一种耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410265564.8

申请日:

2014.06.13

公开号:

CN104072934A

公开日:

2014.10.01

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):C08L 55/02申请日:20140613|||公开

IPC分类号:

C08L55/02; C08L69/00; C08L75/04; C08K13/02; C08K3/36; C08K5/523; C08K5/375; C08K5/372; C08K5/098; B29C47/92

主分类号:

C08L55/02

申请人:

安徽皖东化工有限公司

发明人:

姚能平; 梅德华; 王玉岚; 王海宽

地址:

239300 安徽省滁州市天长市朱湖东路88号

优先权:

专利代理机构:

合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119

代理人:

程笃庆;黄乐瑜

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内容摘要

本发明公开了一种耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其原料按重量份包括:改性ABS树脂60-72份,聚碳酸酯40-50份,间苯二酚二苯基双磷酸酯2-4份,三甲基苯基磷酸1-4份,成炭剂3-6份,双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚0.1-0.5份,硫代二丙酸双酯0.1-0.5份,硬脂酸镁0.5-1份,纳米二氧化硅0.5-3份,聚氨酯树脂1-10份;其中改性ABS树脂为采用α-乙基苯乙烯取代ABS树脂中苯乙烯含量的40-65mol%所得。本发明具有优异的耐热、耐冲击和阻燃的性能,而且加工性能和相容性能好,成本较低。

权利要求书

1.  一种耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其特征在于,其原料按重量份包括:改性ABS树脂60-72份,聚碳酸酯40-50份,间苯二酚二苯基双磷酸酯2-4份,三甲基苯基磷酸1-4份,成炭剂3-6份,双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚0.1-0.5份,硫代二丙酸双酯0.1-0.5份,硬脂酸镁0.5-1份,纳米二氧化硅0.5-3份,聚氨酯树脂1-10份;其中改性ABS树脂为采用α-乙基苯乙烯取代ABS树脂中苯乙烯含量的40-65mol%所得;在制备过程中,将改性ABS树脂与聚碳酸酯送入高速混合机中混合均匀,然后加入双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、硫代二丙酸双酯、纳米二氧化硅、硬脂酸镁、间苯二酚二苯基双磷酸酯、三甲基苯基磷酸、成炭剂及聚氨酯树脂高速混合10-15min后送入双螺杆挤出机中挤出得到耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其中双螺杆挤出机转速为240-260r/min,双螺杆挤出机料筒前部、中部、后部及机头的温度分别为:200-205℃、210-215℃、200-205℃、210-220℃。

2.
  根据权利要求1所述的耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其特征在于,所述改性ABS树脂为采用α-乙基苯乙烯取代50-55%苯乙烯得到的改性ABS树脂。

3.
  根据权利要求1所述的耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其特征在于,改性ABS树脂与聚碳酸酯的重量比为65-70:40-45。

4.
  根据权利要求1所述的耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其特征在于,双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚与硫代二丙酸双酯的重量比为0.2-0.4:0.3-0.5。

5.
  根据权利要求1所述的耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其特征在于,所述成炭剂为三嗪类成炭剂或者超支化大分子成碳剂UHPCA。

6.
  根据权利要求6所述的耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其特征在于,双螺杆挤出机转速为250r/min,双螺杆挤出机料筒前部、中部、后部及机头的温 度分别为:200℃、210℃、200℃、220℃。

说明书

一种耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂
技术领域
本发明涉及树脂技术领域,尤其涉及一种耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂。
背景技术
ABS具有复杂的二相结构,即橡胶相和基体树脂,综合了丙烯腈-苯乙烯共聚物和聚丁二烯的优良性能,具备抗冲击性能好、表面硬度高、尺寸稳定、耐化学性及电性能好、易于成型和机械加工等优异的综合性能,在电子、仪器仪表、汽车等方面应用广泛。由于ABS树脂本身的结构和组成特点,在高于100℃的情况下,ABS树脂难以保持其刚性好和硬度高的特点,在应用上就显得略有不足。而比较高温下能过保持较好力学性能的聚碳酸酯,其相对较高的价格又是制约其广泛应用的主要因素。随着近年来我国汽车,家电产业的迅速发展,对价格相对低廉、具有优异耐热和耐冲击性能的ABS树脂的需求越来越多。
发明内容
基本背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,具有优异的耐热、耐冲击和阻燃的性能,而且加工性能和相容性能好,成本较低。
本发明提出的一种耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其原料按重量份包括:改性ABS树脂60-72份,聚碳酸酯40-50份,间苯二酚二苯基双磷酸酯2-4份,三甲基苯基磷酸1-4份,成炭剂3-6份,双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚0.1-0.5份,硫代二丙酸双酯0.1-0.5份,硬脂酸镁0.5-1份,纳米二氧化硅0.5-3份,聚氨酯树脂1-10份;其中改性ABS树脂为采用α-乙基苯乙烯取代ABS树脂中苯乙烯含量的40-65mol%所得;在制备过程中,将改性ABS树脂与 聚碳酸酯送入高速混合机中混合均匀,然后加入双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、硫代二丙酸双酯、纳米二氧化硅、硬脂酸镁、间苯二酚二苯基双磷酸酯、三甲基苯基磷酸、成炭剂及聚氨酯树脂高速混合10-15min后送入双螺杆挤出机中挤出得到耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其中双螺杆挤出机转速为240-260r/min,双螺杆挤出机料筒前部、中部、后部及机头的温度分别为:200-205℃、210-215℃、200-205℃、210-220℃。
优选的,所述改性ABS树脂为采用α-乙基苯乙烯取代ABS树脂中苯乙烯含量的50-55mol%所得。
优选的,改性ABS树脂与聚碳酸酯的重量比为65-70:40-45。
优选的,双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚与硫代二丙酸双酯的重量比为0.2-0.4:0.3-0.5。
优选的,所述成炭剂为三嗪类成炭剂或者超支化大分子成碳剂UHPCA。
优选的,双螺杆挤出机转速为250r/min,双螺杆挤出机料筒前部、中部、后部及机头的温度分别为:200℃、210℃、200℃、220℃。
本发明中采用聚碳酸酯与改性ABS共混作为主料,通过控制聚碳酸酯所占的重量比例,使本发明的维卡热变形温度可达到纯聚碳酸酯的水平,显著提高ABS树脂的耐热和耐冲击性能;加入间苯二酚二苯基双磷酸酯与三甲基苯基磷酸酯作为阻燃剂,它们能通过磷酸酯键与碳酸酯键的酯基交换作用改变热降解途径,促进聚碳酸酯成炭,在产品表面形成炭层起到阻燃作用,提高阻燃效率;间苯二酚二苯基双磷酸酯、三甲基苯基磷酸酯与成炭剂相互配合作用,有效促进ABS树脂燃烧生成炭层,保护下层基质不继续燃烧,不产生熔滴,抑制生烟量,减少有毒黑烟的生成;而双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚具有空间阻碍的酚类化合物,抗热氧化效果显著,不会污染制品,硫代二丙酸双酯是一类 辅助抗氧剂,常与双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚抗氧剂并用,大幅提高本发明抗热氧化的性能,延长使用寿命;而采用聚氨酯树脂和纳米二氧化硅、硬脂酸镁联合使用,大幅提高本发明防辐射、耐紫外光老化的性能,还增强了本发明耐磨性和塑性,利于加工,在长期使用过程中不变硬、不断裂、无收缩翘起现象、不影响粘性,延长使用寿命。
具体实施方式
实施例1
本发明提出的一种耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其原料按重量份包括:
改性ABS树脂60份,聚碳酸酯50份,间苯二酚二苯基双磷酸酯2份,三甲基苯基磷酸4份,成炭剂3份,双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚0.5份,硫代二丙酸双酯0.1份,硬脂酸镁1份,纳米二氧化硅0.5份,聚氨酯树脂10份;其中改性ABS树脂为采用α-乙基苯乙烯取代ABS树脂中苯乙烯含量的40mol%所得;
将改性ABS树脂与聚碳酸酯送入高速混合机中混合均匀,然后加入双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、硫代二丙酸双酯、纳米二氧化硅、硬脂酸镁、间苯二酚二苯基双磷酸酯、三甲基苯基磷酸、成炭剂及聚氨酯树脂高速混合15min后送入双螺杆挤出机中挤出得到耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其中双螺杆挤出机转速为240r/min,双螺杆挤出机料筒前部、中部、后部及机头的温度分别为:205℃、210℃、205℃、210℃。
实施例2
本发明提出的一种耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其原料按重量份包括:
改性ABS树脂72份,聚碳酸酯40份,间苯二酚二苯基双磷酸酯4份,三甲基苯基磷酸1份,成炭剂6份,双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚0.1 份,硫代二丙酸双酯0.5份,硬脂酸镁0.5份,纳米二氧化硅3份,聚氨酯树脂1份;其中改性ABS树脂为采用α-乙基苯乙烯取代ABS树脂中苯乙烯含量的65mol%所得;
将改性ABS树脂与聚碳酸酯送入高速混合机中混合均匀,然后加入双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、硫代二丙酸双酯、纳米二氧化硅、硬脂酸镁、间苯二酚二苯基双磷酸酯、三甲基苯基磷酸、成炭剂及聚氨酯树脂高速混合10min后送入双螺杆挤出机中挤出得到耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其中双螺杆挤出机转速为260r/min,双螺杆挤出机料筒前部、中部、后部及机头的温度分别为:200℃、215℃、200℃、220℃。
实施例3
本发明提出的一种耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其原料按重量份包括:
改性ABS树脂65份,聚碳酸酯45份,间苯二酚二苯基双磷酸酯2.3份,三甲基苯基磷酸3份,成炭剂4份,双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚0.2份,硫代二丙酸双酯0.4份,硬脂酸镁0.7份,纳米二氧化硅1.8份,聚氨酯树脂8份;其中改性ABS树脂为采用α-乙基苯乙烯取代ABS树脂中苯乙烯含量的50mol%所得,成炭剂为三嗪类成炭剂;
将改性ABS树脂与聚碳酸酯送入高速混合机中混合均匀,然后加入双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、硫代二丙酸双酯、纳米二氧化硅、硬脂酸镁、间苯二酚二苯基双磷酸酯、三甲基苯基磷酸、成炭剂及聚氨酯树脂高速混合12min后送入双螺杆挤出机中挤出得到耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其中双螺杆挤出机转速为250r/min,双螺杆挤出机料筒前部、中部、后部及机头的温度分别为:200℃、210℃、200℃、200℃。
实施例4
本发明提出的一种耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其原料按重量份包括:
改性ABS树脂70份,聚碳酸酯43份,间苯二酚二苯基双磷酸酯3.6份,三甲基苯基磷酸2份,成炭剂5份,双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚0.4份,硫代二丙酸双酯0.3份,硬脂酸镁0.9份,纳米二氧化硅2.7份,聚氨酯树脂5份;其中改性ABS树脂为采用α-乙基苯乙烯取代ABS树脂中苯乙烯含量的55mol%所得,成炭剂为超支化大分子成碳剂UHPCA;
将改性ABS树脂与聚碳酸酯送入高速混合机中混合均匀,然后加入双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、硫代二丙酸双酯、纳米二氧化硅、硬脂酸镁、间苯二酚二苯基双磷酸酯、三甲基苯基磷酸、成炭剂及聚氨酯树脂高速混合14min后送入双螺杆挤出机中挤出得到耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其中双螺杆挤出机转速为250r/min,双螺杆挤出机料筒前部、中部、后部及机头的温度分别为:200℃、210℃、200℃、200℃。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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1、10申请公布号CN104072934A43申请公布日20141001CN104072934A21申请号201410265564822申请日20140613C08L55/02200601C08L69/00200601C08L75/04200601C08K13/02200601C08K3/36200601C08K5/523200601C08K5/375200601C08K5/372200601C08K5/098200601B29C47/9220060171申请人安徽皖东化工有限公司地址239300安徽省滁州市天长市朱湖东路88号72发明人姚能平梅德华王玉岚王海宽74专利代理机构合肥市长远专利代理事。

2、务所普通合伙34119代理人程笃庆黄乐瑜54发明名称一种耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂57摘要本发明公开了一种耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其原料按重量份包括改性ABS树脂6072份,聚碳酸酯4050份,间苯二酚二苯基双磷酸酯24份,三甲基苯基磷酸14份,成炭剂36份,双3,5三级丁基4羟基苯基硫醚0105份,硫代二丙酸双酯0105份,硬脂酸镁051份,纳米二氧化硅053份,聚氨酯树脂110份;其中改性ABS树脂为采用乙基苯乙烯取代ABS树脂中苯乙烯含量的4065MOL所得。本发明具有优异的耐热、耐冲击和阻燃的性能,而且加工性能和相容性能好,成本较低。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中。

3、华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104072934ACN104072934A1/1页21一种耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其特征在于,其原料按重量份包括改性ABS树脂6072份,聚碳酸酯4050份,间苯二酚二苯基双磷酸酯24份,三甲基苯基磷酸14份,成炭剂36份,双3,5三级丁基4羟基苯基硫醚0105份,硫代二丙酸双酯0105份,硬脂酸镁051份,纳米二氧化硅053份,聚氨酯树脂110份;其中改性ABS树脂为采用乙基苯乙烯取代ABS树脂中苯乙烯含量的4065MOL所得;在制备过程中,将改性ABS树脂与聚碳酸酯送入高速混合机中混合均匀,然后加入。

4、双3,5三级丁基4羟基苯基硫醚、硫代二丙酸双酯、纳米二氧化硅、硬脂酸镁、间苯二酚二苯基双磷酸酯、三甲基苯基磷酸、成炭剂及聚氨酯树脂高速混合1015MIN后送入双螺杆挤出机中挤出得到耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其中双螺杆挤出机转速为240260R/MIN,双螺杆挤出机料筒前部、中部、后部及机头的温度分别为200205、210215、200205、210220。2根据权利要求1所述的耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其特征在于,所述改性ABS树脂为采用乙基苯乙烯取代5055苯乙烯得到的改性ABS树脂。3根据权利要求1所述的耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其特征在于,改性ABS树脂与聚碳酸酯的重量比为6。

5、5704045。4根据权利要求1所述的耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其特征在于,双3,5三级丁基4羟基苯基硫醚与硫代二丙酸双酯的重量比为02040305。5根据权利要求1所述的耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其特征在于,所述成炭剂为三嗪类成炭剂或者超支化大分子成碳剂UHPCA。6根据权利要求6所述的耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其特征在于,双螺杆挤出机转速为250R/MIN,双螺杆挤出机料筒前部、中部、后部及机头的温度分别为200、210、200、220。权利要求书CN104072934A1/3页3一种耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂技术领域0001本发明涉及树脂技术领域,尤其涉及一种耐热阻燃耐冲击。

6、改性ABS树脂。背景技术0002ABS具有复杂的二相结构,即橡胶相和基体树脂,综合了丙烯腈苯乙烯共聚物和聚丁二烯的优良性能,具备抗冲击性能好、表面硬度高、尺寸稳定、耐化学性及电性能好、易于成型和机械加工等优异的综合性能,在电子、仪器仪表、汽车等方面应用广泛。由于ABS树脂本身的结构和组成特点,在高于100的情况下,ABS树脂难以保持其刚性好和硬度高的特点,在应用上就显得略有不足。而比较高温下能过保持较好力学性能的聚碳酸酯,其相对较高的价格又是制约其广泛应用的主要因素。随着近年来我国汽车,家电产业的迅速发展,对价格相对低廉、具有优异耐热和耐冲击性能的ABS树脂的需求越来越多。发明内容0003基本。

7、背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,具有优异的耐热、耐冲击和阻燃的性能,而且加工性能和相容性能好,成本较低。0004本发明提出的一种耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其原料按重量份包括改性ABS树脂6072份,聚碳酸酯4050份,间苯二酚二苯基双磷酸酯24份,三甲基苯基磷酸14份,成炭剂36份,双3,5三级丁基4羟基苯基硫醚0105份,硫代二丙酸双酯0105份,硬脂酸镁051份,纳米二氧化硅053份,聚氨酯树脂110份;其中改性ABS树脂为采用乙基苯乙烯取代ABS树脂中苯乙烯含量的4065MOL所得;在制备过程中,将改性ABS树脂与聚碳酸酯送入高速混合机中混合均匀。

8、,然后加入双3,5三级丁基4羟基苯基硫醚、硫代二丙酸双酯、纳米二氧化硅、硬脂酸镁、间苯二酚二苯基双磷酸酯、三甲基苯基磷酸、成炭剂及聚氨酯树脂高速混合1015MIN后送入双螺杆挤出机中挤出得到耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其中双螺杆挤出机转速为240260R/MIN,双螺杆挤出机料筒前部、中部、后部及机头的温度分别为200205、210215、200205、210220。0005优选的,所述改性ABS树脂为采用乙基苯乙烯取代ABS树脂中苯乙烯含量的5055MOL所得。0006优选的,改性ABS树脂与聚碳酸酯的重量比为65704045。0007优选的,双3,5三级丁基4羟基苯基硫醚与硫代二丙酸双酯。

9、的重量比为02040305。0008优选的,所述成炭剂为三嗪类成炭剂或者超支化大分子成碳剂UHPCA。0009优选的,双螺杆挤出机转速为250R/MIN,双螺杆挤出机料筒前部、中部、后部及机头的温度分别为200、210、200、220。0010本发明中采用聚碳酸酯与改性ABS共混作为主料,通过控制聚碳酸酯所占的重量比例,使本发明的维卡热变形温度可达到纯聚碳酸酯的水平,显著提高ABS树脂的耐热和说明书CN104072934A2/3页4耐冲击性能;加入间苯二酚二苯基双磷酸酯与三甲基苯基磷酸酯作为阻燃剂,它们能通过磷酸酯键与碳酸酯键的酯基交换作用改变热降解途径,促进聚碳酸酯成炭,在产品表面形成炭层起。

10、到阻燃作用,提高阻燃效率;间苯二酚二苯基双磷酸酯、三甲基苯基磷酸酯与成炭剂相互配合作用,有效促进ABS树脂燃烧生成炭层,保护下层基质不继续燃烧,不产生熔滴,抑制生烟量,减少有毒黑烟的生成;而双3,5三级丁基4羟基苯基硫醚具有空间阻碍的酚类化合物,抗热氧化效果显著,不会污染制品,硫代二丙酸双酯是一类辅助抗氧剂,常与双3,5三级丁基4羟基苯基硫醚抗氧剂并用,大幅提高本发明抗热氧化的性能,延长使用寿命;而采用聚氨酯树脂和纳米二氧化硅、硬脂酸镁联合使用,大幅提高本发明防辐射、耐紫外光老化的性能,还增强了本发明耐磨性和塑性,利于加工,在长期使用过程中不变硬、不断裂、无收缩翘起现象、不影响粘性,延长使用寿。

11、命。具体实施方式0011实施例10012本发明提出的一种耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其原料按重量份包括0013改性ABS树脂60份,聚碳酸酯50份,间苯二酚二苯基双磷酸酯2份,三甲基苯基磷酸4份,成炭剂3份,双3,5三级丁基4羟基苯基硫醚05份,硫代二丙酸双酯01份,硬脂酸镁1份,纳米二氧化硅05份,聚氨酯树脂10份;其中改性ABS树脂为采用乙基苯乙烯取代ABS树脂中苯乙烯含量的40MOL所得;0014将改性ABS树脂与聚碳酸酯送入高速混合机中混合均匀,然后加入双3,5三级丁基4羟基苯基硫醚、硫代二丙酸双酯、纳米二氧化硅、硬脂酸镁、间苯二酚二苯基双磷酸酯、三甲基苯基磷酸、成炭剂及聚氨酯树脂高。

12、速混合15MIN后送入双螺杆挤出机中挤出得到耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其中双螺杆挤出机转速为240R/MIN,双螺杆挤出机料筒前部、中部、后部及机头的温度分别为205、210、205、210。0015实施例20016本发明提出的一种耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其原料按重量份包括0017改性ABS树脂72份,聚碳酸酯40份,间苯二酚二苯基双磷酸酯4份,三甲基苯基磷酸1份,成炭剂6份,双3,5三级丁基4羟基苯基硫醚01份,硫代二丙酸双酯05份,硬脂酸镁05份,纳米二氧化硅3份,聚氨酯树脂1份;其中改性ABS树脂为采用乙基苯乙烯取代ABS树脂中苯乙烯含量的65MOL所得;0018将改性ABS树。

13、脂与聚碳酸酯送入高速混合机中混合均匀,然后加入双3,5三级丁基4羟基苯基硫醚、硫代二丙酸双酯、纳米二氧化硅、硬脂酸镁、间苯二酚二苯基双磷酸酯、三甲基苯基磷酸、成炭剂及聚氨酯树脂高速混合10MIN后送入双螺杆挤出机中挤出得到耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其中双螺杆挤出机转速为260R/MIN,双螺杆挤出机料筒前部、中部、后部及机头的温度分别为200、215、200、220。0019实施例30020本发明提出的一种耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其原料按重量份包括0021改性ABS树脂65份,聚碳酸酯45份,间苯二酚二苯基双磷酸酯23份,三甲基苯基磷酸3份,成炭剂4份,双3,5三级丁基4羟基苯基硫醚。

14、02份,硫代二丙酸双酯04份,硬脂酸镁07份,纳米二氧化硅18份,聚氨酯树脂8份;其中改性ABS树脂为采用说明书CN104072934A3/3页5乙基苯乙烯取代ABS树脂中苯乙烯含量的50MOL所得,成炭剂为三嗪类成炭剂;0022将改性ABS树脂与聚碳酸酯送入高速混合机中混合均匀,然后加入双3,5三级丁基4羟基苯基硫醚、硫代二丙酸双酯、纳米二氧化硅、硬脂酸镁、间苯二酚二苯基双磷酸酯、三甲基苯基磷酸、成炭剂及聚氨酯树脂高速混合12MIN后送入双螺杆挤出机中挤出得到耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其中双螺杆挤出机转速为250R/MIN,双螺杆挤出机料筒前部、中部、后部及机头的温度分别为200、210。

15、、200、200。0023实施例40024本发明提出的一种耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其原料按重量份包括0025改性ABS树脂70份,聚碳酸酯43份,间苯二酚二苯基双磷酸酯36份,三甲基苯基磷酸2份,成炭剂5份,双3,5三级丁基4羟基苯基硫醚04份,硫代二丙酸双酯03份,硬脂酸镁09份,纳米二氧化硅27份,聚氨酯树脂5份;其中改性ABS树脂为采用乙基苯乙烯取代ABS树脂中苯乙烯含量的55MOL所得,成炭剂为超支化大分子成碳剂UHPCA;0026将改性ABS树脂与聚碳酸酯送入高速混合机中混合均匀,然后加入双3,5三级丁基4羟基苯基硫醚、硫代二丙酸双酯、纳米二氧化硅、硬脂酸镁、间苯二酚二苯基双磷酸酯、三甲基苯基磷酸、成炭剂及聚氨酯树脂高速混合14MIN后送入双螺杆挤出机中挤出得到耐热阻燃耐冲击改性ABS树脂,其中双螺杆挤出机转速为250R/MIN,双螺杆挤出机料筒前部、中部、后部及机头的温度分别为200、210、200、200。0027以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。说明书CN104072934A。

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