洗衣机控制面板的窗口盘安装结构 【技术领域】
本发明涉及洗衣机，特别是一种显示洗衣机工作状态的窗口盘安装到控制洗衣机的控制面板上的洗衣机控制面板的窗口盘安装结构。
背景技术
一般来讲，洗衣机是利用强制流动着的洗涤水和因此而产生的摩擦以及洗涤剂的作用对洗衣物进行洗涤的家电产品。洗衣机的洗涤过程包括：洗涤、冲洗、脱水以及给水排水过程。
图1是现有滚筒洗衣机的外观立体图。如图1所示，在本体1前面的上侧设有为了控制洗衣机地洗涤能够选择功能键以及显示所剩时间的控制面板3。
将控制面板3拆卸后看其背面如图2所示。控制面板3为在其板面上形成有多数个按钮孔31的平板结构。在按钮孔31上将安装使用者能够选择功能的各种功能键(未图示)。同时在控制面板3上还设置有时间窗口盘4和刻度窗口盘5，其中时间窗口盘4遮盖并保护在洗衣机洗涤过程中显示洗涤的所剩时间或显示脱水及烘干时间的LCD或LED；在刻度窗口盘5上贯通设置旋钮。
图3是控制面板3分解的结构立体图，即表示了时间窗口盘4和刻度窗口盘5的分离状态。
如图所示，控制面板3的窗口盘4、5以透明的塑料材质构成，并安装在控制面板3的背面上。在此，窗口盘4、5的安装方式采用了挂钩结合方式。
挂钩结合方式存在着以下问题：
第一、在控制面板的挂钩32上结合窗口盘4、5，从结构上不可能完全达到密封状态，在窗口盘4、5的边缘必然会出现缝隙。因此，从缝隙间造成渗水，并容易使控制面板3内部的电路发生短路，进而在洗涤过程中会出现停机的情况。
第二、由于有缝隙，窗口盘4、5不会紧贴在控制面板3上，故洗衣机驱动时产生的振动，使窗口盘4、5与控制面板3相碰撞，并产生噪音。
第三、将窗口盘4、5安装到控制面板3上的作业过程中，操作工快速装配将窗口盘4、5结合到挂钩32上，此时若在没有对准的情况下施加较大的力量，会导致窗口盘的破损。
【发明内容】
为了解决上述技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种窗口盘紧贴安装到控制面板上，能够防止水的渗透或由于松动引起的噪音发生，进而能够预防窗口盘破损的洗衣机控制面板的窗口盘结合结构。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供一种洗衣机控制面板的窗口盘安装结构，包括有在控制面板上形成有多个按钮孔、灯孔、窗口孔及与其配合的窗口盘，其中：所述窗口盘通过粘贴与控制面板的窗口孔安装结合。
本发明的效果是将原来用挂钩相结合的窗口盘和控制面板的安装方式改为以粘贴方式相结合，故能够防止缝隙的产生，进而能够预防水或异物质进入控制面板的内部而导致的内部基板的破损。同时，能够消除因松动而发出的噪音，降低因松动而相碰撞导致的破损。而且，为了能够准确对准窗口盘的粘贴位置，在控制面板上形成导向结构，故预防了由于误粘贴而导致的劣质品的发生。
【附图说明】
图1为现有滚筒洗衣机的外观立体图；
图2为现有滚筒洗衣机的控制面板背面图；
图3为图2中的刻度窗口盘和时间窗口盘的分解立体图；
图4为本发明的一实施例的洗衣机控制面板和窗口盘的结合结构分解立体图；
图5为本发明的另一实施例的洗衣机控制面板和窗口盘的结合结构分解立体图。
图中：
1：滚筒洗衣机 30、300：控制面板
34、340：窗口孔 35、350：旋钮孔
40、400：时间窗口盘 50、500：刻度窗口盘
42、52：导向孔 342、352：导向槽
36：导向凸起
【具体实施方式】
参照附图及实施例对本发明的构成做出详细说明。在此，为了避免说明的重复，对本发明的构成说明中与现有技术一致的部分引用相同的符号。
图4是在本发明的一实施例中，洗衣机控制面板30和窗口盘的结合结构分解立体图。
如图4所示，上述控制面板30是设置在滚筒洗衣机上的控制面板，而且在具上形成有多数个按钮孔31、灯孔32、旋钮孔35以及窗口孔34。在旋钮孔35与窗口孔34上将结合透明塑料材质的窗口盘40、50。结合在旋钮孔35上的刻度窗口盘40，在其中央形成有贯通旋钮的孔；显示时间的窗口孔上将结合时间窗口盘50，并且大约呈直角四边形形状。
窗口盘40、50能够保护设置在控制面板30内部的LED表示板(省略图示)，而且为了让使用者能够读取其内容以透明的塑料材质制造而成。这种窗口盘40、50为了遮住其边缘部分通常设置在控制面板30的背面上。
如图所示，通过粘贴的结合方法，把窗口盘40、50结合在窗口孔34以及旋钮孔35的背面上。由于窗口盘40、50的材质为塑料或合成树脂，故若在高温下将其融熔后粘贴，则其结合部位不但整齐而且粘贴效果好。作为粘贴的另外一种方法，使用涂粘贴剂也可以。
将窗口盘40、50粘贴到窗口孔34以及旋钮孔35上时，由于操作的速度很快，故一旦操作人员失手将窗口盘40、50没有正确贴上，则会导致密封不严实或窗口盘被脱离的后果，也会有水或异物质进入控制面板的内部，进而破损电路基板；若窗口盘40、50被脱离，则会导致产品的劣质品产生，而且降低产品的生产效率。
在本发明中，为了将窗口盘40、50快速对准并粘贴到窗口孔34以及旋钮孔35上，又设置了窗口盘40、50和控制面板30的对准装置。如图4所示，在控制面板30的窗口孔34和旋钮孔35的边缘部分设有导向凸起36，导向凸起36是其端面形状为圆形的凸起，在窗口孔34和旋钮孔35的边缘部分至少形成有2个以上。
同时，粘贴到窗口孔34和旋钮孔35上的窗口盘40、50，在其与导向凸起36相对应的位置上设有导向孔42、52。在此，导向孔42、52的内径应该与导向凸起36的外径相同，即便比导向凸起36的外径大，也要尽量把缝隙最小化。
将窗口盘40、50粘贴到窗口孔34以及旋钮孔35上之前，首先要把窗口盘40、50正确对准到控制面板30上。在本发明的实施例中，只要将控制面板30上的导向凸起36插入到形成在窗口盘40、50上的导向孔42、52里即可实现对准无误。
图5是在本发明的另一实施例的洗衣机控制面板300和窗口盘400、500的结合结构分解立体图。
如图所示，控制面板300的窗口孔400或旋钮孔500的孔边缘上设有有导向槽342、352。把导向槽342、352设置为与粘贴到窗口孔400或旋钮孔500上的窗口盘400、500的外围边线吻合，故将窗口盘400、500安装到导向槽342、352上时，能够将其准确对准。
如上所述，通过导向槽342、352能够准确确定窗口盘400、500的粘贴位置，故将窗口盘400、500粘贴到窗口孔340、350或旋钮孔500上时，能够消除由于误粘贴而导致的劣质品的发生。
本发明的实施例只是为了具体表现本发明的技术构思，在不超出本发明技术构思的范围内可以有多种的位置、形状以及材质等的变化。