一次性限位螺母.pdf

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摘要
申请专利号:

CN01127570.7

申请日:

2001.10.26

公开号:

CN1343844A

公开日:

2002.04.10

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||公开|||实质审查的生效

IPC分类号:

F16B39/28; E02D5/74

主分类号:

F16B39/28; E02D5/74

申请人:

西山煤电(集团)有限责任公司;

发明人:

秦斌青; 王维虎; 王万冬

地址:

030053山西省太原市万柏林区西矿街319号技术中心

优先权:

专利代理机构:

山西太原科卫专利事务所

代理人:

张乐中

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内容摘要

一次性限位螺母属联接部件,以联接位置在螺母螺纹外径之外、有单向固定配合位置、在螺母螺纹外径之外、有预设额定一次性联接强度值限位结构的螺母,作为锚杆安装类设备相应操作结构中的一个部件,可以完成带有额定操作力因素的特定操作过程。本方案有由卡爪(2)限位的卡片(3),螺纹、断裂环槽的组合(8、6)或盲端一体式(5、9、10)等不同的结构方案殊途同归,并各有特点;尤其是带有盲端或开放式盲端的一体型式,更显得结构精练,设计独到。能够明显地简化设备、简化操作,准确完成各工序的具体工艺要求内容,从而降低劳动强度和生产成本,大大提高工作效率。

权利要求书

1: 一次性限位螺母包括螺母筒柱状本体,位于其内孔的内螺纹,本体 柱状外表面制成有规范螺母板手尺寸的正多面体;其特征在于:所述本体 还含有位于螺母内孔尾段、可限定螺纹配合极限位置、与本体有一次性额 定联接强度的限位部件(2、3,6、7、8,9、10),且具有额定联接强度的 部位(2、6、9)应位于所述螺母内孔螺纹外径以外。
2: 如权利要求1所述一次性限位螺母,其特征在于:所述限位部件是 限定螺纹副轴向配合位置的部件(3、7、10)。
3: 如权利要求1或2所述一次性限位螺母,其特征在于:所述一次性 额定联接强度的结构是含有轴向限位结构的结构(2、8、9)。
4: 如权利要求1或2所述一次性限位螺母,其特征在于:所述一次性 额定联接强度限位结构,是与螺母本体制成一体的螺孔盲端或半开放盲端 结构(9、10),其与筒柱状本体的联接部分(9)应位于本体螺纹外径以外 的部分,并按额定限位强度设计;其限位部分(10)是位于本体螺孔整个 空间或部分空间的部件、并与和本体联接的部分相联。
5: 如权利要求3所述一次性限位螺母,其特征在于:所述一次性额定 联接强度限位结构,是与螺母本体制成一体的螺孔盲端或半开放盲端结构 (9、10),其与筒柱状本体的联接部分(9)应位于本体螺纹外径以外的部 分,并按额定限位强度设计;其限位部分(10)是位于本体螺孔整个空间 或部分空间的部件、并与和本体联接的部分相联。

说明书


一次性限位螺母

    【技术领域】

    本发明属联接部件,主要涉及与锚杆安装类有关带有辅助功能联接部件的结构改进。背景技术

    公知锚杆是强化相关基体强度的有效手段,其安装涉及较多工序,尽管工作内容并不复杂,但仍不适应进一步提高生产效率、简化操作的需要。发明内容

    本发明要解决的技术问题是改变对搅拌状态锚杆的持握方式,简化锚杆类安装的相关工序,提高相应生产效率的技术方案。

    本发明所采用的技术方案是,一次性限位螺母包括螺母筒柱状本体,位于其内孔的内螺纹,本体柱状外表面制成有规范螺母板手尺寸的正多面体。同时,所述本体还含有位于螺母内孔尾段、可限定螺纹配合极限位置、与本体有一次性额定联接强度的限位部件,且具有额定联接强度的部位应位于所述螺母内孔螺纹外径以外。这样,限位部件可以限定螺母与锚杆第一配合阶段的相互位置,使位于该位置的配合不能再向逆限位方向改变,成为单向刚性的联接;一次性额定联接强度又为实现位置限定、单向刚性联接设置了强度条件,即是一种有条件、在使用必定被破坏的限定;额定强度联接结构位置的设定可以保证,在所述限位部件被强力解除后,螺母本体的螺纹即可恢复正常、本身再无限位地继续工作。以此结构的螺母用于锚杆类安装,可以适应对锚杆安装不同工序操作中的作业需要,提供包括可具有一定持握力的不同螺纹配合状态,使本发明提出地技术问题得到完美解决。

    本发明所述限位部件是限定螺纹副轴向配合位置的部件,这是一种比较容易实现的限定螺纹副相互配合位置的结构。

    本发明所述一次性额定联接强度的结构是含有轴向限位结构的结构,这是一种易于兼顾限位与额定强度设计的具体结构。

    本发明所述一次性额定联接强度限位结构,是与螺母本体制成一体的螺孔盲端或半开放盲端结构,其与柱状本体的联接部分应位于本体螺纹外径以外的部分,并按额定限位强度设计;其限位部分是位于本体螺孔整个空间或部分空间的部件、并与和本体联接的部分相联。这样,盲端或半开放盲端的部分可以起到限位作用,联接部分可起到额定强度、一次性联接的作用,是一种兼顾一次性限位部件和螺母自身制作工艺的理想方案。

    本发明以单向固定配合位置、在螺母螺纹外径之外、有预设额定一次性联接强度值限位结构的螺母,作为锚杆安装类设备相应操作结构中的一个部件,可以完成带有额定操作力因素的特定操作过程。本方案有由卡爪限位的卡片,螺纹、断裂环槽的组合或盲端一体式等不同的结构方案殊途同归,并各有特点;尤其是带有盲端或开放式盲端的一体型式,更显得结构精练,设计独到。能够明显地简化设备、简化操作,准确完成各工序的具体工艺要求内容,从而降低劳动强度和生产成本,大大提高工作效率。附图说明

    附图给出了本发明实施例结构示意,各附图的简要说明如下。

    图1是卡片式一次性限位螺母结构图;

    图2是图1的俯视图;

    图3是螺塞式一次性限位螺母结构图;

    图4是图3的俯视图;

    图5是一体式一次性限位螺母结构图;

    图6是图5的俯视图。具体实施方式

    下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

    图中所注明的编号含义:1台肩2卡爪3卡片4尾孔5螺母本体6环槽7螺塞8联接螺纹9联接部10开放性盲端11退刀槽

    第一实施例是卡片式一次性限位螺母,用于地下巷道支护锚杆的安装与紧固,其整体尺寸31×27×28mm,重约90g,如图1、2。

    本例螺母仍呈常规六方柱体5,只是在其末端段的螺孔扩大成尾孔4,以台肩1与原螺孔相联。在扩大的孔段台肩处装有嵌入尾孔、中心向螺孔内凸起、与尾孔紧配合的卡片3,再由扩大的孔壁冲压出四个均布卡爪2向内将卡片压紧于该台肩,即得本例螺母。以上是本例主要结构的描述。

    使用是发生在锚杆安装中锚固剂的固化开始之时,先以螺母的始端旋入待装锚杆的尾段,直至因所装之卡片限制螺母的进一步旋入、两者变成刚性联接时,为第一工作阶段。此后继以加大扭矩维持旋入,则可带动该锚杆在被锚固基体的锚固孔内进行具有搅拌作用的转动,维持该转动为本工作过程的第二阶段。在本阶段中,锚杆的旋转阻力逐渐增加,直至锚固孔内的锚固剂完成凝胶过程。在此阶段锚杆将逐渐被锚固剂固定,本工作过程的第二阶段亦随之结束。待锚杆被固定之后,就转入本工作过程的第三阶段。此时作用于螺母的扭矩值随阻力陡升而迅速增大,直到在螺纹配合斜面作用下,由被锚固剂和基体固定的锚杆尾端迫使螺母末段的限位卡片开始变形、位移,完成破坏卡片与螺母间的配合,使卡片从螺母中脱落之时,结束第三工作阶段、并进入第四工作阶段。这时,螺母末端段扩大的尾孔孔径、变形破坏的卡爪、脱落的卡片,都不再可能对锚杆从螺孔内的伸出进行限制。在此阶段的扭矩也自然迅速恢复到第一阶段的状态,而螺母则可沿已被固定的锚杆继续前移,直至靠近已事先套装于锚杆的托板。在接触托板后即进入第五工作阶段,施于螺母的扭矩则再一次迅速增加,待扭矩达到规定值后,即完成对锚杆的拉紧固定。随着锚杆紧固状态的实现,全部工作过程同时宣告结束。这就是本例全部工作的主要情况。

    由上述内容可知,卡片在螺母中的固定强度应予精心设计,使之与锚固用锚固剂初始的固化强度相适应;这是本方案在具体使用中需注意之处。由于卡片卡爪结构的存在,使一般锚固中皆由其它设备持握锚杆,完成对锚固剂的搅拌固化过程,可以用本例螺母完成、并与前后工序相衔接,此乃本发明技术要点所在。

    第二实施例是螺塞式一次性限位螺母,其结构与上例基本一致,如图3、4。只是上例卡片由尼龙螺塞7替代,其配合螺纹8的直径较螺母本身的主体螺孔稍大,且在螺塞略大于原螺孔螺纹直径的塞体外端部,制有凹入塞体的断裂环槽6。其余结构和使用情况皆与第一实施例一致。本例中断裂环槽与上例卡片固定强度的设计意义有异曲同工之效。

    第三实施例是一体式一次性限位螺母,这是本方案的又一变形,如图5、6。其结构也与上例基本一致,但在设计与制作上,皆较简练。其具体方案是保持螺母为一体部件,螺母尾段呈盲孔或类盲孔底部10的形状。为保证本方案技术要点的实现,亦应有断裂环槽类有额定联接强度的联接部相应结构因素的精确考虑。本例是在螺孔尾段制有退刀槽11,此后螺母尾部端段所余部分与螺母本体联接的联接部9,应按如上例环槽6使该处形成局部有额定强度的原则决定其联接形式。其余结构与使用情况都与前例一致。

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一次性限位螺母属联接部件,以联接位置在螺母螺纹外径之外、有单向固定配合位置、在螺母螺纹外径之外、有预设额定一次性联接强度值限位结构的螺母,作为锚杆安装类设备相应操作结构中的一个部件,可以完成带有额定操作力因素的特定操作过程。本方案有由卡爪(2)限位的卡片(3),螺纹、断裂环槽的组合(8、6)或盲端一体式(5、9、10)等不同的结构方案殊途同归,并各有特点;尤其是带有盲端或开放式盲端的一体型式,更显。

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