在木塑免漆门的热转印膜上做紫外线光固化的方法.pdf

本发明公开一种在木塑免漆门的热转印膜上做紫外线光固化的方法，其特点是有以下步骤：（1）在转印之前，木塑门进行砂光打麿和清除灰尘，转印完成后，检查膜和板材是否牢固，转印效果是否符合要求；（2）转印合格后，进行无尘上漆；（3）上好漆后的木塑板材，通过红外线加温流平；（4）流平效果好的产品进行紫外线光固化。本发明通过在木塑免漆门上做UV紫外线光固化，固化后的木塑门硬度高，光泽度好，不变型，不变色，既增加了产品的档次，又能突出固化后PET膜的立体感和颜色，还具有省事、省工、省力的特点。

1.  一种在木塑免漆门的热转印膜上做紫外线光固化的方法，其特征在于有以下步骤：
（1）在转印之前，木塑门的大面必须进行砂光打麿，使基材平整光滑，侧面如果不平则须修整，使之符合转印条件，如有坑和裂纹则用腻子打平砂光，在转印前要清除木塑门的灰尘及赃物，转印完成后，检查膜和板材是否牢固，转印效果是否符合要求， 直到热转印膜和木塑板材上粘牢，达到不漏板，无接缝，合格后再上UV光油；
（2）转印合格后，进行无尘上漆，上漆房必须封闭严实无尘，在喷漆过程中，通过外边的引风机把灰尘及喷漆废气全部排出室外；
（3）进行红外线流平，上好UV光油后的木塑板材，必须通过红外线加温流平，目地是使漆在板材上更平整、均匀，温度控制在25-65度之间，红外线灯的功率及数量及长短按照适合的温度进行安装，红外线灯管及板材的距离根据实际效果进行调整，特别是夏季和冬季温差大更需要调整，产品流平效果达到要求后才能进入固化段；
（4）流平效果好的产品进行紫外线光固化，紫外线光固化的灯源是紫外线高压灯，由于门板面积大，采用的大功率紫外线高压灯，一般为5.6-11千瓦之间，可以是单灯源，也可以是多灯源，还可以多面同时光固化。

2.  根据权利要求1所述的在木塑免漆门的热转印膜上做紫外线光固化的方法，其特征在于在门板光照过程中为使侧面干燥彻底，还设置有两侧的紫外线高压灯灯源，功率为1000-2000瓦。

3.  根据权利要求1所述的在木塑免漆门的热转印膜上做紫外线光固化的方法，其特征在于紫外线高压灯在工作过程中需要排风降温，每套紫外线高压灯都设有配套的排风机，排风机的功率在0.75-1.5千瓦。

4.  根据权利要求1所述的在木塑免漆门的热转印膜上做紫外线光固化的方法，其特征在于从上漆到流平到固化时间是4-10分钟，其中固化时间为3-6秒钟。

在木塑免漆门的热转印膜上做紫外线光固化的方法
技术领域
本发明涉及一种木塑免漆门，特别是涉及一种在木塑免漆门的热转印膜上做紫外线光固化的方法，属于门业制作技术领域。
背景技术
目前，市场上出售的木塑免漆门由于没有硬层保护，存在着怕磕碰，易变色、免漆门容易变型等缺点。由于在生产门的时候，木塑门内就有一部分化工原料，长时间对PET膜有慢性反应，PET膜的油墨层和油漆和大部分化工原料起反应的，有的是长时间刺激，有的当时就不能用。有的普通UV光油及油漆不能有效的和热转印膜进行粘连，过一段时间会自然脱落。有的普通油漆虽然可以和热转印膜进行粘连，但颜色单一，没有花纹，而且需要2-4遍底漆2-4遍面漆，每层底漆和面漆须干燥后，再进行下一遍操作，而且每层还需要打麿。这样做一个门的时间为6-12小时。使整个门做完费事、费工、费力。
发明内容
本发明的目的就在于解决现有技术存在的问题，针对现有技术的不足给出了一种在木塑免漆门的热转印膜上做紫外线光固化的方法。本发明通过在木塑免漆门上做UV紫外线光固化，主要设备是通用的热转印机，从上漆到流平固化，上好漆的板材通过传动系统，通过流平段，再到固化段，固化后的木塑门硬度高，光泽度好，不变型，不变色，既增加了产品的档次，又能突出固化后PET膜的立体感和颜色，还具有省事、省工、省力的特点。
本发明给出的技术方案：这种在木塑免漆门的热转印膜上做紫外线光固化的方法，其特点是有以下步骤。
1.在转印之前，木塑门的大面必须进行砂光打麿，使基材平整光滑，侧面如果不平则须修整，使之符合转印条件，如有坑和裂纹则用腻子打平砂光，在转印前要清除木塑门的灰尘及赃物，转印完成后，检查膜和板材是否牢固，转印效果是否符合要求， 直到热转印膜和木塑板材上粘牢，达到不漏板，无接缝，合格后再上漆。
2.转印合格后，进行无尘上漆，上漆房必须封闭严实无尘，在喷漆过程中，通过外边的引风机把灰尘及喷漆废气全部排出室外。
3.线外线流平，上好漆后的木塑板材，必须通过红外线加温流平，目地是使漆在板材上更平整、均匀，温度控制在25-65度之间，红外线灯的功率及数量及长短按照适合的温度进行安装，红外线灯管及板材的距离根据实际效果进行调整，产品流平效果达到要求后才能进入固化段。
4.流平效果好的产品进行紫外线光固化，紫外线光固化的灯源是紫外线高压灯，由于门板面积大，采用的大功率紫外线高压灯，一般为5.6-11千瓦之间，可以是单灯源，也可以是多灯源，还可以多面光固化。
为更好地实现本发明的目的，在门板光照过程中为使侧面干燥彻底，还设置有两侧的紫外线高压灯灯源，功率为1000-2000瓦。
为更好地实现本发明的目的，紫外线高压灯在工作过程中需要排风降温，每套紫外线高压灯都设有配套的排风机，排风机的功率要求在0.75-1.5千瓦，排风不好对光照产品有影响。
为更好地实现本发明的目的，从上漆到流平到固化时间是4-10分钟，其中固化时间为3-6秒钟。
与现有技术相比，本发明的有益效果是。
1.完成UV光油的板材，硬度高、不怕磕碰、不老化、不退色提高产品档次，使板材更加漂亮，板材上可做亮光也可以做哑光。
2.由于采用UV光油用紫外线进行光固化的工艺，使产品更加环保，达到无任何对身体有危害的气味。
3.UV光油既可以喷涂，又可以滚涂，还可以淋涂，优点是加工速度快，节省人工，成本低，效率高，一次性可以完成板材多面的固化，可以流水线式生产。
具体实施方式
实施例1。
这种在木塑免漆门的热转印膜上做紫外线光固化的方法，有以下步骤。
1、木塑门在转印之前，大面必须进行砂光打麿，使基材平整光滑，侧面不平必须修整，可以用精密锯和木工刨，完成后检查是否附合转印条件，如有坑和裂纹可以用腻子打平砂光。在转印前清除所有门的灰尘及赃物，可以用高压风机吹，可以用麻布擦。
采用的转印机为现有技术，有门板转印机、门套线转印机、线条转印机等，可以根据板材规格不同而采用不同的转印机。
转印完成后，检查膜和板材是否牢固，如果转印效果不附合要求，可以改变加温的温度，改变转印机的压力， 直到热转印膜和木塑板材上粘牢，达到不漏板，无接缝，合格后上UV光油。
2、转印合格后，进行无尘上漆，上漆房必须封闭严实，整个房内无尘，有进风机，进风机要用过滤棉把风机包裹好，不能漏空气，吹到无尘房进行二次过滤空气，距顶盖30-50公分处用过滤棉平面封闭。如果风量小可以在外边加装引风机。在喷漆过程中，通过外边的风机把灰尘及喷漆废气全部通过水池和引风机排出室外。在无尘房地面下设有水池，水池为3*3米，池高0.8米，水深0.3米。排风道两米宽在水池中间延伸到室外，0.8米和水池连通。
3、红外线流平，上好漆后的木塑板材，必须通过红外线加温流平。目地是使漆在板材上更平整、均匀。温度控制在25-65度之间，最好在35-45度。红外线灯的功率及数量及长短按照适合的温度进行安装。红外线灯管及板材的距离都要根据实际效果进行调整，特别是夏季和冬季PET膜的厂家UV光油的厂家及助剂厂家都必须做相应的调整。如果流平效果不好，产生橘皮效果和表面有泡点将会影响产品质量，必须都调整好后，产品流平效果最佳，才能进入固化段。
4、产品流平效果好后，进行紫外线光固化，紫外线光固化的灯源是专用紫外线高压灯，其灯有灯管，灯罩、变压器，灯管和变压器必须是相同配套功率，由于门板面积大，采用5.6-11千瓦大功率高压灯，进行多面同时光固化。在门板光照过程中，如果侧面干燥不好必须在侧面另加有两侧灯源1000-2000瓦高压灯。灯源在工作过程中进行排风降温，每套灯源都有配套的排风机，排风机的功率在0.75-1.5千瓦，排风不好对光照产品有影响。
从上漆到流平到固化时间是4-10分钟，优选为6-8分钟，其中固化时间为3-6秒，优选为4.5-5秒。