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1、10申请公布号CN102360850A43申请公布日20120222CN102360850ACN102360850A21申请号201110199206822申请日20110718H01F29/04200601H01H3/00200601H01H3/3220060171申请人句容华源电器设备有限公司地址212416江苏省句容市东昌镇镇句路华源电器设备有限公司内72发明人汤永春吴平朱煜54发明名称一种变压器调容开关57摘要一种变压器调容开关。属于电力变压器的调容电器设备。包括绝缘筒，竖直配置的高压触头转轴、低压触头转轴，位于绝缘筒上口的操动机构座，驱动高压触头转轴的操动机构，由高压静触头、径向配置。
2、于高压触头转轴上的高压动触头组成的高压触头组，由低压静触头、径向配置于低压触头转轴上的低压动触头组成的低压触头组，位于高压触头转轴下端、且是高、低压触头转轴之间的轴向联结用的球型导向件，径向固定于球型导向件上面的高压触头转轴上的拨轴臂，所述球型导向件和拨轴臂嵌接于低压触头转轴上端部，其特征是高压触头转轴下部、拨轴臂之上的部位设计有与之配合的定位导向板。经试用显示了高压部分运行平稳可靠，又延长了高压触头组使用寿命。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页CN102360867A1/1页21一种变压器调容开关，包括圆筒形绝缘筒1，位于绝缘筒内中。
3、心竖直配置的高压触头转轴2，与高压触头转轴同轴配置的低压触头转轴3，位于绝缘筒上口、中心穿过有高压触头转轴顶端的操动机构座4，驱动高压触头转轴的操动机构5，由固定于绝缘筒壁的高压静触头61、径向配置于高压触头转轴上的高压动触头62组成的高压触头组6，由固定于绝缘筒壁的低压静触头71、径向配置于低压触头转轴上的低压动触头72组成的低压触头组7，位于高压触头转轴下端、且是高、低压触头转轴之间的轴向联结用的球型导向件21，径向固定于球型导向件上面的高压触头转轴上的拨轴臂22，所述球型导向件和拨轴臂嵌接于低压触头转轴上端部，其特征是高压触头转轴下部、拨轴臂之上的部位设计有与之配合的定位导向板8。2根据。
4、权利要求1所述的变压器调容开关，其特征是所述定位导向板8形状为外周具有中心对称配置的3片等长的定位翅81、中心具有定位导向孔82、一侧开有安装辖口83的环状圆形板。3根据权利要求2所述的一种变压器调容开关，其特征是所述定位导向板8中心的定位导向孔与高压触头转轴外周之间的配合为间隙配合。4根据权利要求2所述的一种变压器调容开关，其特征是所述定位导向板8外周的中心对称配置的3片等长的定位翅81的端部与绝缘筒1内腔之间的配合为过盈配合。5根据权利要求2所述的一种变压器调容开关，其特征是所述定位导向板8上的安装辖口83的辖口宽度大于高压触头转轴直径。6根据权利要求1或2所述的一种变压器调容开关，其特征。
5、是所述定位导向板8的制作材料为绝缘材料。权利要求书CN102360850ACN102360867A1/3页3一种变压器调容开关0001技术领域本发明属配套于电力变压器的调容电器设备，特别是一种用于调节变压器容量的变压器调容开关。0002背景技术现有的变压器调容开关，如文献1ZL2007100112810公开的变压器有载调容调压开关，其结构包括绝缘筒，位于绝缘筒内中心竖直配置的高压触头转轴，与高压触头转轴同轴配置的低压触头转轴，位于绝缘筒上口、中心穿过有高压触头转轴顶端的操动机构座，驱动高压触头转轴的操动机构，由固定于绝缘筒壁上的高压静触头、径向配置于高压触头转轴上的高压动触头组成的高压触头组，。
6、由固定于绝缘筒壁上的低压静触头、径向配置于低压触头转轴上的低压动触头组成的低压触头组，位于高压触头转轴下端、且是高、低压触头转轴之间的轴向联结用的球型导向件，径向固定于球型导向件上面的高压触头转轴上的拨轴臂，所述球型导向件和拨轴臂嵌接于低压触头转轴上端部。0003现有技术的这种变压器调容开关，由于位于高压触头转轴下端部的球型导向件在结构上是嵌接于低压触头转轴上端部的，而高压触头转轴上径向配置有高压动触头，当高压动触头随着高压触头转轴的转动与固定于绝缘筒壁的高压静触头卡合接入时，必然会受到高压静触头对径向配置于高压触头轴上的高压动触头的反作用力，高压触头组多个动触头上的这种反作用力又是同步同时受。
7、到的，多个动触头上的这种反作用力必然影响到高压触头转轴的平稳转动，单靠其下端嵌接于低压触头转轴上端部的球形结构的球型导向件，难以保证高压触头转轴始终在竖直方向平稳转动，高压触头转轴出现偏离竖直方向运行的情况也就难以避免，高压触头转轴的偏离导致径向配置于高压触头转轴上的高压动触头，无法准确地卡合接入绝缘筒壁上的高压静触头之中。于是，一方面造成了整个变压器调容开关高压部分运行不可靠，另一方面进一步加大了高压静触头对高压动触头的反作用力，恶性循环地促使高压触头转轴偏离竖直方向运行，再有动、静触头之间的这种难以准确地卡合接入的情况，必然加快了动、静触头的磨损，缩短了高压触头组的使用寿命。由此可见，研究。
8、并设计一种高压部分运行平稳可靠，又延长了高压触头组使用寿命的变压器调容开关是必要的。0004发明内容本发明的目的是克服现有技术的不足，研究并设计一种高压部分运行平稳可靠，又延长了高压触头组使用寿命的变压器调容开关。0005实现本发明目的的技术方案是一种变压器调容开关，包括圆筒形绝缘筒，位于绝缘筒内中心竖直配置的高压触头转轴，与高压触头转轴同轴配置的低压触头转轴，位于绝缘筒上口、中心穿过有高压触头转轴顶端的操动机构座，驱动高压触头转轴的操动机构，由固定于绝缘筒壁的高压静触头、径向配置于高压触头转轴上的高压动触头组成的高压触头组，由固定于绝缘筒壁的低压静触头、径向配置于低压触头转轴上的低压动触头组。
9、成的低压触头组，位于高压触头转轴下端、且是高、低压触头转轴之间的轴向联结用的球型导向件，径向固定于球型导向件上面的高压触头转轴上的拨轴臂，所述球型导向件和拨轴臂嵌接于低压触头转轴上端部，其特征是高压触头转轴下部、拨轴臂之上的部位设计有与之配合的定位导向板。0006本发明的目的还可以采取如下的进一步技术措施来实现说明书CN102360850ACN102360867A2/3页40007所述定位导向板形状为外周具有中心对称配置的3片等长的定位翅、中心具有定位导向孔、一侧开有安装辖口的环状圆形板。中心对称配置的3片等长的定位翅、中心具有定位导向孔设计的技术效果是在与绝缘筒内腔配合后确保穿过定位导向孔的。
10、高压触头转轴，定位于竖直方向转动运行；一侧开有安装辖口设计的技术效果是便于整片定位导向板的安装，安装辖口的存在决定了安装时不用采取从轴端套入的相对繁复的方法。而高压触头组的实际安装位置和高压触头转轴仅只限于在90度范围内的来回转动，为辖口设计提供了可能。0008所述定位导向板中心的定位导向孔与高压触头转轴外周之间的配合为间隙配合。该项设计的技术效果是一方面当高压触头转轴偏离竖直方向转动运行时，定位导向板上的定位导向孔予以限制这种偏离；另一方面两者之间的间隙配合不会因安装定位导向板，而影响高压触头转轴的平稳转动。0009所述定位导向板外周的中心对称配置的3片等长的定位翅的端部与绝缘筒内腔之间的配。
11、合为过盈配合。该项设计的技术效果是确保定位导向板上的定位导向孔的圆心与圆筒形绝缘筒内腔横截面的圆心重合，当竖直配置于绝缘筒中心的高压触头转轴穿过定位导向孔时，可以保证其被定位导向孔限制于竖直方向转动运行。0010所述定位导向板上的安装辖口的辖口宽度大于高压触头转轴直径。该项设计的技术效果是定位导向板安装于高压触头转轴下端、拨轴臂之上的部位时，不至于被高压触头转轴卡住而无法安装。0011所述定位导向板的制作材料为绝缘材料。该项设计的技术效果是不会因安装非绝缘材料的定位导向板而改变原有的电气系统。0012本发明实施得到的变压器调容开关，经试用显示了如下有益效果00131、高压部分运行平稳可靠。与文。
12、献1公开的现有技术变压器调容开关相比，本发明增加了高压触头转轴下端、拨轴臂之上的部位设计有与之配合的定位导向板的特有结构，当高压触头转轴偏离竖直方向转动运行时，定位导向板上的定位导向孔予以限制这种偏离，也就确保了配置于高压触头转轴上的高压动触头，准确地卡合接入绝缘筒壁上的高压静触头之中，有效提高了高压部分运行中的平稳可靠性。00142、延长了高压触头组使用寿命。与文献1公开的现有技术变压器调容开关相比，不会出现高压动触头无法准确地卡合接入绝缘筒壁上的高压静触头之中的情况，避免了难以准确地卡合接入所致的动、静触头的磨损，有效地延长了高压触头组的使用寿命。0015附图说明图1是符合本发明主题结构的。
13、示意图；图2是高、低压触头转轴之间同轴配置的结构示意图；图3是图1中AA向剖视示意图。0016具体实施方式下面结合附图将本发明的实施细节说明如下如图1、2所示，一种变压器调容开关，包括圆筒形绝缘筒1，位于绝缘筒内中心竖直配置的高压触头转轴2，与高压触头转轴同轴配置的低压触头转轴3，位于绝缘筒上口、中心穿过有高压触头转轴顶端的操动机构座4，驱动高压触头转轴的操动机构5，由固定于绝缘筒壁的高压静触头61、径向配置于高压触头转轴上的高压动触头62组成的高压触头组6，由固定于绝缘筒壁的低压静触头71、径向配置于低压触头转轴上的低压动触头72组成的低压触头组7，位于高压触头转轴下端、且是高、低压触头转轴。
14、之间的轴向联结用的球型导向件21，径向固定于球型导向件上面的高压触头转轴上的拨轴臂22，所述球型导向件和拨轴臂嵌接于低压触头转轴上说明书CN102360850ACN102360867A3/3页5端部，其特征是高压触头转轴下部、拨轴臂之上的部位设计有与之配合的定位导向板8。0017如图3所示，所述定位导向板8形状为外周具有中心对称配置的3片等长的定位翅81、中心具有定位导向孔82、一侧开有安装辖口83的环状圆形板。所述定位导向板8中心的定位导向孔与高压触头转轴外周之间的配合为间隙配合。所述定位导向板8外周的中心对称配置的3片定位翅81的端部与绝缘筒1内腔之间的配合为过盈配合。所述定位导向板8上的安装辖口83的辖口宽度大于高压触头转轴直径。所述定位导向板8的制作材料为绝缘材料。如环氧树脂层压布板。说明书CN102360850ACN102360867A1/2页6图1说明书附图CN102360850ACN102360867A2/2页7图2图3说明书附图CN102360850A。