石油油井用堵水剂.pdf

摘要
申请专利号：	CN01103916.7	申请日：	2001.02.14
公开号：	CN1345907A	公开日：	2002.04.24
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回\|\|\|实质审查的生效\|\|\|公开
IPC分类号：	C09K7/02; E21B33/12	主分类号：	C09K7/02; E21B33/12
申请人：	唐山博亚科技工业开发有限责任公司;
发明人：	杨广俊; 李子合; 崔连荣; 李慧艳; 孙志峰; 胡振起
地址：	063001河北省唐山市唐钱路
优先权：	2000.09.28 CN 00124628.3
专利代理机构：	唐山永和专利事务所	代理人：	王永红
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内容摘要

本发明公开了一种石油油井用堵水剂,其特征在于:它的组份及重量百分比含量是,丙烯酸30－40%,30%氢氧化钠45－52%,去离子水14－20%,N,N－亚甲基双丙烯酰胺溶液0.003－0.008%,5%过硫酸铵溶液0.4－1.0%,5%亚硫酸钠溶液0.2－1.5%,吐温－80 0.05－0.2%,将它们按次序放入到反应器中,静置聚合后,经粉碎处理后得到成品。在石油开采作业中,使用本发明可改变地层水在油层中的无序流动,变水害为水利,使油井稳产高产。

权利要求书

1： 1、一种石油油井用堵水剂，其特征在于：它地组份及重量百分比含量是，丙烯酸30-40％，30％氢氧化钠45-52％，去离子水14-20％，N，N-亚甲基双丙烯酰胺溶液 0.003-0.008％，5％过硫酸铵溶液0.4-
2： 0％，5％亚硫酸钠溶液 0.2-1.5％，吐温--80 0.05-0.2％，将它们按次序放入到反应器中，静置聚合后，经粉碎处理后得到成品。 2、根据权利要求1所述的石油油井用堵水剂，其特征在于：它的组份及重量百分比含量还可以是丙烯酸3
3： 97％， 30％氢氧化钠49.45％，去离子水16.48％，N，N-亚甲基双丙烯酰胺溶液0.005％，5％过硫酸铵溶液0.66％，5％亚硫酸钠溶液0.33％，吐温--80 0.105％。 3、一种如权利要求1所述的石油油井用堵水剂的生产方法，其特征在于：它按下述步骤进行， a、按比例先将丙烯酸，去离子水放入反应器中，加30％氢氧化钠中和， b、中和完毕后，加入N，N-亚甲基双丙烯酰胺，吐温 -80升温至50℃，加入5％过硫酸铵溶液，5％亚硫酸钠溶液搅拌均匀，静置聚合，得到凝胶态半成品， c、将半成品造粒、烘干、粉碎后即为成品。

说明书

石油油井用堵水剂
    本发明涉及一种堵水剂，特别是是石油油井用堵水剂。

    目前，各油田在采油生产实践中，长期存在着油井由不含水到含水、水串、水突进、水淹等一系列问题，造成这些问题的主要原因是没有理想的堵水材料。为此人们渴望有用于油田开发、开采使用的新型堵水剂。

    本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种让油层在人们的疏导下流动，变水害为水利，增加原油产量的石油油井用堵水剂。

    本发明的目的是这样实现的：它的组份及重量百分比含量是，丙烯酸30-40％，30％氢氧化钠45-52％，去离子水14-20％，N，N-亚甲基双丙烯酰胺溶液0.003-0.008％，5％过硫酸铵溶液0.4-1.0％，5％亚硫酸钠溶液0.2-1.5％，吐温-800.05-0.2％。它的制做方法是：按比例先将丙烯酸，去离子水放入反应器中，加30％氢氧化钠中和，中和完毕后，加入N，N-亚甲基双丙烯酰胺，吐温-80升温至40℃-50℃，加入5％过硫酸铵溶液，5％亚硫酸钠溶液搅拌均匀，静置聚合，得到凝胶态半成品，将半成品造粒、烘干、粉碎后即为成品。

    相比现有技术，本发明的优点是：

    1、使用本发明可使水淹井恢复生产，提高油井的最终采收率。

    2、使含水油井含水下降，增加产品品种油井产量。

    3、可有效地控制底水、边水锥进，延长油井见水时间，促进油井温产高产。

    4、对注水井调剖，可有效控制高渗透层吸水量，对井组在较大区域内控制含水上升，提高井组采吸率效果明显。

    5、钻井过程中发生井漏应用本发明可迅速堵漏，不影响正常钻井时间，缩短了完井周期。

    6、在石油开采的过程中，无论是注入的水，还是地层水在油层中的流动，它的流动是无序的，使用本发明，可改变这种无序的流动，让油层在人们的疏导下流动，变水害为水利，使油井达到长期稳产高产的目的。

    下面结合实施例详述本发明。

    本发明的组份及重量百分比含量用下表表示：原料组份重量百分比含量(％)丙烯酸32.97 33.45 34.02 33.18 30. 4030％氢氧化钠49.45 50.23 50.40 45.17 52 45去离子水16.48 15.22 14 20 17.12 14N，N-亚甲基双丙烯酰胺0.005 0.003 0.004 0.006 0.007 0.0085％过硫酸铵溶液0.66 0.86 1.0 0.80 0.40 0.65％亚硫酸钠溶液0.33 0.14 0.47 0.28 0.42 0.2吐温——800.105 0.097 0.106 0.664 0.053 0.192

    本发明的制做方法实施例：

    本发明使用的器械是反应器。首先将反应器准备好。然后按下述步骤进行：

    按比例先将丙烯酸，去离子水放入反应器中，加30％氢氧化钠中和；中和完毕后，再按比例加入N，N-亚甲基双丙烯酰胺，吐温-80，然后加热使其升温至40℃-50℃；再按比例加入5％过硫酸铵溶液，5％亚硫酸钠溶液搅拌均匀，静置聚合，得到凝胶态半成品；将半成品造粒、烘干、粉碎后即得到成品。