本发明一般涉及到相相互结合的部件和改进的锁紧装置、因此借助于这些锁紧装置，能把那些部件边靠边地锁紧在一起，在实施例子中包括作为活动地板用的联锁地板部件，这些地板部件能被装配在一起，形成一扩展的地板面，或能把它们拆开，以便于存放。 活动地板是由许多联锁的地板部件所组成，通过把许多地板部件边靠边地连接起来，可以用来在某种临时基底上的毡层或其它表面上铺起一种临时的具有坚硬表面的地板。沿着这种地板部件的边，设有锁紧或连接装置，以便在使用中保证相邻地板块连接在一起。为存放方便，松开该锁紧装置。或采用其它办法把其脱开，为的是能够拆散该地板，便于存放。本发明的一个特点是提供了一种为这种地板部件连接用的改进型锁紧装置。当把本发明的锁紧装置作各种各样用途的联锁平板或地板部件的边对边的接缝时，因为下面要提供的本发明最佳实施例与活动地板有关，所以在本专利申请的说明和附图中将针对这种特定用途来进行说明。
例如，在接待和娱乐单位里，当需要临时提供一个跳舞或搞其它活动的光滑坚硬的地面时，就要使用活动地板。在毡层地面或其它面层上，把许多地板部件按边靠边的形式连接起来，就可以安装起活动地板。把这些地板部件沿着其边可脱开地锁紧在一起，制成所需面积的扩展地面，这种普通型活动地板在美国专利3310919号中公开了，这个专利转让给了本发明的受让人。在那个专利中，提供了一种地板部件，每块这样的地板部件沿着一定边上有一个金属材质的榫形截面，而沿其另外地一定边上有一个金属材质的槽形截面，为的是通过榫与槽的构造，能使相邻地板部件边靠边地结合在一起，而且采用把穿过的制动螺钉拧入榫头件的槽口的办法，把该相邻板固定在其位置上。当那专利中所公开的活动地板在提供一种方便而有效的活动地板方面，已经取得了成功时，本发明又提供了一种改进型联锁系统和结构，相信它将是有益的。
希望有一种地板块的装锁系统，这种系统是每当把相应的这种地板部件进入接触位置时，不再需要有一个操作者来完成附加的工作。例如往下拧紧定位螺钉，就能把地板部件自动锁紧或快速闭合在一起。但是，为了适用于作为舞会地板部件使用，联锁装置必须满足许多相当严格的标准。当地板部件被处于一起时，其锁紧必须牢固而确实无误地啮合在一起，为的是不存在这种地板部件似乎是锁上了，事实上并未锁紧的可能性，该锁紧装置必须在不利的环境中能可靠地工作，包括灰尘、污物及其它碎屑落入锁内的可能性和尽管在可预见的粗暴操作以及在铺好以后开始使用到卸下该地板之间的滥用情况下，还能年复一年地正常使用。以粗暴操作而论，当一块地板部件仍然被锁紧在许多其它地板部件上时，如果一个工人试图去提起这块地板部件时，虽然这种情况并不可取但仍有可能发生，该相互连接的装置将受到相当大的弯力或扭力，这些力是由所施加的力通过相当长的杠杆系而引起的，面对着困难的操作环境，所需要的可靠性的这些因素，已经排除了使用已知的常用的碰锁机构。
本发明通过提供一种改进型锁紧装置克服了这些问题，这种改进型锁紧装置有助于用在需要可靠而坚固连接的地板部件，或其它类型的相互连接的构件边缘的接缝上。本发明一方面提供了一种改进型的锁紧装置，这种锁紧装置包括为锁紧目而配合在一起的第一和第二两种部件。在该第二锁紧部件上安装有销，这种销沿着在第一和第二位置之间或在这里叫做关闭和开启位置之间，所固定的路线而移动。通常安装一种装置，例如一种弹性装置，来迫使这种销移动到它们的闭合位置。第一锁扣部件具有这样的装置，当把两种锁扣部件碰到一起时，可以把销移动到它们开启的位置，并在该第一和第二锁扣部件啮接之后、其销返回到它们的闭合位置。该第一锁扣部件具有啮接表面，当作用力要使第一和第二锁扣部件脱开时，它们与销相接触。与销的固有移动路线相对应的这些啮接表面的形状或坡度会引起在第一锁扣件与销之间产生相当大的阻碍。阻止该销移动到它们的开启位置。从而防止该锁扣件移动。另外又提供了一种脱开锁扣的机构，这种机构能使销移动到它们的开启位置，从而让该装置脱开。根据本发明的一个最佳实施例，第一锁扣件包括有一个凸翼，第二锁扣件包含有构成一个可以在其中插入凸翼的凹槽空腔内，而该凸翼包含有在其外部边缘上把锁推移到它们的开启位置的表面和其啮合表面把锁啮合在锁扣位置的钩形件。
本发明另一方面提供了一种改进型板块结构，在这种结构中，板块是采用一次模压工艺成型的。该工艺是用氨基甲酸乙酯封灌一中心层部件，把其边铸塑成边榫和带接纳锁扣部件的凹槽，并粘合装饰和耐久的地板表面。
对附图的简单说明如下：
在附图中所标记的相同数字表示全部图中的相应部分。
图1为本发明的锁紧装置的透视图，它紧贴地板边安装，为描述方便，其中部分用剖视线表示;
图2为一对连接在一起的相邻地板部件的顶部平面图，它们是由啮合在一起的锁紧装置连接起来的，为显示该锁扣机构，把其中有些部分剖开了;
图3为图1所示的锁扣的脱开凸轮的放大了的平面图;
图4为从另一角度看图1中所示的锁紧装置的透视图，表示了弹簧和凸轮的操作;
图5类似于图2表示了两相邻部件处于锁紧结合状态;
图6类似于图5表示了两块锁扣在一起的地板部件;
图7、8和9类似于图5和图6，但表示该锁扣机构的松开步骤;
图10为根据本发明的单块地板部件的顶部平面图，该图缩小了很多，在其中能使用图1中的锁紧装置;
图11为图10中地板部件的底面图;
图12为一放大的凹槽形边的剖面图，该图通常沿图10中12-12线所剖开;
图13为一放大的带榫边的剖面图，通常沿图10中13-13线所剖开;
图14类似于图12和图13的剖面图，表示相邻地板部件的榫一槽形边的联锁;
图15为图1中所示的锁扣的带凹槽的锁扣件部分的平面图。
如上所提到的，本发明的锁紧装置的最佳应用是在活动地板中联锁地板部件的边对边的锁扣机构中，在详细描述该锁紧装置的结构和操作之前，将参照图10-14，先描述根据本发明的一个方面所改进的一种地板部件，这种地板可能要和该锁扣机构一起使用。
如图10所示，地板部件10是一方形的平板但是并不只是方形板才可以、长方形或其它多边形板也能使用。但从使用和制造容易的角度来说，方形板是最佳的。地板部件10有分别标记为11a、11b、11c、和11d的边，边11a和11b都为榫边它们将包括第一锁扣件;边11c和11d为凹槽形边，它们将包括第二锁扣件。该榫和凹槽相互互补，象第一和第二锁扣件一样。所以如在下文将要描述的一样，带榫的部件与带凹槽的部件将边对边地，即第一和第二锁扣件互相锁扣在一起，例如图10中所示的那样。
参照图10-14，地板部件10包括一中心部分12，该中心部分12为一块尺寸近似于该地板部件尺寸的正方形平板。该中心部分最好用木材制造，例如碎料板或腹合板，虽然也可用其它材料。采用下面描述的模压工艺，把中心部分12完全埋进一种氨基甲酸乙酯型塑料材料15内，这种塑料材料15把该中心部分12封闭起来，形成该地板部件10的周边、完全封闭使得木质中心部分不致于吸收潮气。在该地板部件的上表面，把叠层薄板13粘结到该氨基甲酸乙酯上。除了靠近四边的氨基甲酸乙酯材料带窄条外，这种叠层薄板实质上覆盖了该地板块10的整个上表面，叠层薄板13是一种具有经久耐磨表面的高压叠层材料，它可以包含一种装饰性图案，如在图10中所示的镶木地板图案。叠层薄板13有一铺砂层或粗糙的背面，为的是使其最大限度地与该氨基甲酸乙酯粘结在一起。
在板10的底面是一背衬薄板14、该薄板14也被粘连到该氨基甲酸乙酯上。这种薄板也可以类似于用高压叠合材料制成的叠层薄板13，它不但能有助于阻止翘曲，还能提高其强度和增加刚度。
在最佳实施例中，地板部件的边都是由把中心部分12封闭起来的氨基甲酸乙酯15所形成的。如图12的横断面图中所见的带凹槽的边11c和11d是由其上边21和下边22所形成，在其两边之间相应地形成了一凹槽部分23。靠近边22的下表面24处沿着其边形成了一条窄带或窄边，用以与要放置地板部件10的下垫地面或其它表面相接触。下表面24仅仅从其边朝内延伸一定宽度，从那里到背衬薄板14平面之间，形成一个凹进部分或空腔29。该凹进部分或空腔29占地板部件10背面的大部分。为了提供与地板或地面的接触和附加支撑、在地板部件的背面按一定间距使氨基甲酸乙酯材料从背衬薄板14往下延伸至下表面24的水平面上，从而形成许多支撑点30。在图11所示的最佳实施例中，这种支撑点30是以菱形体结构的形式出现的。但是可以认为，各种各样大小、形状和间隔排列的这种支撑点都能使用。用一种延至与表面24相接触的地面上的表面粗糙的长方体结构作为中心支承点31。在这种最佳实施例中，在中心支承31内有一内部凹进部分32，这就便于在其中粘贴上标有说明数据的印刷品。支承点31的一个较宽的支撑部分32提供了一个可以用来把商标或其它数据（未表示出来）模塑在其上的表面。
在图13中，榫形边11a或11b以剖面形式表示，可以看出，象在带凹槽形部件中一样，顶面层叠薄板13、中心部分12和背衬薄板14的边都被封闭在氨基甲酸乙酯材料15之内。图13中的榫形截面有一个大的凸出部分25，它的大小和形状能套进凹槽部分23内，靠近凸出部分25形成了一个表面26，它与带凹槽形边的表面24在同一水平面上，并且起着相同的作用。
图14表示了两块啮合在一起的相邻接的部件中的凹槽边和榫状边。在相邻板块之间，这种榫和凹槽的配合在有效地阻止在边上的向上和向下的相对移动，有助于形成一定程度的稳定性和可靠性。
沿着榫形边11a和11b的中心，各模塑一个区域35、这个区域有一接纳带榫的锁扣件的凹槽部分，这种带榫的锁扣件将在下面描述。在沿着凹槽形边11c和11d的中点处，在模塑的氨基甲酸乙酯边上形成一接纳区域37、以容纳下面将要描述到的带槽的锁扣件。把带有螺纹的插入件40（见图2）埋进凹进部分内的氨基甲酸乙酯中，用来作为固定该锁扣件的装置。
如前面提到的，附图中所示的这种最佳地板部件是采用蛤壳式铸模和注模技术，用单步铸塑法一次成型的。把叠层薄板13的面朝下，放在设计好了的合适的模具内（没有表示）再把中心部分12放在其顶面，用垫片（没有表示）把它们分开，使氨基甲酸乙酯材料注入叠层薄板13和中心部分12之间。把背衬薄板14放在中心部分12之上，也用垫片把它们分开，以便氨基甲酸乙酯灌入该背衬板和该中心部分之间，然后封闭该模具，再注入氨基甲酸乙酯材料。通过适当的设计浇注孔和出气孔，熔化的氨基甲酸乙酯材料灌满该顶面叠层薄板，中心部分和背衬板之间的空腔，从而形成了这种地板部件的边和支撑点。在本最佳实施例中，使用的氨基甲酸乙酯材料是佑治亚州Conyer地方Urylon发展有限公司生产的UrylonTM氨基甲酸乙酯材料，但根据所需要的物理和机械特性也能选择其它类型的氨基甲酸乙酯或其它塑料材料来使用。
现在参照图1，有一带榫的锁扣件和一带槽口的锁扣件，最好把它们分别地安装在区域35和37的地板部件的边中点，在本最佳实施例中，把两块相邻板10a和10b边靠边地锁紧在一起。具体地说，板10a的带榫的边11a与板10b的带凹槽的边11c互相相对着、边11a包括一带榫锁扣件50凹槽形边11c包括一带槽锁扣件或机构70、为了安装带榫锁扣件50、榫25在25a和25b所示区域之间有一缺口，而且可能要切去其间的一部分中心部分，用以接纳锁扣件50。同样边11c的一部分有一缺口，以接纳带槽的锁扣件70。具体地说，在22a和22b所示区域之间的凹槽处有一缺口，其中相应的中心部分可能被切去，以形成一凹进部分来接纳锁扣机构70。在本最佳实施例中，用于接纳锁扣件的这些边上的缺口和凹进部分都是在铸塑该板的同时一次铸造成型的。另一种办法是，比如采用机械加工法，能把这些部分切去，以形成凹进部分。如果使用通用型平板的话，这种板的榫和凹槽形边是采用铝冲压成型的，则采用后面这种方法较好。
例如，如图1和图2中所见、带榫的锁扣件50通常包括一基板部分51和一凸翼60。整个带榫的锁扣件50最好是由一整块高强度材料。如不锈钢，用机械加工法制成，或由其它材料采用粉未金属模压或浇注法制成。基板部分是一细长的、大致为长方形的部件，它被设计成适合于插入边11a中所形成的凹进部分内。在其每端各有一安装孔52，通过该安装孔能使用螺钉来把该带榫的锁扣件固定到该板的带有螺纹的插入件40上（见图2）。整个凸翼部分60从基板部分51处开始，一般在该地板块本身的平面范围内垂直向外延伸。凸翼60比基板51薄，而且它的根部处61比它的外边62a和62b要稍微厚一点。这些边62a和62b以相对于该板的边呈一角度向后倾斜、在前端边62a和62b之间是一缺口63，它如下面将要解释的一样、为脱扣机构提供空隙。在凸翼60的两端边所形成的是钩形件64a和64b，它们在凸翼60上朝内切削，从而形成啮合表面65a、65b。
把带槽锁扣件70安装进在地板部件边11c中所形成的凹进部分内。带槽锁扣件可以采用与上面描述的制造部件50的同样材料和方法来制造。锁扣件70是以连接在一起的两个半块71和72的形式拼成的。为制造方便、半块71和72是完全一样的，以便当其中一个与另一个颠倒过来时，它们将紧密配合成带槽锁扣件70的框或壳体。
锁扣件70包括一个大的中心槽或凹部85，它适用于插进带榫锁扣件50的凸翼60。
在图15中表示了半块的带槽锁扣件70，具体地说，从内侧表示了半块71。即从向内朝槽口或凹部85的面表示，在带槽锁扣件和它的两半块的每端都有一接头部或延长部79，在该接头部或延长部79内有一穿透的孔73，该孔用来穿过带螺纹的插入件40（图2），以便把该锁扣件固定在地板部件内。在其一端有一个销76和一个孔74，可以把该销的外端斜切或埋头形。在其另一端相应的位置有一个孔77和一个孔75。把使每一半块相配合的销76插入另一对等部分相配合的销77内，从而把两对等部分71和72合在一起。再用合适的螺钉穿过孔74-75，从而把这两个半块固定在一起。
如图1所示，把一对销或滚轴80a和80b装在凹部85内，一般位于当凸翼60插入锁定位置时该凸翼60能触及到的位置。销80a和80b，为小的金属圆柱体它们的轴线平行于该地板平面，而且它们被安装在该锁扣件70的上对等部分71和下对等部分72中所形成的窄槽81a和82b之内。这些窄槽与该地板边的方向呈一角度。这个角度的重要性在下面将要进一步讨论到。这些窄槽规定了销80a和80b所沿的允许移动的路线。
带槽锁扣件70还包括安装在其背面上的弹簧90和91。如图4所示、弹簧90包括一背部92该背部92沿着锁扣件70的背面一直延伸过螺钉孔73，而且可以用穿过孔73的把该锁扣件固定进地板部件内的螺钉，把此弹簧连接在该背面上。弹簧90还包括一梢部94，它稍微延伸过锁扣件70背面长度的中点，弹簧90还包括连接到弹簧90上，或与弹簧90形成一整体的侧面部分96a和96b，这些侧面部分一般沿着锁扣件70的两边，类似于薄板构件一样扩展延伸过窄槽81a。为了使锁扣件70的厚度保持在最小，以便它能容易套入其地板边内的凹进部分内，该锁扣件70的两半块71和72的侧面上已经减小了部分范围的厚度，以便套上弹簧90的侧面部分96a和96b。
通常在窄槽81a的上面范围内，在侧面部分96a和96b上形成有一窄槽100a。但是，这条窄槽的角度与窄槽81a的角度不一样，这角度的重要性在下面的操作部分中还要进一步解释。在本最佳实施例中，窄槽81a和81b的宽度比窄槽100a和100b的宽度要宽，而且销80a和80b在其端头各有一个缩小了直径的延长部分，它们与窄槽100a和100b宽度相对应。销80a和80b的主体的直径相当于窄槽81a和81b的宽度。随着销80a和80b被插入窄槽81a和81b内。以其缩小了直径的端头延长部分被伸进窄槽100a和100b内，该销被轴向夹持住，而且阻止了该销从窄槽内脱落。销80a和80b在窄槽81a和81b的移动还取决于弹簧90和91的弹性、以致当该销移动时窄槽100a和100b移动到窄槽81a和81b的轨迹上。
在带槽锁扣件70的另一端上，类似的弹簧91有一背部93，用通过73的螺栓把它固接到该锁扣机构，而且梢部95延伸过该锁扣件的中点并且与弹簧90的梢部重叠。在梢部95上有一条窄槽，当两个弹簧加图4所示被折曲时、梢部94能够穿过梢部95。
在两个半块71和72之间，各自还有一条槽110，该槽的方向与地板边的方向相垂直。这条槽卡住脱扣凸轮121。该凸轮是用来打开锁闩的如图15中所示，每边71和72都有一个靠近条槽110的销111。如图3中放大了详图所示，脱扣机构120包括一个凸轮件121。凸轮121是用金属或其它坚固材料制成的，除伸出凸轮121平面以便可以与条槽110配合的轴环122外，该凸轮121一般为板片，其厚度适应带槽锁扣件的两个半块71和72之间的槽口85。同样的轴环（图3中未表示）是在该凸轮121相反的一面上，而且与锁扣件70的下半部分72上的相应条槽110（图1中未表示）相配合。凸轮121有一尖端123、它稍微有点细长，但端头是圆的，用来啮合该锁扣装置的弹簧，具体地说，就是弹簧90的梢部94、凸轮121还有平面124和其它三个平面125、126及127。在平面125和126之间及126和127之间的角度，对应于该带榫锁扣件50凸翼60中缺口63的角，在各种位置状态中，它们始终保持接触，除了对条槽110来说突起部128太大之外，轴环122一般为圆柱体，其直径与条槽110的宽度相适应。因此，象从图6至图8中可以看出的一样，能把凸轮121的转动限制在接近90度的范围内。轴环122中有一个适合于用通用键控板手操作的六边形孔129。凸轮121在其表面131范围内的厚度有减薄。在图3所示的表面的另一面上，凸轮121在其表面132范围内的厚度也有减薄。
在锁扣件啮合之前，弹簧90和91处于图1所示的位置、它把销80a和80b固定在其靠内的位置，如图1所示，随着平面124的位置平行于带槽锁扣件70的背面，以及与弹簧90的梢部94相接触，该梢部94把凸轮121夹住在原有位置上，则使得该脱扣机构120的凸轮121逆向旋转，如图1所示（如果有人要看其它部件或该锁扣件的底边或侧面时，凸轮121也会顺时针方向旋转）。
在图1及图5中，也有一个箭头150，该箭头假设锁扣件50和70直接朝着对方方向相互移动，例如以与地板边的11a和11c的方向相垂直的方向移动，如下面将要解释的一样，在这个方向上锁扣件能被组合在一起，并且锁上。但是，按图1中箭头155所假设的角度方向把锁扣件推进到一起，也能使该锁扣件啮合、注意到这一点也是重要的。例如，当许多地板部件已经被连接在一起，而要把另外一块地板部件放进两块相邻地板块所形成的角部位置时。为了两边11a和11b以及它们相应的带榫锁扣件将不得不同时啮合时，上面那一点显得重要了。一般把那块新的地板部件的边平行于已有地板部件的边，来把该新的地板部件滑进其位置。但是，把该新的地板部件滑进其位置的最后移动，将属于按接近45度角把那些锁扣件组合在一起的这种情况。本发明的这种锁扣机构将适应前面提到的与其边成直角的啮合，或与其边成45度角的啮合。
当使带榫锁扣件50进入带槽锁扣件70内，并相啮合时，凸翼60被插入槽口85内。凸翼60的前端边62a和62b分别与销80a和80b接触，而且由于边62a和62b以及窄槽81a和81b的角度和倾斜度，使得销80a和80b沿着它们在该窄槽内一定的移动路线向外和向后移动。这样之后，弹簧90和91必须挠曲，那两个锁扣件正在啮合，但是还没有锁定。在图5所示上继续往下移动，使得在前端边62a和62b的角处的销80a和80b移进钩形件64a和64b内。这样又使得该弹簧恢复到它们的正常状态，使销80a和80b朝内移动进该钩形件插入凹部内。图6中表示了这种状态，在图6中两块地板部件被联锁在一起。当把两锁扣件组合在一起时，销80a可能比销80b先卡进凸翼60的钩形件位置内，也可能两个销同时一起卡进其位置内而完成锁扣过程，这取决于两锁扣件的准确定位。注意这一点是重要的。
在锁定状态时，就不能把两锁扣件50和70以及该相应两相邻地板部件的边拉开了。这是因为要把锁扣件拉开的力将会引起啮合面65a和65b与销80a和80b啮合，并且把它们推入窄槽81a和81b的侧边。这样就产生了相当大的阻碍，从而阻止该锁扣件50后退。啮合面65a和65b的角度或方向，被选定与窄槽81a和81b的角度或方向成一很小的角度。在本最佳实施中，这个角度近似于10度，具体地说，在本最佳实施例中，啮合面65a相对于地板边的角度A（图1）大约为55度，而窄槽81b的定向角B（图2）大约为45度，所以它们之间的差大约为10度。拆开已经锁扣了的两部分的唯一办法是使销80a和80b在它们的窄槽内向外移动，但是，销80a和80b被限定在窄槽81a和81b内运动，与窄槽81a和81b的角度成比例的啮合面65a和65b的角度，使所施加的力在平行于该窄槽的方向上没有足够的分力来引起任何这种移动。相反，该力的大部分成直角度指向该窄槽的侧边内表面，产生摩擦和阻碍，这些摩擦和阻碍又阻止该锁扣件松开。
同时，该锁扣件和凸翼60的总的坚固性使得这种地板能允许相当严重的滥用，例如当地板部件的一边的锁扣仍然与相邻的地板部件啮合时，有可能提起该地板块的另一边。
要松开该锁扣时，有必要使销80a和80b朝外移动而这是通过弹簧90和91的挠曲使得该销朝外退回来实现的。从而该销将脱开钩件64a和64b的尖端或边，并且使得锁扣件50脱开。当然，如果该锁扣件的荷载相当大、则所提供的松开装置将不可能移动该销。但是，假设该地板部件上仅仅承受适度的荷载，或简单地处于边靠边而没有承受荷载的状态时，则松开凸轮121能够完成上面提到的操作。
要实现上面的操作，就要把一个通用键控板手插入轴环122中的六角形孔129内，该板手是沿着其棱边从地板顶面往下插入。把这种“板手”以逆时针方向旋转90度（在图6的定向基础上）将会使得这机构从图6的锁定状态变到图7的状态。在图6中凸轮121的平直表面124平行于该装置和弹簧的边、凸翼60的缺口63的边压在表面124和125上。随着该板手而转动的凸轮使得凸轮翻转过来了，使得此时表面125和126与缺口63的边相接触，如图7所示。从而尖端123转动到向外推弹簧90和91的销部。当把该凸轮翻转过表面127和128之间的较大的直径区时，沿着条槽110内需要有稍许移动。
在已经把该机构转动到如图7所示状态后能取出该板手，而该装置将停留在所示的状态处于这种状态不是很稳定的，但是只要两块地板部件仍然被定位在一起，和凸翼60的缺口还与凸轮121的表面125和126相接触则这种状态可以保持在那里。因为两根销80a和80b处于移回或开启状态，所以能把该两块地板部件移开。当这样做时，如图8所示，当带榫锁扣件被拨出时，该凸轮121最初随带榫锁扣件的凸翼60而会在其条槽110内向外移动。在钩形件64a和64b与撤回的销80a和80b脱开之后，带榫和带槽锁扣件的进一步分离，以及凸轮121的移动，使得凸轮表面131（图3）与该带槽锁扣件的对等部分71的销111（图5）相啮接。这样使得凸轮121朝顺时针方向稍微旋转一点，如图8所示，弹簧90和91的力把凸轮121推到如图9所示的松开状态。在那种状态中带槽锁扣机构的半块72的销111可能啮接凸轮121的表面132以阻止该凸轮在图9所示状态后继续旋转，这样就使得该尖端123不致于翻转倒进槽口或凹部85之内，如果倒进该槽口或凹部内的话，则该尖端会妨碍凸缘60进入该槽口或凹部。在图9所示的状态中该凸轮和弹簧已经恢复到了它们的正常位置，从而使得销80a和80b朝内移动，该锁扣随时准备在下次锁扣操作时再让凸翼60插入。
如果需要的话，能提供一种装有带槽或带榫锁扣件斜面形边构件（没有表示）以便能够把这种边构件连接到一种大块地板的边缘处的地板部件的边上，象通常所知道的那样，在下面的地板表面到该活动地板顶部水平面之间提供了一种渐次过度。
如前面说明和附图中所描述的一样，申请人已提供了一种改进型锁扣装置和改进型地板部件结构，它操作简单而可靠，而且保证了相邻板之间的互相连接。