纤维复合保温材料的生产方法 技术领域：
本发明属于纺织行业产品的领域，特别涉及的是利用纺织行业生产的下脚料、废弃物生产为纤维复合保温材料的生产方法。
背景技术：
保温材料不仅工业上需要，农业种植、养殖业上也需要，而且需要量越来越多；大棚推广已超过2250万亩，为了给大棚增温保暖，现在广泛采用草帘，寒冷地区用棉被，但是防水、抗雨雪能力差，重量大，体力差的人操作难；易损坏，一般2-3年寿命，已经制约了生产的发展。纤维复合保温材料的出现解决了上述的难题，它是利用废旧纤维、再生纤维、低等原料，通过高新技术加工制成的新产品，是一种保温材料的换代产品，而且产品试用已得到专家的肯定，完成该项生产设备的选型、配套以及专用设备设计制造就成了重要任务，这种纤维复合保温材料生产联合机未见报导。
发明内容：
本发明的目的是提供一种利用废旧纤维、再生纤维、低等原料生产保温材料的换代产品的纤维复合保温材料的生产方法。
本发明的目的是这样实现的，具体说明如下：
一种纤维复合保温材料的生产方法为：
①原料分检，排除粗原料中的金属、石子及有害物等杂质，对原料开松除尘；
②原料的开松混合，根据设计需要在原料中加入油、水、阻燃剂、抗静电剂，再进行梳理；
③梳理后地原料再进行交插铺网，并分别按照设计的层次要求往复梳理、交插铺网，形成网状坯料，再进行针刺；
④网状坯料经针刺，使其纤维缠结在一起，把松散的网状坯料加工成毯状物；
⑤按照设计的厚度和重量和层数的需要，重叠铺好进行针刺，完成纤维复合保温材料坯料的加工；
⑥对上述坯料上、下双面进行高分子聚合物涂层加工，并进行热烘物定型；
⑦对上述定型的坯料利用高分子聚合物、纳米技术材料的特殊技术加工处理，并通过远红外线烘干，最后经压光压合定型，完成纤维复合保温材料的制作。
本发明纤维复合保温材料的生产方法与现有毛料、棉麻织物生产方法均不同，已有的全是利用高级纺织原料加工成高档纺织产品的生产方法，对于高档纺织产品，加工后的废弃物，既无法清理，也无法加工，现有废弃物每年约8-10万吨！积压的粗制毛线品约35-50万吨，一直未被利用，经本发明纤维复合保温材料生产方法利用上述废料加工制成的纤维复合保温材料，经专家论证：本项目立题新颖可行，符合国家产业政策，而且是国家重点发展的高科技农业配套项目；原料有保证，且有环保、节能、利废的特点，成本低，市场前景广阔；且本项目纤维复合保温材料生产方法设计科学，合理，生产工艺先进，自动化程度高，保证了产品的保温、防水、透湿、透气、防火等功能，本发明加工方法是针对废旧纤维、再生纤维、低等原料加工制成的新产品，经过试验是成功的，有希望成为保温材料的换代产品，试制产品经专家评审和检测部门检验达到了设计指标，目前国内尚无此方法及其产品。
上述纤维复合保温材料的生产方法中，原料分检中的开松除尘可反复作几次。
上述纤维复合保温材料的生产方法中，梳理与交叉铺网是匹配进行，可以分2-6组进行。
具体实施方式：
首先将原料进行粗分检、去石块、金属等杂质，存入储料仓，在引风机吸送下经管道进入除尘器内除去粉尘，再用合毛机开松除尘，为保证产品质量，除尘、开松原料是基础，可反复进行直至合格；除尘后的原料在混毛仓中处理，加入合毛油、阻燃剂、抗静电剂等等，然后再送入梳毛机及其相配用的交插铺网机制成网状坯料；前面的原料加工是在管道中由引风机输送到下一个加工设备进行的；原料成了网状坯料后再经预针刺机、复针刺机的加工，使毛网间的纤维交叉缠结成有一定强度的网坯，由卷绕机卷绕成筒料，放在原料架上，以下的加工不用管道进行了，而是由扎车拖动进入下道单元机加工；上述原料架上不仅放已加工的网坯，还应根据保温材料设计所需的层数、厚度，将其它料卷如无纺布、镀铝膜等等都放到原料架上，这些简料叠层一起送至针刺机将其纤维缠结成毯状，再在扎车的拖动下，依次进入圆网上涂层机加工，下涂层机加工完成表面涂层，强化质量，然后再送入立式远红外线双面烘干机烘干，再送入圆网防水涂层机进行防水加工，然后再进入远红外线平烘机，最后由重型压光机进行压光定型制成保温、防水、透湿、透气、防火等功能的纤维复合保温材料。
本发明纤维复合保温材料的生产方法实践是可行的，已经设计出来专用的纤维复合保温材料生产联合机，其专用的立烘机、涂层机也已申请了专利，同行技术人员是可以实施的。