自动上管机构.pdf

一种自动上管机构，包括弧形翻板、气缸、连杆、电磁阀和接近开关，弧形翻板活动安装在连续加热炉的台架前端，气缸和电磁阀分别安装在传送链条下方的连续加热炉台架上，接近开关设置在连续加热炉台架的上部边缘可由运动中的石油管材触碰动作，接近开关与电磁阀电信相连，电磁阀与气缸相连控制气缸的动作，连杆连接在弧形翻板与气缸之间；弧形翻板可在气缸的作用下成90°翻起，将石油管材从喷涂台架上翻至连续加热炉的传送链条上。采用本发明的自动上管机构，可使石油管材的内涂层流水线生产方便，减少了专人看管的需求。

1.  一种自动上管机构，安装在连续加热炉的台架上，用于使石油管材从喷涂 台架上翻至连续加热炉的传送链条上；其特征在于：包括弧形翻板、气缸、连杆、 电磁阀和接近开关，弧形翻板活动安装在连续加热炉的台架前端，气缸和电磁阀分 别安装在传送链条下方的连续加热炉台架上，接近开关设置在连续加热炉台架的上 部边缘可由运动中的石油管材触碰动作，接近开关与电磁阀电信相连，电磁阀与气 缸相连控制气缸的动作，连杆连接在弧形翻板与气缸之间；弧形翻板可在气缸的作 用下成90°翻起，将石油管材从喷涂台架上翻至连续加热炉的传送链条上。

2.  根据权利要求1所述的自动上管机构，其特征在于：所述弧形翻板共五个， 五个弧形翻板平行排列纵向分布在连续加热炉台架上并由连接杆连接同步动作。

3.  根据权利要求1所述的自动上管机构，其特征在于：所述的气缸共两个， 两个气缸分别通过两个连杆与两个弧形翻板相连，并在接近开关和电磁阀的控制下 同步动作。

4.  根据权利要求1所述的自动上管机构，其特征在于：所述接近开关的安装 高度高于连续加热炉的传送链条的高度，能被运动中的石油管材触碰到。

5.  根据权利要求1所述的自动上管机构，其特征在于：所述连续加热炉的台 架上还设有挡块，该挡块设置在连续加热炉台架的前端对来自喷涂台架上的石油管 材形成临时阻挡。

自动上管机构
技术领域
本发明涉及一种机械产品，特别涉及一种用在石油管材内涂层流水线上的自动 上管机构。
背景技术
随着全球经济的加速发展，石油资源所扮演的角色在竞争中也变得日益重要， 石油开采用管材内涂层能有效延长石油管材的使用寿命，因此其地位也就不言而喻 了；由于管材内涂层作业采用流水线操作，为了使管材能自动进入高出台架的加热 连续炉，需要一种上管机构，才能有效的解决这一问题，使生产效率大幅度提高。
发明内容
本发明的目的，就在于解决上述问题，提供一种用在石油管材内涂层流水线上 的自动上管机构。
本发明的目的是这样实现的：一种自动上管机构，安装在连续加热炉的台架上， 用于使石油管材从喷涂台架上翻至连续加热炉的传送链条上；自动上管机构包括弧 形翻板、气缸、连杆、电磁阀和接近开关，弧形翻板活动安装在连续加热炉的台架 前端，气缸和电磁阀分别安装在传送链条下方的连续加热炉台架上，接近开关设置 在连续加热炉台架的上部边缘可由运动中的石油管材触碰动作，接近开关与电磁阀 电信相连，电磁阀与气缸相连控制气缸的动作，连杆连接在弧形翻板与气缸之间； 弧形翻板可在气缸的作用下成90°翻起，将石油管材从喷涂台架上翻至连续加热 炉的传送链条上。
所述弧形翻板共五个，五个弧形翻板平行排列纵向分布在连续加热炉台架上并 由连接杆连接同步动作。
所述的气缸共两个，两个气缸分别通过两个连杆与两个弧形翻板相连，并在接 近开关和电磁阀的控制下同步动作。
所述接近开关的安装高度高于连续加热炉的传送链条的高度，能被运动中的石 油管材触碰到。
所述连续加热炉的台架上还设有挡块，该挡块设置在连续加热炉台架的前端对 来自喷涂台架上的石油管材形成临时阻挡。
本发明的自动上管机构以石油管材在链条上的行走，进入连续加热炉，由链条 上的石油管材触碰接近开关，通过电磁阀启动气缸动作，带动弧形翻板翻转使下一 根石油管材完成自动上链条动作来达到自动上管的目的。采用本发明的自动上管机 构，可使石油管材的内涂层流水线生产方便，减少了专人看管的需求。
附图说明
图1是本发明自动上管机构的结构正视示意图；
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
参见图1，配合参见图2，本发明的自动上管机构，安装在连续加热炉1的台 架2上，用于使石油管材3从喷涂台架4上翻至连续加热炉的传送链条5上。它包 括弧形翻板6、气缸7、连杆8、电磁阀9和接近开关10。其中，弧形翻板6活动 安装在连续加热炉的台架2前端，气缸7和电磁阀9分别安装在传送链条5下方的 连续加热炉台架上，接近开关10设置在连续加热炉台架的上部边缘可由运动中的 石油管材3触碰动作，接近开关10与电磁阀9电信相连，电磁阀9与气缸7相连 控制气缸的动作，连杆8连接在弧形翻板与气缸之间；弧形翻板6可在气缸的作用 下成90°翻起，将石油管材3从喷涂台架上翻至连续加热炉的传送链条上。
本实施例的弧形翻板6共五个，五个弧形翻板平行排列纵向分布在连续加热炉 台架上并由连接杆连接同步动作。
本实施例的气缸7共两个，两个气缸分别通过两个连杆与两个弧形翻板相连， 并在接近开关和电磁阀的控制下同步动作。
本实施例的接近开关10的安装高度高于连续加热炉的传送链条的高度，能被 运动中的石油管材触碰到。
本实施例的连续加热炉的台架上还设有挡块11，该挡块设置在连续加热炉台 架的前端对来自喷涂台架上的石油管材形成临时阻挡。
本发明的工作过程原理可结合附图说明如下：
喷涂完毕后的石油管材3在有倾角的喷涂台架4上缓慢滚动至连续炉台架2 前端，在最初阶段，通过拨动接近开关10，通过电磁阀9传递信号，使气缸7动 作，顶起连杆8使五个弧形翻板6同时旋转90°，此时石油管材3被弧形翻板6 带起翻转至链条5上。通过挡块11，防止石油管材3掉回喷涂台架上。接近开关 10回拨至原位时，弧形翻板6也恢复至原位。此时喷涂台架上的后一根石油管材3 缓慢滚至连续炉台架2的前端。链条5通过设定的速度稳步向连续加热炉1中行进， 接近开关10由石油管材3碰触后再实现上述步骤，通过石油管材3连续不停的前 进，实现自动上管的功能。