用于售酒机上的出酒计量系统及计量方法.pdf

本发明公开了一种用于售酒机上的出酒计量系统及计量方法，包括具有内腔的出酒箱体，所述出酒箱体上开有连通内腔的窗门，出酒箱体内腔顶部设有进酒管；所述出酒箱体内腔底部设有称重传感器，在称重传感器上端设有酒瓶托盘，称重传感器的下端设有传感器底座，该传感器底座固定连接于出酒箱体内腔底部；所述进酒管贯穿出酒箱体的顶部并且其管口置于出酒箱体的内腔中，所述酒瓶托盘上放置有取酒瓶，取酒瓶的瓶口与进酒管的管口相对应。本发明可以实现对进酒管进入取酒瓶的酒量进行称重，解决了传统散装酒售卖的技术难题，可以大范围普及到散装酒的各种自助售卖领域中。

1.  一种用于售酒机上的出酒计量系统，其特征在于：包括具有内腔的出酒 箱体(1)，所述出酒箱体(1)上开有连通内腔的窗门(11)，出酒箱体(1) 内腔顶部设有进酒管(2)；所述出酒箱体(1)内腔底部设有称重传感器(5)， 在称重传感器(5)上端设有酒瓶托盘(4)，称重传感器(5)的下端设有传感 器底座(6)，该传感器底座(6)固定连接于出酒箱体(1)内腔底部；所述进 酒管(2)贯穿出酒箱体(1)的顶部并且其管口置于出酒箱体(1)的内腔中， 所述酒瓶托盘(4)上放置有取酒瓶(7)，取酒瓶(7)的瓶口与进酒管(2) 的管口相对应。

2.  按照权利要求1所述的用于售酒机上的出酒计量系统，其特征在于：所 述出酒箱体(1)上设有与称重传感器(5)电通信连接的取酒控制器，所述进 酒管(2)连通有抽酒泵，抽酒泵通过管与酒桶连接，称重传感器(5)用于对 取酒瓶(7)中的酒量进行称重；所述抽酒泵中具有电磁开关阀，所述取酒控制 器包括取酒设定值模块、比较模块和控制信息输出模块，设定值模块、比较模 块和控制信息输出模块分别两两相互电通信连接，控制信息输出模块与抽酒泵 的电磁开关阀电通信连接。

3.  按照权利要求2所述的用于售酒机上的出酒计量系统，其特征在于：所 述进酒管(2)上设有进酒管开关阀，该进酒管开关阀与取酒控制器的控制信息 输出模块电通信连接。

4.  一种用于售酒机上的出酒计量方法，其特征在于：包括出酒计量系统， 所述出酒计量系统包括具有内腔的出酒箱体(1)和设置于出酒箱体(1)上的 取酒控制器，所述出酒箱体(1)上开有连通内腔的窗门(11)，出酒箱体(1) 内腔顶部设有进酒管(2)；所述出酒箱体(1)内腔底部设有称重传感器(5)， 在称重传感器(5)上端设有酒瓶托盘(4)，称重传感器(5)的下端设有传感 器底座(6)，该传感器底座(6)固定连接于出酒箱体(1)内腔底部；所述进 酒管(2)贯穿出酒箱体(1)的顶部并且其管口置于出酒箱体(1)的内腔中， 所述酒瓶托盘(4)上放置有取酒瓶(7)；所述出酒箱体(1)上设有与称重传 感器(5)电通信连接的取酒控制器，所述进酒管(2)连通有抽酒泵，抽酒泵 通过管与酒桶连接，称重传感器(5)用于对取酒瓶(7)中的酒量进行称重； 所述抽酒泵中具有电磁开关阀，所述取酒控制器包括取酒设定值模块、比较模 块和控制信息输出模块，设定值模块、比较模块和控制信息输出模块分别两两 相互电通信连接，控制信息输出模块与抽酒泵的电磁开关阀电通信连接；
依靠出酒计量系统而实施的计量方法如下：
取酒酒量设定：通过出酒箱体(1)上的取酒控制器设定出取酒重量设定值， 取酒控制器的取酒设定值模块用于取酒重量设定值的设定和存储；
取酒计量：将取酒瓶(7)放置于酒瓶托盘(4)上，启动取酒操作，抽酒 泵从酒桶中抽酒至进酒管中，进酒管将酒输送至取酒瓶(7)中，称重传感器(5) 对进入取酒瓶(7)中的酒量进行称重并得到取酒重量值，称重传感器(5)将 取酒重量值传输到取酒控制器的比较模块中，比较模块用于将称重传感器(5) 称取到取酒瓶(7)中酒量的取酒重量值与取酒重量设定值进行比较；
取酒完毕：当取酒重量值小于取酒重量设定值时，取酒操作继续，抽酒泵 从酒桶中抽酒至进酒管中，进酒管将酒输送至取酒瓶(7)中；当取酒重量值与 取酒重量设定值相等时，取酒控制器的比较模块就会发送触发控制信息给取酒 控制器中的控制信息输出模块，控制信息输出模块发出停止命令给抽酒泵的电 磁开关阀，电磁开关阀控制抽酒泵停止工作，取酒完毕。

5.  按照权利要求4所述的用于售酒机上的出酒计量方法，其特征在于：所 述出酒计量系统的进酒管(2)上还设有进酒管开关阀，该进酒管开关阀与取 酒控制器的控制信息输出模块电通信连接。

用于售酒机上的出酒计量系统及计量方法
技术领域
本发明涉及售酒技术领域，尤其涉及一种用于售酒机上的出酒计量系统及 计量方法。
背景技术
传统售酒一般为两种方式，第一种为瓶装售酒，就是将一斤的酒灌装入酒 瓶中，然后一瓶酒整体出售；第二种为散装酒出售，当买酒人需要购买不是以 斤为单位所需酒量的酒时，就需要进行现场称酒重，这种往往需要买酒人和卖 酒人同时在场，卖酒人按照买酒人所需的量进行称酒，这样买酒人才能得到所 需重量的酒。传统售酒方式中没有一种可以自动售酒的机器，买酒人通过该机 器(或售酒机)可以自动选择买酒的重量，于是市场急需设计一款售酒机，该 售酒机可以自动抽取相应的酒量给买酒人。在设计售酒机时很大的技术问题在 于，如何对售卖酒的酒量进行自主称重测量，传统技术中没有可以应用于售酒 机上的出酒计量系统，这给售酒机的设计和制造实现带来了诸多技术难题。
发明内容
针对现有技术存在的不足之处，本发明的目的在于提供一种用于售酒机上 的出酒计量系统及计量方法，可以实现对进酒管进入取酒瓶的酒量进行称重， 解决了传统散装酒售卖的技术难题，可以大范围普及到散装酒的各种自助售卖 领域中。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种用于售酒机上的出酒计量系统，包括具有内腔的出酒箱体，所述出酒 箱体上开有连通内腔的窗门，出酒箱体内腔顶部设有进酒管；所述出酒箱体内 腔底部设有称重传感器，在称重传感器上端设有酒瓶托盘，称重传感器的下端 设有传感器底座，该传感器底座固定连接于出酒箱体内腔底部；所述进酒管贯 穿出酒箱体的顶部并且其管口置于出酒箱体的内腔中，所述酒瓶托盘上放置有 取酒瓶，取酒瓶的瓶口与进酒管的管口相对应。
为了更好地实现本发明，所述出酒箱体上设有与称重传感器电通信连接的 取酒控制器，所述进酒管连通有抽酒泵，抽酒泵通过管与酒桶连接，称重传感 器用于对取酒瓶中的酒量进行称重；所述抽酒泵中具有电磁开关阀，所述取酒 控制器包括取酒设定值模块、比较模块和控制信息输出模块，设定值模块、比 较模块和控制信息输出模块分别两两相互电通信连接，控制信息输出模块与抽 酒泵的电磁开关阀电通信连接。取酒设定值模块用于设定取酒量的取酒重量设 定值，比较模块用于将称重传感器称取到取酒瓶中酒量的取酒重量值与取酒重 量设定值进行比较，控制信息输出模块用于输出控制信息给抽酒泵的电磁开关 阀。
本发明进酒管优选的技术方案是：所述进酒管上设有进酒管开关阀，该进 酒管开关阀与取酒控制器的控制信息输出模块电通信连接。进酒管开关阀可以 关闭进酒管的出酒与否，取酒控制器可以通过进酒管开关阀的控制实现对出酒 计量的目的。
一种用于售酒机上的出酒计量方法，包括出酒计量系统，所述出酒计量系 统包括具有内腔的出酒箱体和设置于出酒箱体上的取酒控制器，所述出酒箱体 上开有连通内腔的窗门，出酒箱体内腔顶部设有进酒管；所述出酒箱体内腔底 部设有称重传感器，在称重传感器上端设有酒瓶托盘，称重传感器的下端设有 传感器底座，该传感器底座固定连接于出酒箱体内腔底部；所述进酒管贯穿出 酒箱体的顶部并且其管口置于出酒箱体的内腔中，所述酒瓶托盘上放置有取酒 瓶；所述出酒箱体上设有与称重传感器电通信连接的取酒控制器，所述进酒管 连通有抽酒泵，抽酒泵通过管与酒桶连接，称重传感器用于对取酒瓶中的酒量 进行称重；所述抽酒泵中具有电磁开关阀，所述取酒控制器包括取酒设定值模 块、比较模块和控制信息输出模块，设定值模块、比较模块和控制信息输出模 块分别两两相互电通信连接，控制信息输出模块与抽酒泵的电磁开关阀电通信 连接；
依靠出酒计量系统而实施的计量方法如下：
取酒酒量设定：通过出酒箱体上的取酒控制器设定出取酒重量设定值，取 酒控制器的取酒设定值模块用于取酒重量设定值的设定和存储；
取酒计量：将取酒瓶放置于酒瓶托盘上，启动取酒操作，抽酒泵从酒桶中 抽酒至进酒管中，进酒管将酒输送至取酒瓶中，称重传感器对进入取酒瓶中的 酒量进行称重并得到取酒重量值，称重传感器将取酒重量值传输到取酒控制器 的比较模块中，比较模块用于将称重传感器称取到取酒瓶中酒量的取酒重量值 与取酒重量设定值进行比较；
取酒完毕：当取酒重量值小于取酒重量设定值时，取酒操作继续，抽酒泵 从酒桶中抽酒至进酒管中，进酒管将酒输送至取酒瓶中；当取酒重量值与取酒 重量设定值相等时，取酒控制器的比较模块就会发送触发控制信息给取酒控制 器中的控制信息输出模块，控制信息输出模块发出停止命令给抽酒泵的电磁开 关阀，电磁开关阀控制抽酒泵停止工作，取酒完毕。
进一步的技术方案是：所述出酒计量系统的进酒管上还设有进酒管开关阀， 该进酒管开关阀与取酒控制器的控制信息输出模块电通信连接。当实际进入取 酒瓶的抽酒量刚好等于设定取酒量时，则控制信息输出模块同时也会发出控制 信息给进酒管开关阀，从而通过进酒管开关阀关闭进酒管2。
本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
(1)本发明通过抽酒泵将酒桶内的酒抽吸到进酒管中，然后经过进酒管将 酒输送到取酒瓶中，出酒箱体上设有称重传感器，通过称重传感器实现对取酒 瓶中进入的酒量进行称重，以实现称取到合适的酒量，抽酒泵上设有电磁开关 阀，当取酒瓶中的酒量到达取酒重量设定值时，可以通过电磁开关阀进行关闭 抽酒泵，从而结束抽酒操作。并且，出酒箱体上设有取酒控制器，取酒控制器 包括取酒设定值模块、比较模块和控制信息输出模块，取酒设定值模块用于设 定取酒量，比较模块用于将设定取酒量与实际进入取酒瓶的抽酒量进行比较， 当实际进入取酒瓶的抽酒量刚好等于设定取酒量时，则控制信息输出模块就会 发出控制信息给电磁开关阀，从而通过电磁开关阀停止抽酒泵工作，进而终止 抽酒操作。
(2)本发明的进酒管上设有进酒管开关阀，该进酒管开关阀与取酒控制器 的控制信息输出模块电通信连接，当实际进入取酒瓶的抽酒量刚好等于设定取 酒量时，则控制信息输出模块同时也会发出控制信息给进酒管开关阀，从而通 过进酒管开关阀关闭进酒管。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的前视方向结构示意图；
图3为图2的左视方向结构示意图；
图4为本发明的原理结构框图；
图5为图2的A-A剖视图。
其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
1－出酒箱体，11－窗门,2－进酒管，3－进酒管固定块,4－酒瓶托盘,5－ 称重传感器,6－传感器底座,7－取酒瓶。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明：
实施例
如图1～图5所示，一种用于售酒机上的出酒计量系统，包括具有内腔的出 酒箱体1，出酒箱体1上开有连通内腔的窗门11，出酒箱体1内腔顶部设有进 酒管2。出酒箱体1内腔底部设有称重传感器5，在称重传感器5上端设有酒瓶 托盘4，称重传感器5的下端设有传感器底座6，该传感器底座6固定连接于出 酒箱体1内腔底部。进酒管2贯穿出酒箱体1的顶部并且其管口置于出酒箱体1 的内腔中，酒瓶托盘4上放置有取酒瓶7，取酒瓶7的瓶口与进酒管2的管口相 对应。
如图4所示，出酒箱体1上设有与称重传感器5电通信连接的取酒控制器， 进酒管2连通有抽酒泵，抽酒泵通过管与酒桶连接，称重传感器5用于对取酒 瓶7中的酒量进行称重；抽酒泵中具有电磁开关阀，取酒控制器包括取酒设定 值模块、比较模块和控制信息输出模块，设定值模块、比较模块和控制信息输 出模块分别两两相互电通信连接，控制信息输出模块与抽酒泵的电磁开关阀电 通信连接。取酒设定值模块用于设定取酒量的取酒重量设定值，比较模块用于 将称重传感器5称取到取酒瓶7中酒量的取酒重量值与取酒重量设定值进行比 较，控制信息输出模块用于输出控制信息给抽酒泵的电磁开关阀。
根据本发明的一个实施例，进酒管2上设有进酒管开关阀，如图4所示， 该进酒管开关阀与取酒控制器的控制信息输出模块电通信连接。
一种用于售酒机上的出酒计量方法，包括出酒计量系统，出酒计量系统包 括具有内腔的出酒箱体1和设置于出酒箱体1上的取酒控制器，出酒箱体1上 开有连通内腔的窗门11，出酒箱体1内腔顶部设有进酒管2；出酒箱体1内腔 底部设有称重传感器5，在称重传感器5上端设有酒瓶托盘4，称重传感器5的 下端设有传感器底座6，该传感器底座6固定连接于出酒箱体1内腔底部；进酒 管2贯穿出酒箱体1的顶部并且其管口置于出酒箱体1的内腔中，酒瓶托盘4 上放置有取酒瓶7；出酒箱体1上设有与称重传感器5电通信连接的取酒控制器， 进酒管2连通有抽酒泵，抽酒泵通过管与酒桶连接，称重传感器5用于对取酒 瓶7中的酒量进行称重；抽酒泵中具有电磁开关阀，取酒控制器包括取酒设定 值模块、比较模块和控制信息输出模块，设定值模块、比较模块和控制信息输 出模块分别两两相互电通信连接，控制信息输出模块与抽酒泵的电磁开关阀电 通信连接；
依靠出酒计量系统而实施的计量方法如下：
取酒酒量设定：通过出酒箱体1上的取酒控制器设定出取酒重量设定值， 取酒控制器的取酒设定值模块用于取酒重量设定值的设定和存储；
取酒计量：将取酒瓶7放置于酒瓶托盘4上，启动取酒操作，抽酒泵从酒 桶中抽酒至进酒管中，进酒管将酒输送至取酒瓶7中，称重传感器5对进入取 酒瓶7中的酒量进行称重并得到取酒重量值，称重传感器5将取酒重量值传输 到取酒控制器的比较模块中，比较模块用于将称重传感器5称取到取酒瓶7中 酒量的取酒重量值与取酒重量设定值进行比较；
取酒完毕：当取酒重量值小于取酒重量设定值时，取酒操作继续，抽酒泵 从酒桶中抽酒至进酒管中，进酒管将酒输送至取酒瓶7中；当取酒重量值与取 酒重量设定值相等时，取酒控制器的比较模块就会发送触发控制信息给取酒控 制器中的控制信息输出模块，控制信息输出模块发出停止命令给抽酒泵的电磁 开关阀，电磁开关阀控制抽酒泵停止工作，取酒完毕。
根据本发明的一个实施例，出酒计量系统的进酒管2上还设有进酒管开关 阀，该进酒管开关阀与取酒控制器的控制信息输出模块电通信连接。当实际进 入取酒瓶的抽酒量刚好等于设定取酒量时，则控制信息输出模块同时也会发出 控制信息给进酒管开关阀，从而通过进酒管开关阀关闭进酒管2。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发 明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明 的保护范围之内。