防爆LED灯的光源组件.pdf

本发明涉及一种防爆LED灯的光源组件，包括光源和灯座，光源设置在灯座上，光源采用LED发光元件，灯座形状呈圆台型，灯座纵截面为梯形，灯座的下底面形成内凹的空腔，在灯座的上底面呈多边形，上底面上沿其径向分布有4个LED灯安装位I，灯座的侧面上沿其径向分布有4或8或12或20个或N个LED灯安装位II，对应每个LED灯安装位上设置有一个LED发光元件，每个LED发光元件之间通过导线电连接构成串联或并联，光源组件包括反光罩。本发明用LED灯取代原有的白炽灯作为照明光源，并设置与LED发光元件相适配的灯座，并在灯座合理布局LED发光元件，并通过多种结构布局，使整个光源组件结构更紧凑、更加节能、照明效果更好。

1、  一种防爆LED灯的光源组件，包括光源和灯座，光源设置在灯座上，其特征在于：光源采用LED发光元件，灯座形状呈圆台型，灯座纵截面为梯形，灯座的下底面形成内凹的空腔，在灯座的上底面呈多边形，上底面上沿其径向分布有4个LED灯安装位I，灯座的侧面上沿其径向分布有4或8或12或20个或N个LED灯安装位II，对应每个LED灯安装位上设置有一个LED发光元件，每个LED发光元件之间通过导线电连接构成串联或并联，光源组件包括反光罩，反光罩设置在灯座的上底面前端并与灯座构成可拆卸连接，反光罩形状呈与灯座形状、大小相适配的圆台型，反光罩纵截面为梯形，在反光罩上即与灯座的上底面相对应的下底面上形成内凹的型腔，反光罩的上底面呈多边形，在上底面上沿其径向分布有4个反光面I，在反光罩的侧面上沿其径向分布有4或8或12或20个或N个反光面II，反光面II呈多边形，在反光罩的上底面上的每个反光面I和侧面上的每个反光面II的中央都形成与灯座上的LED发光元件相适配的灯孔，LED发光元件中的LED灯的上部分露出该灯。

2、  根据权利要求1所述的防爆LED灯的光源组件，其特征在于：所述LED发光元件由LED灯和线路板组成，LED灯设置在线路板上并构成电连接，灯座上的LED灯安装位I和II上都形成与线路板相适配的多边形凹槽，线路板固定在该多边形凹槽内构成定位配合。

3、  根据权利要求1或2所述的防爆LED灯的光源组件，其特征在于：所述在反光罩的下底面向下延伸形成裙边，裙边外圈形成锥形环面。

4、  根据权利要求1或2所述的防爆LED灯的光源组件，其特征在于：所述在反光罩的型腔的内壁上形成与导线相适配的导线槽。

5、  根据权利要求3所述的防爆LED灯的光源组件，其特征在于：所述在反光罩的型腔的内壁上形成与导线相适配的导线槽。

6、  根据权利要求1或2所述的防爆LED灯的光源组件，其特征在于：所述沿灯座的中心线将LED发光元件分成2组，每组内的每个LED发光元件相互串联，2组之间构成并联，其中的导线有规则的布置，在灯座的上底面上形成导线引出孔，反光罩的侧面上的导线槽对应灯座上的导线布置通过灯孔相互连接构成规则的多边形形状，反光罩的上底面上的导线槽沿中心线平行对称布置。

7、  根据权利要求3所述的防爆LED灯的光源组件，其特征在于：所述沿灯座的中心线将LED发光元件分成2组，每组内的每个LED发光元件相互串联，2组之间构成并联，其中的导线有规则的布置，在灯座的上底面上形成导线引出孔，反光罩的侧面上的导线槽对应灯座上的导线布置通过灯孔相互连接构成规则的多边形形状，反光罩的上底面上的导线槽沿中心线平行对称布置。

8、  根据权利要求4所述的防爆LED灯的光源组件，其特征在于：所述沿灯座的中心线将LED发光元件分成2组，每组内的每个LED发光元件相互串联，2组之间构成并联，其中的导线有规则的布置，在灯座的上底面上形成导线引出孔，反光罩的侧面上的导线槽对应灯座上的导线布置通过灯孔相互连接构成规则的多边形形状，反光罩的上底面上的导线槽沿中心线平行对称布置。

9、  根据权利要求1所述的防爆LED灯的光源组件，其特征在于：所述在灯座的上底面的圆心处开设螺丝孔，在反光罩的上底面的圆心处开设通孔，通过紧固件穿过通孔并固定在螺丝孔内实现灯座和反光罩的可拆卸连接。

10、  根据权利要求2或3所述的防爆LED灯的光源组件，其特征在于：所述在灯座的上底面的圆心处开设螺丝孔，在反光罩的上底面的圆心处开设通孔，通过紧固件穿过通孔并固定在螺丝孔内实现灯座和反光罩的可拆卸连接。

防爆LED灯的光源组件
技术领域
本发明涉及一种防爆灯具，尤其涉及一种防爆LED灯的光源组件。
背景技术
用或石油化工场所用的防爆灯多采用白炽灯或荧光灯作为照明光源，白炽灯的额定电压是36V，额定功率是36W～500W，在照明过程会产生大量的热能，这类防爆灯的防爆手段都是采用在防爆灯的进线部分设置隔爆面，防止电火花与场所内的易燃、易爆的气体接触，避免发生爆炸。而在白炽灯的前端和荧光灯的周边只是简单地设置一个透明罩，在实际情况中，经常会发生透明罩破裂，因白炽灯或荧光灯产生的热量或火花从而引发爆炸的事故，给生产带来不确定的因素，存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种更安全、更稳定的以LED灯作为照明光源、且结构更紧凑、照明效果及节能效果更好，能为安全生产提供切实保障的用于防爆LED灯的光源组件。
为实现上述目的，本发明采用一种防爆LED灯的光源组件，包括光源和灯座，光源设置在灯座上，光源采用LED发光元件，灯座形状呈圆台型，灯座纵截面为梯形，灯座的下底面形成内凹的空腔，在灯座的上底面呈多边形，上底面上沿其径向分布有4个LED灯安装位I，灯座的侧面上沿其径向分布有4或8或12或20个或N个LED灯安装位II，对应每个LED灯安装位上设置有一个LED发光元件，每个LED发光元件之间通过导线电连接构成串联或并联，光源组件包括反光罩，反光罩设置在灯座的上底面前端并与灯座构成可拆卸连接，反光罩形状呈与灯座形状、大小相适配的圆台型，反光罩纵截面为梯形，在反光罩上即与灯座的上底面相对应的下底面上形成内凹的型腔，反光罩的上底面呈多边形，在上底面上沿其径向分布有4个反光面I，在反光罩的侧面上沿其径向分布有4或8或12或20个或N个反光面II，反光面II呈多边形，在反光罩的上底面上的每个反光面I和侧面上的每个反光面II的中央都形成与灯座上的LED发光元件相适配的灯孔，LED发光元件中的LED灯的上部分露出该灯。
为了更好地固定LED发光元件，本发明进一步设置为LED发光元件由LED灯和线路板组成，LED灯设置在线路板上并构成电连接，灯座上的LED灯安装位I和II上都形成与线路板相适配的多边形凹槽，线路板固定在该多边形凹槽内构成定位配合。
为了最大限度增加LED发光元件的反光效果，本发明进一步设置为在反光罩的下底面向下延伸形成裙边，裙边外圈形成锥形环面。
为了解决导线布置问题，本发明进一步设置为在反光罩的型腔的内壁上形成与导线相适配的导线槽。
为了使整个光源组件结构紧凑，本发明进一步设置为沿灯座的中心线将LED发光元件分成2组，每组内的每个LED发光元件相互串联，2组之间构成并联，其中的导线有规则的布置，在灯座的上底面上形成导线引出孔，反光罩的侧面上的导线槽对应灯座上的导线布置通过灯孔相互连接构成规则的多边形形状，反光罩的上底面上的导线槽沿中心线平行对称布置。
为了组装和拆卸方便，本发明进一步设置为在灯座的上底面的圆心处开设螺丝孔，在反光罩的上底面的圆心处开设通孔，通过紧固件穿过通孔并固定在螺丝孔内实现灯座和反光罩的可拆卸连接。
本发明和现有技术相比，用LED灯取代原有的白炽灯或荧光灯作为照明光源，并设置与LED发光元件相适配的灯座，并在灯座合理布局LED发光元件，为了增加LED发光元件的反光效果，提高照明度，还设置了一个反光罩，并通过上述的多种结构布局，使整个光源组件结构更紧凑、更加节能、照明效果更好。本发明的光源组件可在矿山或石油化工等场所使用。
附图说明
图1是本发明实施例立体图。
图2是本发明实施例主视图。
图3是本发明实施例后视图。
图4是本发明实施例左视图。
图5是本发明实施例灯罩主视图。
图6是图5的A-A剖视图。
图7是本发明实施例LED灯与灯罩结合结构示意图。
图8是本发明实施例反光罩主视图。
图9是图8的B-B剖视图。
图10是图8的C-C剖视图。
图11是本发明实施例反光罩后视图。
图12是本发明实施例装设在防爆灯内结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示，本发明的具体实施例是一种防爆LED灯的光源组件，包括光源、灯座2和反光罩3，光源采用LED发光元件1，LED发光元件1由LED灯11和呈六边形的线路板12组成，LED灯11设置在线路板12上并构成电连接。如图5、6、7所示，灯座2形状呈圆台型，灯座2纵截面为梯形，灯座2的下底面形成内凹的空腔21，空腔21形状呈圆台型，灯座2的上底面22呈八边形，上底面22上沿其径向均匀分布有4个LED灯安装位I(23)，在该LED灯安装位I(23)的中央形成与线路板12相适配的六边形凹槽231，灯座2的侧面24上沿其径向均匀分布有8个LED灯安装位II(25)，每个LED灯安装位II(25)为四边形，在每个LED灯安装位II(25)的中央形成与线路板12相适配的六边形凹槽231，每块线路板12对应一个六边形凹槽231并通过导热硅胶粘在六边形凹槽231中构成定位配合，每个LED发光元件1之间通过导线4电连接，沿灯座2的中心线将LED发光元件1分成左、右各2组，每组内的每个LED发光元件1相互串联，左、右各2组之间构成并联，其中的导线4有规则的布置，在灯座2的上底面上形成导线引出孔26。如图8、9、10、11所示，反光罩3设置在灯座2的上底面21前端，反光罩3形状呈与灯座2形状、大小相适配的圆台型，反光罩3纵截面为梯形，在反光罩3上即与灯座2的上底面21相对应的下底面上形成内凹的型腔31，型腔31形状呈圆台型，反光罩3的上底面32呈八边形，在上底面32上沿其径向均匀分布有4个反光面I(34)，在反光罩3的侧面36上沿其径向均匀分布有8个反光面II(35)，反光面II(35)呈四边形，在反光罩3的上底面32上的每个反光面I(34)和侧面36上的每个反光面II(35)的中央都形成与灯座2上的LED发光元件1相适配的灯孔37，灯孔37个数为12个，LED发光元件1中的LED灯11的上部分露出该灯孔37，在反光罩3的型腔31的内壁上形成与导线4大小、长度相适配的向外凸起的导线槽38，导线槽38的槽底部高出反光罩3的外表面，反光罩3的侧面36上的导线槽38对应灯座2上的导线4布置通过灯孔37相互连接构成规则的多边形形状，反光罩3的上底面32上的导线槽38沿中心线平行对称布置。在反光罩3的下底面向下延伸形成裙边33，裙边33外圈形成锥形环面331。在灯座2的上底面22的圆心处开设螺丝孔27，在反光罩3的上底面32的圆心处开设通孔39，通过螺钉穿过通孔39并固定在螺丝孔27内实现灯座2和反光罩3的可拆卸连接。
上述实施例中设置反光罩3的目的就是利用反光罩3上的反光面I(34)和反光面II(35)的特定结构来反射LED灯11的光线，增强照明度，如果没有反光面I(34)和反光面II(35)的特定结构，反光效果就会差很多，可能会达不到白炽灯的照明度，那就需要布置大量的LED灯11，反而会增加防爆LED灯的成本和用电额度，失去了使用LED灯11的意义。
上述实施例中的灯座2设置有12个LED灯11，因此灯座2上相应形成12个LED灯安装位。针对光源组件中的尺寸不同的灯座2，在灯座2的侧面24上沿其径向布置LED灯安装位的个数II(25)不同，分别有4或8或12或20个或N个，但上底面22上的LED灯安装位I(24)的个数都是一致的，即4个，多边形凹槽的个数也是相应调整，反光罩3上的反光面个数及设置位置、灯孔37的个数及位置也要根据不同LED发光元件1相应调整。
上述实施例中利用LED灯安装位上的六边形凹槽231与LED发光元件1上的线路板12构成定位配合的，并用导热硅胶粘加以固定，是最佳的实施方式。多边形凹槽的形状也未必只是六边形的，也可以是其他形状，采用六边行只是为了和线路板12最好的适配。要把LED发光元件12固定在LED灯安装位上，也未必采用多边形凹槽这一结构，也可以直接用导热硅胶粘加以固定，或者还其他不同的技术方案。
上述实施例中在反光罩3的下底面向下延伸形成裙边33，裙边33外圈形成锥形环面331，目的是为了最大限度增加LED发光元件1的反光效果，是最佳的实施方式，如果不增设锥形环面331也是可行的，只是反光效果差点。
如图12所示，本发明实施例装设在防爆灯内，在光源组件的下端设置有透明罩5，因为本发明采用LED灯11，发热量很低，即使透明罩5发生破裂事故，LED灯11产生的热量也不会引发爆炸事故，生产安全系数大大提高。