土木工程中的锚杆施工方法 【技术领域】
本发明涉及一种土木工程中的锚杆施工方法。
背景技术
现有的普通锚杆施工技术中：先用钻机钻孔或洛阳铲成孔，然后清孔，下锚筋，灌注水泥砂浆或纯水泥浆形成锚杆。这是目前绝大部分锚杆的施工方法，该方法成熟、简单。但对于富水性好的砂层，该施工方法难以实施，主要原因是成孔困难，砂层容易塌孔，以至于无法下锚筋。此外，在软土地区，由于软土的摩阻力小，锚杆需要设计较长才能具有一定的抗拔力，软土层容易缩孔，下锚筋也非常困难。这些都需要采取复杂的工艺及工序才能完成锚杆的施工，既增加成本，又延迟工期。
【发明内容】
本发明创造的目的在于提供一种方法简单、施工工序少的土木工程中的锚杆施工方法，该方法可将钻杆、钻头及钻头附属件等回收再利用，因而使用成本非常低廉。该方法可有效地解决砂层中锚杆施工时下锚筋困难的问题以及软土地层中锚杆抗拔力小的问题。
本发明目的通过下述方法实现，该土木工程中的锚杆施工方法包括以下步骤：
a)钻杆与钻头固接，钻头或钻杆上套接有活动挂勾，该活动挂勾可相对钻头或钻杆自由转动，但不能自由移动，即活动挂勾需随钻头、钻杆前后移动；活动挂勾与锚筋采取搭扣式连接，即活动挂勾向前移时，锚筋被带着往前移，活动挂勾向后移时，锚筋可与活动挂勾分离；
b)通过钻杆旋转钻头向前搅拌钻进，通过钻头或钻杆上的活动挂勾带动锚筋向前跟进，通过钻杆上的出浆孔或钻头上的出浆孔向钻孔内灌注水泥浆等固化物。若出浆孔设在钻头上，则该出浆孔需与钻杆的中腔孔相连通；
c)钻进到预定孔深后，将上述钻孔、钻头及活动挂勾从钻孔内拔出，活动挂勾与锚筋分离，锚筋与钻孔内固化物形成锚杆。
本发明进一步的改进方案为：在上述的步骤a中，钻头上铰接有用于扩孔的钻片，该钻片位于活动挂勾地前端。
本发明的另一种改进方案为：在上述步骤a中，将锚筋弯曲变形或在锚筋上焊接、绑扎锚固加强件，以增加锚筋与钻孔内固化物的粘结力，此外，此锚筋尚可根据其他使用需要设计成不同的结构形式。
本发明在实施过程中，最好在上述步骤C中，边将上述钻杆、钻头及活动挂勾从钻孔内拔出，边向钻孔灌注水泥浆等固化物。
本发明与现有技术相比较，具有以下优点：
1)锚杆施工完成后，可把钻杆、钻头及活动挂勾拔出重复使用，孔内仅留下锚筋，因此，成本非常低廉。
2)施工工序少，速度快，成孔扩孔、下锚筋、注浆可一次性完成，可省却普通锚杆施工技术所必需的注浆管。
3)对支护结构，当需要在钢板桩、搅拌桩、砼桩或地下连续墙上开孔施工锚杆时，由于钻片为活动式，故可于支护桩处开较小孔(如Φ120)，穿过钻头等部件后施工较大直径的锚杆(如Φ200、Φ500)，此外，尚可减少砂层中的地下水从孔口涌出，有利于富水性好的砂层中成孔。
4)施工搅拌式锚杆，在软土及砂土中可施工扩大头的搅拌式锚杆，扩大锚固体的直径，提高锚杆的抗拔力，满足软土地区基坑支护的需要。
【附图说明】
图1为本发明土木工程中的锚杆施工方法实施例一的a阶段图；
图2为本发明土木工程中的锚杆施工方法实施例一的b阶段图；
图3为本发明土木工程中的锚杆施工方法实施例一的c阶段图；
图4为本发明土木工程中的锚杆施工方法实施例二的施工时的示意图；
图5为本发明土木工程中的锚杆施工方法实施例二的锚杆施工完成后的示意图。
【具体实施方式】
实施例一：
先在基坑的支护桩9上开Φ120孔，把活动挂勾2套接于钻头1的后端，该活动挂勾2可相对钻头1自由转动，但不能自由移动，即活动挂勾2需随钻头1前后移动；把钻片4铰接于钻头1上，该钻片4位于活动挂勾2的前端；把2根7Φ5钢铰线5前端的各钢丝线6拆散并反折，把钢丝线6搭扣在活动挂勾2上，即活动挂勾2向前移时，锚筋5被带着往前移，活动挂勾2向后移时，锚筋5可与活动挂勾2分离，把钻杆3与钻头1用螺纹连接固定，各部件的连接关系见图1所示；合拢钻头1上的钻片4，将钻头1、钻片4、活动挂勾2及钢铰线5等穿过支护桩9的Φ120孔，旋转钻头1，使钻片4在离心力作用下展开切削搅拌土层，同时，通过钻杆3的中腔孔及钻头1上的出浆孔7向钻孔内灌注水泥浆8，边灌注水泥浆8边搅拌边向前推进，形成直径Φ500的水泥土体，如图2所示；钻进至预定深度后，拔出钻杆3、钻头1、钻片4及活动挂勾2，活动挂勾2自动与钢铰线5脱离，钻片4合拢，拔出钻杆3及钻头1等的同时，不停向钻孔内灌注水泥浆8，直至钻头1、钻片4及活动挂勾2等被拔出孔口，钢铰线5留置于钻孔内，与水泥浆8共同形成搅拌式锚杆，如图3所示。
实施例二：
在实施例一中，用Φ25钢筋10取代钢铰线5，在钢筋10的前端焊接两条反折钢筋11，把反折钢筋11搭扣在活动挂勾2上，活动挂勾2的伸出臂设置为可折叠式，即向前钻进时伸出臂伸出展开，向后移出时回缩，以减少钻杆1等拔出时的阻力。其余部件的连接同实施例一；开动钻机，采用泥浆循环液，旋转钻头1向前钻进并通过活动挂勾2带动Φ25钢筋10跟进，钻至预定深度后，清孔，然后边灌注水泥浆8边继续向前钻进，如图4所示；达到锚杆设计长度后，拔出钻杆3、钻头1、钻片4及活动挂勾2，活动挂勾2自动与钢筋10脱离，钻片4合拢，拔出钻杆3及钻头1等的同时，不停向钻孔内灌注水泥浆8，直至钻头1、钻片4及活动挂勾2等被拔出孔口，钢筋10留置于钻孔内，与水泥浆8共同形成锚杆，如图5所示。