动环形链条转动，环形链 条带动滑块沿着环形导轨移动，从而可实现滑块的移动作业。
所述定位结构包括开设在定位框上的若干个定位孔和定位 夹，定位夹包括夹体一和夹体二，所述夹体一的一端为工作部， 工作部具有夹口，夹体一的另一端为握指部，握指部一侧开设有 用于供手指穿过的通孔，握指部另一侧固定有定位杆，所述夹体 二的一端通过一根铰接轴铰接在夹口的一口壁上，夹体二的中部 具有齿牙，夹体二的另一端为扳动部，所述的铰接轴和工作部之 间设置有能使齿牙能与夹口的另一口壁相接触的扭簧。
当需要将汽车革扩张并固定时，将汽车革张开放在定位框上， 通过定位夹的夹体一和夹体二将汽车革夹持住，将定位杆插入定 位框相应的定位孔中，从而实现汽车革扩张和固定作业。
所述定位杆朝向夹口一侧倾斜。
采用以上结构，可使定位夹能快速定位在定位框的定位孔中， 定位可靠、方便。
所述铁条采用金属材料制成。
采用以上结构，可使铁条具有较好的平整度，确保电磁铁能 将铁条牢牢的定位住。
所述的工作台上还设置有控制器，上述的驱动气缸、驱动电 机、气缸和电磁铁均与该控制器相连接；所述的控制器为PLC可 编程控制器或单片机控制器。
采用以上结构，通过控制器可控制驱动气缸、驱动电机、气 缸和电磁铁的动作，无需人工过多的操作，操作简单、机械化程 度高。
与现有技术相比，本汽车革输送烘干一体机具有以下优点：
1、本发明通过将汽车革固定在定位框上，通过驱动电机带动 定位框沿着环形导轨移动，可将沙发革输送到烘箱内，无需人工 输送，生产效率高、劳动强度低。
2、通过驱动气缸的活塞杆带动封闭板移动，可将烘箱的开口 封闭或打开，烘干效果好。
3、通过将汽车革张开放在定位框上，利用定位夹将汽车革夹 持住，将定位杆插入定位孔中，实现汽车革扩张和固定作业，扩 张快速、方便。
4、定位杆朝向夹口一侧倾斜；采用该结构，可使定位夹能快 速定位在定位框的定位孔中，定位可靠、方便。
5、通过控制器可控制驱动气缸、驱动电机、气缸和电磁铁的 动作，无需人工过多的操作，操作简单、机械化程度高。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大示意图。
图3是图1中B处的局部放大示意图。
图4是本发明中定位夹的立体结构示意图。
图5是本发明拆去部分零件的立体结构示意图。
图中，1、工作台；2、固定杆；3、驱动电机；4、工作板；5、 定位框；5a、定位孔；6、电磁铁；7、气缸；8、滑块；9、环形 导轨；10、连接绳；11、转动盘；12、烘箱；13、控制器；14、 铁条；15、定位夹；15a、铰接轴；15b、扭簧；15c、夹体二；15c1、 扳动部；15d、夹体一；15d1、工作部；15d2、握指部；15e、定 位杆；16、加热管；17、驱动气缸；18、封闭板；18、躲避槽a。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方 案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3、图5所示，本汽车革输送烘干一体机， 包括输送装置和烘干装置，输送装置包括工作台1和若干定位框 5，在本实例中，定位框5的数量为六个；在工作台1上方设置有 环形导轨9和设置在环形导轨9下方的若干个用于夹持定位框5 的夹持机构，环形导轨9通过固定杆2固连在工作台1上，环形 导轨9采用市场上可以买到的现有产品，在本实施例中，夹持机 构的数量为四个；环形导轨9中设置有能带动夹持机构来回移动 的动力机构，定位框5上设置有用于扩张汽车革且将汽车革定位 在定位框5上的定位结构，烘干装置包括固定在工作台1上的烘 箱12，烘箱12通过螺栓连接的方式固定在工作台1上；烘箱12 处于环形导轨9的下方，烘箱12的上部具有若干供定位框5进入 的开口，在不能实施例中，开口的数量为一个；烘箱12内部设置 有加热管16，加热管16采用市场上可以买到的现有产品；烘箱 12上部还设置有能将开口封闭住的封闭结构；工作台1上还固定 有工作板4，可将定位框5平放在工作板4上，便于完成汽车革 的扩张和固定作业；夹持机构包括若干个气缸7、若干个电磁铁6 和若干个与电磁铁6相对应的铁条14，在本实施例中，气缸7的 数量为四个，电磁铁6的数量为四个，铁条14的数量为四个；铁 条14采用金属材料制成，采用该结构，可使铁条01具有较好的 平整度，确保电磁铁6能将铁条14牢牢的定位住；气缸7、电磁 铁6和铁条14的数量均相同，铁条14下侧面与定位框5上端相 固定，铁条14通过螺栓连接的方式和定位框5相固定；铁条14 上侧面为平面，气缸7的缸体固定在滑块8下部处，气缸7的缸 体通过螺栓连接的方式固定在滑块8上；气缸7的活塞杆竖直向 下，电磁铁铰接在气缸7的活塞杆下部处，电磁铁6能绕着气缸 7的活塞杆的下部转动；电磁铁6能吸附在铁条14上。
如图1、图5所示，封闭结构包括封闭板18和驱动气缸17， 封闭板18设置在烘箱12上部处，驱动气缸17的缸体固定在烘箱 12上部，驱动气缸17的缸体通过螺栓连接的方式固定在烘箱12 上部；驱动气缸17的活塞杆与封闭板18相固定，驱动气缸17 的活塞杆通过螺栓连接的方式与封闭板18相固定。
如图1所示，环形导轨9呈圆环型，动力机构包括设置在环 形导轨9中的滑块8和设置在环形导轨9中部的转动盘11，滑块 8沿着环形导轨9移动；转动盘11呈圆形，转动盘11的外周面 通过一根连接绳10与滑块8相连接，连接绳10的一端和转动盘 11的外周面相铰接，连接绳10的另一端和滑块8相铰接；滑块8 的下端和气缸7的缸体相固定，滑块8的下端通过螺栓连接的方 式和气缸7的缸体相固定；转动盘11下部与一能带动其转动的驱 动电机3相连，驱动电机3的输出轴通过键连接的方式和转动盘 11相固连；驱动电机3固定在工作台1上，驱动电机3通过螺栓 连接的方式固定在工作台1上。
根据实际情况，也可以采用另一种实施方案，即：动力机构 包括设置在环形导轨9中的滑块8、环形链条和动力电机，环形 链条设置在环形导轨9上，滑块8的侧部和环形链条相连接，环 形链条能带动滑块8沿着环形导轨9移动；滑块8的下端和气缸 7的缸体相固定，滑块8的下端通过螺栓连接的方式和气缸7的 缸体相固定；动力电机通过支架固定在工作台1上，动力电机固 定在支架的上端，支架的下端固定在工作台1上；动力电机输出 轴与链条之间通过传动结构相连，传动结构包括链轮齿，链轮齿 固定在动力电机的输出轴上，链轮齿通过键连接的方式固定在动 力电机的输出轴上；链轮齿与环形链条相啮合。
如图1、图2、图4所示，定位结构包括开设在定位框5上的 若干个定位孔5a和定位夹15，在本实施例中，定位孔5a的数量 为一千个，均匀分布在定位框5上，定位夹15的数量为十个；定 位夹15包括夹体一15d和夹体二15c，夹体一15d的一端为工作 部15d1，工作部15d1具有夹口，夹体一15d的另一端为握指部 15d2，握指部15d2一侧开设有用于供手指穿过的通孔，采用该结 构，方便操作员操作；握指部15d2另一侧固定有定位杆15e，夹 体二15c的一端通过一根铰接轴15a铰接在夹口的一口壁上，夹 体二15c的中部具有齿牙，夹体二15c的另一端为扳动部15c1， 铰接轴15a和工作部15d1之间设置有能使齿牙能与夹口的另一口 壁相接触的扭簧15b；定位杆15e朝向夹口一侧倾斜，采用该结 构，可使定位夹15能快速定位在定位框5的定位孔5a中，定位 可靠、方便。
如图1所示，工作台1上还设置有控制器13，控制器13通 过螺栓连接的方式固定在工作台1上，控制器13采用市场上可以 买到的现有产品，其程序不需要重新编辑；驱动气缸17、驱动电 机3、气缸7和电磁铁6均与该控制器13相连接；采用该结构， 通过控制器13可控制驱动气缸17、驱动电机3、气缸7和电磁铁 6的动作，无需人工过多的操作，操作简单、机械化程度高；控 制器13为PLC可编程控制器或单片机控制器。
本发明的工作原理如下：操作员将汽车革张开放在定位框5 上，通过定位夹15的夹体一15d和夹体二15c将汽车革夹持住， 将定位杆15e插入定位框5相应的定位孔5a中，将汽车革扩张并 固定在定位框5上，通过控制器13控制气缸7的活塞杆向下移动， 气缸7的活塞杆带动电磁铁6向下移动，电磁铁6将铁条14定位 住；通过控制器13控制气缸7的活塞杆向上移动，气缸7的活塞 杆带动电磁铁6向上移动，电磁铁6带动铁条14向上移动，铁条 14带动定位框5向上移动；通过控制器13控制驱动电机3的输 出轴转动，驱动电机3的输出轴带动转动盘11转动，转动盘11 带动连接绳10转动，连接绳10带动滑块8沿着环形导轨9移动， 滑块8带动气缸7沿着环形导轨9移动，气缸7带动电磁铁6沿 着环形导轨9移动，电磁铁6带动铁条14沿着环形导轨9移动， 铁条14带动定位框5沿着环形导轨9移动，将沙发革移动到烘箱 12的上方，控制器13控制气缸7的活塞杆向下移动，将沙发革 放到烘箱12内；控制器13控制驱动气缸17的活塞杆向靠近烘箱 12的开口移动，驱动气缸17的活塞杆带动封闭板18向靠近烘箱 12的开口移动，随着封闭板18的逐渐移动，将烘箱12的开口封 闭住，通过加热管16将烘箱12内的汽车革烘干，从而实现汽车 革的输送和烘干作业。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说 明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例 做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离 本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了工作台1、固定杆2、驱动电机3、工 作板4、定位框5、定位孔5a、电磁铁6、气缸7、滑块8、环形 导轨9、连接绳10、转动盘11、烘箱12、控制器13、铁条14、 定位夹15、铰接轴15a、扭簧15b、夹体二15c、扳动部15c1、 夹体一15d、工作部15d1、握指部15d2、定位杆15e、加热管16、 驱动气缸17、封闭板18、躲避槽18a等术语，但并不排除使用其 它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释 本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明 精神相违背的。