氢氧化铝焙烧炉烟气中粉尘的回收装置及回收方法.pdf

本发明涉及一种烟气中粉尘的回收装置及回收方法，尤其涉及在氧化铝生产中的氢氧化铝焙烧炉烟气中粉尘的回收装置及回收方法。氢氧化铝焙烧炉烟气中粉尘的回收装置，包括烟气余热回收换热器，烟气余热回收换热器的下部为锥底，锥底底部沉降管路通过底流泵与压滤机连通，锥底上方设有与电收尘装置连接的烟气管路，锥底的上部设有与热水泵连接的溢流管路，烟气余热回收换热器的上部设有冷水管。本发明对氧化铝生产主流程和烟气回收系统没有改动，仅是在烟气余热回收换热器底部增加锥底及增加底流泵、压滤机、输送皮带等设备，易于实施，可以达到回收烟气粉尘的目的。

1.  氢氧化铝焙烧炉烟气中粉尘的回收装置，包括烟气余热回收换热器，其特征在于烟气余热回收换热器的下部为锥底，锥底底部底流管路通过底流泵与压滤机连通，锥底上方设有与电收尘装置连接的烟气管路，锥底的上部设有与热水泵连接的溢流管路，烟气余热回收换热器的上部设有冷水管。

2.  根据权利要求1所述的氢氧化铝焙烧炉烟气中粉尘的回收装置，其特征在于压滤机的下方设有输送皮带，输送皮带的输出端与焙烧炉进料系统连接。

3.  根据权利要求2所述的氢氧化铝焙烧炉烟气中粉尘的回收装置，其特征在于焙烧炉为气态悬浮焙烧炉、流态化闪速焙烧炉或循环焙烧炉。

4.  根据权利要求1所述的氢氧化铝焙烧炉烟气中粉尘的回收装置，其特征在于烟气余热回收换热器为筛板塔或喷淋塔或填料塔中的一种。

5.  根据权利要求1所述的氢氧化铝焙烧炉烟气中粉尘的回收装置，其特征在于锥底的角度30°~120°。

6.  根据权利要求1所述的氢氧化铝焙烧炉烟气中粉尘的回收装置，其特征在于烟气管路上设有引风机。

7.  氢氧化铝焙烧炉烟气中粉尘的回收方法，其特征在于电收尘装置出口烟气中的粉尘通过烟气管路进入到烟气余热回收换热器内，冷水管内的冷水从上淋下用于粉尘颗粒的沉降，沉降底流料浆通过底流泵送入压滤机，沉降溢流的热水，通过溢流管路由热水泵送至需要热水的工序。

8.  根据权利要求1所述的氢氧化铝焙烧炉烟气中粉尘的回收方法，其特征在于压滤机压滤的滤饼由输送皮带送至焙烧炉进料系统。

氢氧化铝焙烧炉烟气中粉尘的回收装置及回收方法
技术领域
本发明涉及一种烟气中粉尘的回收装置及回收方法，尤其涉及在氧化铝生产中的氢氧化铝焙烧炉烟气中粉尘的回收装置及回收方法。
背景技术
在氧化铝厂生产中采用气态悬浮焙烧炉、流态化闪速焙烧炉或循环焙烧炉焙烧氢氧化铝的工艺及装置，以除去氢氧化铝中的结晶水及附着水，并完成部分晶型转变，获得最终的氧化铝产品。焙烧炉排出的废气温度约135℃～180℃，而且废气中含有约40%~55%的水蒸汽，因此排出的废气将带走大量的显热和潜热，有专利（CN201010212265）已经对此部分热量进行回收。但同时烟气中还含有50mg/Nm³~300mg/ Nm³的粉尘，粉尘主要为氢氧化铝和氧化铝，具有一定的经济价值。在回收烟气余热的过程中会被水捕收下了，长时间累积，造成换热装置和管路系统的堵塞。
发明内容
为了解决上述技术问题本发明提供了氢氧化铝焙烧炉烟气中粉尘的回收装置及回收方法，目的是回收焙烧炉排出烟气中的粉尘，解决烟气余热利用中粉尘对系统影响，降低成本。
为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：氢氧化铝焙烧炉烟气中粉尘的回收装置，包括烟气余热回收换热器，烟气余热回收换热器的下部为锥底，锥底底部底流管路通过底流泵与压滤机连通，锥底上方设有与电收尘装置连接的烟气管路，锥底的上部设有与热水泵连接的溢流管路，烟气余热回收换热器的上部设有冷水管。
压滤机的下方设有输送皮带，输送皮带的输出端与焙烧炉进料系统连接。
焙烧炉为气态悬浮焙烧炉、流态化闪速焙烧炉或循环焙烧炉。
烟气余热回收换热器为筛板塔或喷淋塔或填料塔中的一种。
锥底的角度30°~120°。
烟气管路上设有引风机。
氢氧化铝焙烧炉烟气中粉尘的回收方法，电收尘装置出口烟气中的粉尘通过烟气管路进入到烟气余热回收换热器内，冷水管内的冷水从上淋下用于粉尘颗粒的沉降，沉降底流料浆通过底流泵送入压滤机，沉降溢流的热水，通过溢流管路由热水泵送至需要热水的工序。
压滤机压滤的滤饼由输送皮带送至焙烧炉进料系统。
本发明的优点及效果：
本发明对氧化铝生产主流程和烟气回收系统没有改动，仅是在烟气余热回收换热器底部增加锥底及增加底流泵、压滤机、输送皮带等设备，易于实施，可以达到回收烟气粉尘的目的。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、电收尘装置；2、引风机；3、烟气管路；4、烟气余热回收换热器；5、冷水管；6、热水泵；7、溢流管路；8、底流管路；9、底流泵；10、压滤机；11、输送皮带；12、锥底。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
如图所示，本发明的氢氧化铝焙烧炉烟气中粉尘的回收装置，包括烟气余热回收换热器4，烟气余热回收换热器4的下部为锥底12，锥底12底部底流管路8通过底流泵9与压滤机10连通，锥底12上方设有与电收尘装置1连接的烟气管路3，锥底12的上部设有与热水泵6连接的溢流管路7，烟气余热回收换热器4的上部设有冷水管5。
压滤机10的下方设有输送皮带11，输送皮带11的输出端与焙烧炉进料系统连接。
焙烧炉为气态悬浮焙烧炉、流态化闪速焙烧炉或循环焙烧炉。
烟气余热回收换热器4为筛板塔或喷淋塔或填料塔中的一种。
锥底12的角度30°~120°。
烟气管路3上设有引风机2。
氢氧化铝焙烧炉烟气中粉尘的回收方法，电收尘装置1出口烟气中的粉尘通过烟气管路3进入到烟气余热回收换热器4内，冷水管5内的冷水从上淋下用于粉尘颗粒的沉降，沉降底流料浆通过底流泵9送入压滤机10，沉降溢流的热水，通过溢流管路7由热水泵6送至需要热水的工序。在烟气余热回收换热器4内产生的烟气从顶部排出。
压滤机10压滤的滤饼由输送皮带11送至焙烧炉进料系统。