自进式预应力锚索及其施工方法 【技术领域】
本发明涉及一种用于建筑施工的自进式预应力锚索及其施工方法。
背景技术
目前，建筑上对基坑侧壁预应力锚索的施工，通常采用的方法是：钻机成孔、锚索制作、安放锚索、注浆。但当土体为砾砂、粉细砂或淤泥层较厚时，在钻机成孔时，会从钻孔中大量涌水涌砂，一旦钻机拔出，孔壁极易坍塌，使锚索无法安放，给施工带来很大的难度。
【发明内容】
本发明的目的：一是提供一种用于建筑施工的自进式预应力锚索；二是提供一种该锚索的施工方法，该方法是将锚索用振冲器振入地基土中，无需成孔。经锚索的管体注入水泥浆，水泥浆经注浆孔压入土体中，管体作为注浆管固定在土体中不用拔出。
本发明的第一个目的是这样实现的：自进式预应力锚索包括管体和钢绞线，其中管体包括锚固段和自由段，管体的一端为锥形体，管体的锚固段圆周上开有若干个注浆孔；管体外侧包有钢铰线，钢铰线的底端与管体端部的锥形体焊接，钢铰线的上端为锚头，锚头上设有与之连接地锚具。
第二个目的是提供该自进式预应力锚索的施工方法，其步骤包括：用风动凿岩机钻穿基坑护坡桩后，再用振冲器将锚索的管体和钢铰线一起穿过护坡桩振入土体中至预定的深度，清洗管体内的泥砂，封堵锚索外壁与护坡桩墙之间的间隙，然后进行压注水泥浆，水泥浆从锚固段圆周上的注浆孔中压入土体中，锚索作为注浆管凝固在土体中，最后将锚索的锚头用锚具固定在护坡桩上，锚索是沿侧向对护坡桩起支护作用。
本发明具有以下优点：
1、锚索的制作简单，并可利用废旧的脚手架钢管制作，可以废物利用，并节约了成本。
2、本发明很适很合在砾砂层、粉细砂、粉土、较厚淤泥层和在含水量大的地质条件下的支护施工，因不用成孔，所以也不会造成钻杆拔出时的孔壁坍塌，工程质量易于控制。
3、因在施工中无需成孔，可以大幅度提高工作效率，施工速度是常规施工方法的2倍以上。同时由于设备的价格很低，可以进行几十根至上百根锚索同时施工，大大缩短了工期，提高了工程进度。同时也使施工机械和人工的综合成本大大降低。
4、不需泥浆护壁、无污染、场地施工整洁，不需取土，对周边环境无影响。
【附图说明】
附图1为本发明的结构示意图；
附图2为本发明的施工示意图
1锚索、2锚固段、3自由段、4钢铰线、5注浆孔、6锥形体、
7锚头、8锚具、9护坡桩、10管体
【具体实施方式】
如图1所示，自进式预应力锚索包括管体和钢绞线4，其中管体包括锚固段2和自由段3，管体10的一端为锥形体6，锚固段2的圆周上开有若干个注浆孔5；管体10外侧设有钢铰线4，钢铰线4的底端与管体10端部的锥形体6焊接，钢铰线4的上端为锚头7，锚头7上设有与之连接的锚具8。
所述锚固段圆锥体6的直径略大于管体的外径。
所述管体10用钢管制作。
所述钢铰线4可选取一根或一根以上。
如图2所示，该自进式预应力锚索的施工方法，其步骤包括：用风动凿岩机钻穿基坑护坡桩9后，制作上述锚索，可利用废旧的脚手架钢管(φ48以上)制作，再用振冲器将锚索1的管体和钢铰线4一起穿过护坡桩振入地基土至预定的深度，并清洗管体内因冲振过程中进入的泥砂，保证注浆管路畅通，封堵锚索外壁与护坡桩墙之间的间隙，然后开始将水泥浆灌入并进行压浆，水泥浆液中添加早强减水剂，灌注水泥浆采用高压注浆及压浆量控制。水泥浆从锚固段2圆周上的注浆孔5中压入土体中，锚索1作为注浆管固定在土体中不再拔出，最后将锚索的锚头7用锚具8固定在护坡桩9上。锚索是沿侧向对护坡桩起支护作用。