一种阀门 【技术领域】
本发明涉及一种可用于液体或气体管道中的阀门。
背景技术
现有的阀门，它们的阀芯都受制于水压或气压的影响，水或气压力越大，其阀芯所承受的水或气的压力也就越大，从而使阀芯开启或关闭的阻力也会相应增大。故开启或关闭时所施加的力量也会很大。这就造成阀芯的磨损加剧并造成泄漏，使用寿命缩短。
【发明内容】
针对上述现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种阀门，其不受水压压力影响，开启或关闭自如，阀芯不会磨损，使用寿命长。
本发明为实现其目的所采取的技术方案：一种阀门，包括阀体、阀杆、输入口和输出口，所述阀杆为中空体，阀杆上布通孔，阀杆与上限位环之间设密封套，密封套内沿固定在阀杆上，密封套外沿固定在阀体上内壁，上限位环卡接在阀体上部；阀杆与下限位环之间设阀套，阀套内沿固定在阀杆上，阀套外沿固定在阀体下内壁，下限位环卡接在阀体下部；密封套与阀套之间形成腔体与所述输入口连接。
所述通孔环绕阀杆至少设一排，通孔的形状为长条形，通孔上端位于阀套内沿上方，通孔下端位于阀套内沿下方；所述输出口设置在阀体下方。
所述通孔环绕阀杆可分设两排，上排通孔位于阀套内沿上方，下排通孔位于阀套内沿下方；所述输出口设置在阀体下方。
所述阀套下方还可设一密封套，其间形成输出腔，该输出腔与设置在阀体侧输出口连接。
所述阀杆、阀体和限位环可采用金属或塑料制作，所述密封套和阀套可采用弹性橡胶制作。
本发明的阀门无论在关闭状态下或是在开启状态下，由于阀杆上通孔的作用，密封套和阀套之间形成的腔体与阀杆空腔内外压力平衡。密封套和阀套在运动时同属滚动式运动，因此磨擦阻力很小。当阀杆向阀套方向运动时，阀杆通孔打开；当阀杆向密封套方向移动时，阀门关闭。
本发明有益效果：不受水压压力影响，开启或关闭自如，阀芯不会磨损，使用寿命长。
【附图说明】
以下结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细说明。
图1为本发明实施例一剖视结构示意图，其中图1A为阀门开启状态，图1B为阀门关闭状态；
图2为本发明实施例二剖视结构示意图，其中图2A为阀门开启状态，图2B为阀门关闭状态；
图3为本发明实施例三剖视结构示意图。
图中1、阀杆，2、密封套，3、通孔，4、阀套，5、下限位环，7、输出口，8、阀体，9、输入口，10、上限位环，11、下密封套。
【具体实施方式】
实施例一
参见图1，包括阀体8、阀杆1、输入口9和输出口7，阀杆1为中空体，阀杆上布通孔3，阀杆1与上限位环10之间设密封套2，密封套2内沿固定在阀杆1上，密封套2外沿固定在阀体8上内壁，上限位环10卡接在阀体8上部。阀杆1与下限位环5之间设阀套4，阀套4内沿固定在阀杆1上，阀套4外沿固定在阀体8下内壁上，下限位环5卡接在阀体8下部。密封套2与阀套4之间形成腔体与输入口9连接。阀杆12、密封套2和阀套4构成阀芯。
本例中，所述通孔3形状为长条形，环绕阀杆周围设一排，通孔3上端位于阀套内沿上方，通孔下端位于阀套内沿下方；输出口7位于阀体下方。
将阀杆下按，阀门开启，如图1A所示，通孔3上端进水或进气，通孔3下端出水或出气，输出口7为阀杆与阀体之间的环形通口。将阀杆上拉，阀门关闭，通孔下部为阀套封闭，如图1B所示。
实施例二
本例的通孔3环绕阀杆1分设两排，上排通孔位于阀套4内沿上方，下排通孔位于阀套4内沿下方，其余均相同，参见图2。
将阀杆下按，阀门开启，如图2A所示，上排通孔3进水或进气，下排通孔3出水或出气，输出口7为阀杆与阀体之间的环形通口。将阀杆上拉，阀门关闭，理排通孔为阀套封闭，如图2B所示。
实施例三
本例中在阀套4下方再设一下密封套11，其固定方式与上述相同。阀套4与下密封套11之间形成输出腔，该输出腔与设置在阀体侧输出口7连接。
上述各例中的所述阀杆、阀体和限位环均可采用金属或塑料制作，所述密封套和阀套可采用弹性橡胶制作。密封套和阀套的固定可采用粘接方式，或在阀杆和阀体内壁上开环形槽，将密封套或阀套的内沿和外沿嵌入其中即可。本发明可用作液态或气态管网中的阀门。
本发明的阀门由于磨损力极小，施压力小，开启和关闭极其迅速。放水量根据放水孔数量和孔径大小，任意调节设置。同时由于阀门孔所覆盖的阀套内外压力平衡，因此阀门芯不受力，无磨损，故本阀寿命长，耐用。另外阀门的密封性能特别好，水压越高，其密封套和阀杆及阀体外壳的密封紧密度越高。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式的限制。凡是依据本发明地技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。