保温节能平开铝合金窗.pdf

一种保温节能平开铝合金窗，它是由至少两个单元窗拼接而成的，每个单元窗均含框体，框体内设置玻璃或窗扇；还包括一个附框，附框具有一底板，底板的一侧向上弯折形成侧板，底板的另一侧卡接附框扣条，附框扣条与所述侧板之间形成长槽，各单元窗的下框嵌于该长槽内。本铝合金窗采用“干法”安装，在室外侧无脚手架时，可以在室内侧进行安装，加快安装速度。由于整个铝合金窗采用数个单元窗拼接而成，所有单元窗均在工厂完成制作，现场安装方便，而且运输时占用面积小，方便运输。

1.  一种保温节能平开铝合金窗，其特征在于：它是由至少两个单元窗拼接而成的，每个单元窗均含框体，框体内设置玻璃或窗扇；还包括一个附框，附框具有一底板，底板的一侧向上弯折形成侧板，底板的另一侧卡接附框扣条，附框扣条与所述侧板之间形成长槽，各单元窗的下框嵌于该长槽内。

2.  根据权利要求1所述的保温节能平开铝合金窗，其特征在于：相邻两个单元窗通过相邻边框卡合而连接为一体。

3.  根据权利要求2所述的保温节能平开铝合金窗，其特征在于：卡合的两个边框中，一个是小翅公框，另一个是固定框或无翅框；固定框和无翅框的背面具有一槽，槽口处设置内扣；小翅公框背面具有一槽，该槽的两侧板末端有带外扣的插接段，插接段插装于固定框或无翅框背面的槽内。

4.  根据权利要求1所述的保温节能平开铝合金窗，其特征在于：相邻两个单元窗通过一截面为“工”字形的拼樘料连接为一体，两个单元窗的边框分别嵌于“工”字形拼樘料的两侧槽体中。

保温节能平开铝合金窗
技术领域
本实用新型涉及铝合金窗。
背景技术
目前市场上的平开窗通常为“湿法”安装，即门窗洞口墙体面层装饰湿作业前安装玻璃，采用连接件在洞口墙基体上固定门窗框，然后对门窗框与洞口墙体间隙进行密封处理的安装方式，采用湿法安装时通常需要室外侧脚手架。
其次，大尺寸的窗框因受运输及安装条件的限制，通常只能在施工现场组装，不利于工厂化生产。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种保温节能平开铝合金窗，该窗户可以采用“干法”安装，而且运输、安装方便。
为了解决上述技术问题，本实用新型保温节能平开铝合金窗是由至少两个单元窗拼接而成的，每个单元窗均含框体，框体内设置玻璃或窗扇；还包括一个附框，附框具有一底板，底板的一侧向上弯折形成侧板，底板的另一侧卡接附框扣条，附框扣条与所述侧板之间形成长槽，各单元窗的下框嵌于该长槽内。
由于设有附框，安装时先将附框固定在窗洞口墙基体上，待洞口墙体表面装饰湿作业全部完成后，再在附框上安装窗户，从而达到“干法”安装的目的。在室外侧无脚手架时，可以在室内侧进行安装，加快安装速度。
由于整个铝合金窗采用数个单元窗拼接而成，这样可以把大窗拆分成若干个单元窗，所有单元窗均在工厂完成制作，运到施工现场直接拼接安装即可，可大大加快安装速度，现场安装方便，而且运输时占用面积小，方便运输。
附图说明
图1为实施例1保温节能平开铝合金窗的结构示意图；
图2-5分别为其A-A剖视图、B-B剖视图、C-C剖视图、D-D剖视图；
图6为实施例2保温节能平开铝合金窗的结构示意图；
图7-8分别为其A-A剖视图、B-B剖视图；
图9为采用拼樘料拼接两个单元窗的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图做进一部的说明。
实施例1：一种64系列保温节能平开铝合金窗
如图1-5所示，本保温节能平开铝合金窗是由三个单元窗I、II、III拼接而成的，每个单元窗均含框体，左单元窗I和右单元窗III的框体内上半部分为固定玻璃，下半部分为平开窗扇，中间单元窗II的框体内上、下两部分均为玻璃；还包括一个附框f，附框f具有一底板，底板的一侧向上弯折形成侧板，底板的另一侧卡接附框扣条e，附框扣条e与所述侧板之间形成长槽，各单元窗的下框嵌于该长槽内。
左单元窗I和右单元窗III的框体均包括左框a1、右框a2、上框a3、中梃b和下框d，左框a1、右框a2和上框a3均采用固定框，中梃b采用反中梃，下框d采用开启框。固定玻璃安装在左框a1、右框a2、上框a3和中梃b之间并通过扣条m对玻璃固定。
平开窗扇包括左扇框c1、右扇框c2、上扇框c3、下扇框c4和安装在扇框之间的玻璃，玻璃通过扣条m固定在扇框内。平开窗扇的左扇框c1和右扇框c2分别与换向料i1、i2用铰链连接，换向料i1、i2分别与固定框a1、a2固定。左扇框c1、右扇框c2分别与换向料i1、i2配合，上扇框c3与中梃配合，下扇框c4与下框d配合。
中间单元窗II的框体包括左框h1、右框h2、中梃g、上框和下框，左框h1和右框h2均采用小翅公框，上框和下框采用固定框。通过中间单元窗II的左框h1与左单元窗I的右框a2卡合从而将左单元窗I和中间单元窗II连接为一体，通过中间单元窗II的右框h2与右单元窗III的左框a1卡合从而将右单元窗III和中间单元窗II连接为一体。
固定件n用于将左边框、右边框和上框固定在墙体上，它采用宽25mm的铝合金挤压型材，强度远高于常规的上墙固定片。固定件n采用卡接方式与边框结合。
扣条m全部在室内侧，方便安装。图中L1、L2、L3、L4为玻璃。
实施例2：另一种64系列保温节能平开铝合金窗
如图6-8所示，实施例2和实施例1的结构基本相同，其区别在于：
1、实施例2中左单元窗I、右单元窗III的左框a1和右框a2采用无翅框，无翅框一侧卡接一侧板j；而实施例1中左单元窗I、右单元窗III的左框a1和右框a2采用固定框。当使用无翅框作为竖向边框时，所有横框只需切断即可，加工简单。
2、实施例2中左单元窗I、右单元窗III的左框和右框与其平开窗扇的扇框之间没有设置换向料；而实施例1中左单元窗I、右单元窗III的左框和右框与其平开窗扇的扇框之间设置了换向料i1、i2。当平开窗扇高度较大时，使用换向料，可确保窗户的抗风压性能满足要求。图8中，L为铰链垫块。
实施例1和2中，相邻两个单元窗通过相邻的边框卡合而连接为一体。卡合的两个边框中，一个是小翅公框h1、h2，另一个是固定框a1、a2(见实施例1)或无翅框a1、a2(见实施例2)；固定框和无翅框的背面具有一条槽，槽口处设置内扣；小翅公框背面具有一条槽，该槽的两侧板末端有带外扣的插接段，插接段插装于固定框或无翅框背面的槽内，内扣和外扣扣合，将固定框或无翅框与小翅公框连接为一体，从而将相邻两单元窗拼接为一体。
当单元窗面积较大时，为了确保窗户的抗风压性能满足要求，相邻两个单元窗可以通过一截面为“工”字形的拼樘料k连接为一体，参照图9，两个单元窗的边框a1、a1’分别嵌于“工”字形拼樘料k的两侧槽体中。
上述固定框、无翅边框、中梃、扇框、开启框、附框、小翅公框、换向料、拼樘料均为铝合金隔热型材。
本实用新型保温节能平开铝合金窗由数个单元窗拼接而成，这样可以把大窗拆分成若干个单元窗，所有单元窗均在工厂加工好，运到施工现场直接拼接安装即可，可大大加快安装速度。
本实用新型保温节能平开铝合金窗在下框下部设置附框f和附框扣条e，采用“干法”安装，即预先将附框f设置在窗洞口墙基体上并进行防水密封处理，待洞口墙体表面装饰湿作业全部完成后，再将各单元窗拼接好然后从室内装入窗洞口中，采用固定件n将上框及两个竖边框与墙体固定，再用附框扣条e与附框f卡接将各单元窗的下框固定在附框f内即可。在室外侧无脚手架时，可以在室内侧进行安装，加快安装速度。