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1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202211744280.8(22)申请日 2023.05.05(71)申请人 中建三局第一建设安装有限公司地址 518000 广东省深圳市龙华区龙华街道景龙社区人民路与八一路交汇处壹成环智中心2座21层-22层(72)发明人 陈刚发赵成良黄琼龙唐波(74)专利代理机构 武汉智正诚专利代理事务所(普通合伙)42278专利代理师 郭翠(51)Int.Cl.B41J 2/01(2006.01)B41J 3/36(2006.01)B41J 3/44(2006.01)B41J 29/393(2006.01。
2、)B41J 2/175(2006.01)B65C 9/00(2006.01)B65C 9/18(2006.01)B65C 9/02(2006.01)(54)发明名称一种机电管线标识快速安装方法(57)摘要本发明公开了一种机电管线标识快速安装方法，包括机体，所述机体的正面设置操作区、显示区、喷印机存放区和电池替换区，且操作区设置有机体键盘，显示区设置有显示屏，且显示屏为触摸屏，所述喷印机存放区内卡接有手持式喷印一体机，所述电池替换区内设置有可拆卸充电电池，且可拆卸充电电池与手持式喷印一体机电连接。该机电管线标识快速安装方法，通过设置机电管线标识快速安装方法，通过将数据编辑模块、喷印模块和自动粘贴。
3、模块这三大模块结合使用，解决传统单一标识作业，使其能够随用随制作，个性化制作，满足多数要求；缩短制作周期，减少人工消耗，节约成本；能够快速成型，随时可以补缺，方便实用，适应不同条件的项目。权利要求书1页 说明书6页 附图4页CN 116604939 A2023.08.18CN 116604939 A1.一种机电管线标识快速安装方法，其特征在于，包括机体，所述机体的正面设置操作区、显示区、喷印机存放区和电池替换区，且操作区设置有机体键盘，显示区设置有显示屏，且显示屏为触摸屏；所述喷印机存放区内卡接有手持式喷印一体机，所述电池替换区内设置有可拆卸充电电池，且可拆卸充电电池与手持式喷印一体机电连接；。
4、所述机体的内部设置有数据编辑模块，所述数据编辑模块与机体键盘电连接，且数据编辑模块的内部设置有数据输入系统。2.根据权利要求1所述的一种机电管线标识快速安装方法，其特征在于：所述手持式喷印一体机设置有喷印模块和自动粘贴模块，且喷印模块和自动粘贴模块均与数据编辑模块电连接。3.根据权利要求2所述的一种机电管线标识快速安装方法，其特征在于：所述喷印模块包括CPU板、电源板、供墨系统、触发器、喷印键盘、编码器、喷头和电子系统；所述供墨系统包括气泵、气压调节阀、供气管、供墨管和墨水桶，所述供墨系统还包括溶剂箱、泵组件、减压阀、电磁阀、粘度计、文氏管、压力传感器、过滤器、冷凝管和墨水温度传感器。所述喷头。
5、包括墨滴发生器、喷嘴、充电槽、高压级板、回收管、喷头电磁阀、加热器和温度传感器。所述电子系统包括主控板、击打控制板、显示面板、外部接口板、墨水接口板。4.根据权利要求2所述的一种机电管线标识快速安装方法，其特征在于：所述自动粘贴模块包括粘贴装置、调整机构和输送机构；所述粘贴机构包括放卷机构、刹车缓冲器、牵引滚筒、收卷机构和剥标机构，且粘贴机构的内部设置有标识纸。所述调整机构包括调整座、上下调整杆和前后调整杆；所述输送机构包括覆标机构和导向机构。权利要求书1/1 页2CN 116604939 A2一种机电管线标识快速安装方法技术领域0001本发明涉及机电管线技术领域，尤其涉及一种机电管线标识快速。
6、安装方法。背景技术0002机电管线是合理排列机电设备及管线的位置走向，使施工方便，节省材料及人工；结合精装修标高图等其他对图纸，建筑物内的机电管线进行最佳排位，最大程度减少管道所占空间，有利于各专业安排工序，达到统筹的目的，深化设计是配合协调外部工作的枢纽。0003一份完整的机电综合管线图通常包括空调风专业图、空调水专业图、防排烟专业图；强电专业图(包括动力，照明)，弱电专业图(电视电话，综合布线)；给排水专业图；部分项目还有工艺专业(包括压缩空气，真空，氮气系统)。0004而目前机电管线标识种类多，要求的标识文字各异，机电管线标识均采用外部广告公司加工，现场人工直接粘贴，机电管线标识标签数量。
7、较多，而且需要专门的CI厂家制作，耗费人工，增加项目成本。0005提前预制的管线标识往往不能长期保存，时间久了标识还会出现脱落、淡化，制作时间长，不能灵活使用，如果有缺失还需要重新制作，周期长，影响现场施工。发明内容0006本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机电管线标识快速安装方法，本方法采用一体化标识装置主要解决现场人工粘贴、制作周期长、易脱落、破坏等问题，减少项目成本，可以灵活处理，加快施工。0007为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：0008一种机电管线标识快速安装方法，包括机体，所述机体的正面设置操作区、显示区、喷印机存放区和电池替换区，且操作区设置有机体。
8、键盘，显示区设置有显示屏，且显示屏为触摸屏。0009所述喷印机存放区内卡接有手持式喷印一体机，所述电池替换区内设置有可拆卸充电电池，且可拆卸充电电池与手持式喷印一体机电连接。0010所述机体的内部设置有数据编辑模块，所述数据编辑模块与机体键盘电连接，且数据编辑模块的内部设置有数据输入系统。0011通过数据输入系统，可以对标识内容中的字体大小、形状、颜色进行设定；同时设定标识底色；箭头形状、方向；编辑标识整体大小；长宽等数据，全部设定后，保存在系统内，作为数据存储，给后续系统提供数据信息，增加了标识内容的可选择性和操作性。0012优选地，所述手持式喷印一体机设置有喷印模块和自动粘贴模块，且喷印模。
9、块和自动粘贴模块均与数据编辑模块电连接。0013优选地，所述喷印模块包括CPU板、电源板、供墨系统、触发器、喷印键盘、编码器、喷头和电子系统；说明书1/6 页3CN 116604939 A30014所述供墨系统包括气泵、气压调节阀、供气管、供墨管和墨水桶，所述供墨系统还包括溶剂箱、泵组件、减压阀、电磁阀、粘度计、文氏管、压力传感器、过滤器、冷凝管和墨水温度传感器。0015所述喷头包括墨滴发生器、喷嘴、充电槽、高压级板、回收管、喷头电磁阀、加热器和温度传感器。0016通过喷嘴片将墨水进行分裂，并让墨滴带上电荷，在高压电场的作用下发生偏转，形成字符或图案，没有打印的墨水经回收管返回墨水系统，喷头是。
10、喷码机的关键部件，它对于机器的稳定性起着决定性的作用，要求它工作稳定，可靠，操作简单，维护维修方便，喷嘴不易堵塞，不受环境温度的影响，并且具有一定的机械强度。0017所述电子系统包括主控板、击打控制板、显示面板、外部接口板、墨水接口板。0018优选地，所述自动粘贴模块包括粘贴装置、调整机构和输送机构。0019所述粘贴机构包括放卷机构、刹车缓冲器、牵引滚筒、收卷机构和剥标机构，且粘贴机构的内部设置有标识纸。0020粘贴装置内设置标识纸，通过输入端输入喷印内容，利用均匀的移动速度，同步在标识纸上喷印，同时通过自动粘贴装置，直接粘贴在产品表面上。0021所述调整机构包括调整座、上下调整杆和前后调整杆。
11、。0022调整机构可实现对标头的前后、左右、上下、倾斜调整，从调整反向间隙大小、调整刚性、调整方便性三方面来衡量。0023所述输送机构包括覆标机构和导向机构。0024输送机构可实现对产品的自动输送，把产品送到贴标位置，并在贴完标签后自动送走被贴物.从输送机构刚性、输送带跑偏度、输送噪音、输送功率四方面来衡。0025本发明具有以下有益效果：0026本发明通过设置机电管线标识快速安装方法，通过将数据编辑模块、喷印模块和自动粘贴模块这三大模块结合使用，解决传统单一标识作业，使其能够随用随制作，个性化制作，满足多数要求；缩短制作周期，减少人工消耗，节约成本；能够快速成型，随时可以补缺，方便实用，适应不。
12、同条件的项目。附图说明0027图1为本发明提出的一种机电管线标识快速安装方法的整体流程示意图；0028图2为本发明提出的喷印系统的流程示意图；0029图3为本发明提出的设备正面示意图；0030图4为本发明提出的喷印设备的正面操作流程示意图一；0031图5为本发明提出的喷印设备的正面操作流程示意图二；0032图6为本发明提出的喷印设备的正面操作流程示意图三；0033图7为本发明提出的机电管线标识快速安装方法实现流程示意图。具体实施方式0034下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。说明书2/。
13、6 页4CN 116604939 A40035在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。0036参照图13，一种机电管线标识快速安装方法，包括机体，所述机体的正面设置操作区、显示区、喷印机存放区和电池替换区，且操作区设置有机体键盘，显示区设置有显示屏，且显示屏为触摸屏。0037所述喷印机存放区内卡接有手持式喷印一体机，所述电池替换区。
14、内设置有可拆卸充电电池，且可拆卸充电电池与手持式喷印一体机电连接。0038所述机体的内部设置有数据编辑模块，所述数据编辑模块与机体键盘电连接，且数据编辑模块的内部设置有数据输入系统。0039进一步的，数据编辑模块主要由触摸屏、高性能嵌入式ARM芯片组为核心，组成一体信息输入，处理控制系统；喷印技术科采用配合编码器组成稳定的喷印系统，利用喷头在产品表面轻轻移动就可以轻松完成信息喷印标识功能；自动粘贴技术可借鉴贴标机构造，由框架、标识纸组成，实现自动粘贴，数据编辑模块应当要有缓存空间及记忆空间，不同文件快速切换，每条文件为独立喷印参数。0040而印刷字体、点阵字体、横条字体、竖条字体可以自由选取；。
15、彩色触摸屏，同时可接鼠标，操作便捷明确，所见即所得；可在线编辑，logo图片快捷实现喷印。0041本实施例中，通过数据输入系统，可以对标识内容中的字体大小、形状、颜色进行设定；同时设定标识底色；箭头形状、方向；编辑标识整体大小；长宽等数据，全部设定后，保存在系统内，作为数据存储，给后续系统提供数据信息，增加了标识内容的可选择性和操作性。0042所述手持式喷印一体机设置有喷印模块和自动粘贴模块，且喷印模块和自动粘贴模块均与数据编辑模块电连接。0043进一步的，在喷印模块中设置触摸屏、高性能嵌入式芯片，组成一体化信息输入、处理控制系统，同时设置高性能喷印技术，配合编码器组成稳定的喷印系统。0044。
16、同时在手持式喷印一体机的内部设置专门插墨盒的区域，墨盒设有芯片，需正确插入墨盒才能使用，标配一个HP墨盒的喷头高度在12.7mm高。0045而喷印模块中电路板的重要性对于整个喷码机来说非常关键，它是整个墨路系统运行的核心系统程序和所有内容信息编辑的核心，通俗点来说就是整个喷码机的心脏系统，它的健康和稳定会直接影响喷码机的整体运行，在其主板不同位置放分别担任着打印、CPU控制、程序、内存储存、泵控等功能。0046自动粘贴模块具有独特的滑轮设计，可在不同形状的表面灵活喷印。0047实施例20048参照图2，与实施例1不同的是，所述喷印模块包括CPU板、电源板、供墨系统、触发器、喷印键盘、编码器、喷。
17、头和电子系统。0049所述供墨系统包括气泵、气压调节阀、供气管、供墨管和墨水桶，所述供墨系统还包括溶剂箱、泵组件、减压阀、电磁阀、粘度计、文氏管、压力传感器、过滤器、冷凝管和墨水温度传感器。说明书3/6 页5CN 116604939 A50050所述喷头包括墨滴发生器、喷嘴、充电槽、高压级板、回收管、喷头电磁阀、加热器和温度传感器。0051进一步的，CPU板是所有程序信号处理及喷码机动作控制EPROM及电池：保存所有的用户设定的参数和打印内容。0052通讯组：提供与键盘通讯所需的信号。0053喷头驱动组：由CPU控制为喷头的动作提供动力。0054电源板：为喷码机提供20V和5V的电源。0055。
18、供墨系统：为喷码机提供0.04MPa的气压，它主要由气泵，气压调节阀，供气管，供墨管，墨水桶组成。0056触发器：功能：为喷码机提供一个电压信号，通知CPU有信号经过。0057触发器原理：喷码机为触发器提供一个高电平一个低电平和一个地。未触发时，触发器处于高电平或低电平。当物体经过时触发器将高低电平反相，给CPU一个不同的电位信号。0058键盘：键盘由通讯模块，显示模块，处理模块，驱动模块组成。0059通讯模块：主要负责与主机的信号交换，主要是一块RS232芯片。0060显示模块：主要是液晶显示屏显示各项菜单的参数。0061处理模块：处理主机的通讯信号，并让显示屏显示出所有的菜单和参数。006。
19、2驱动模块：驱动液晶显示，控制显示的内容。0063喷头：喷头的主要部件有。0064喷嘴片：喷嘴片由7个0.16mm的孔组成，它主要控制了喷出的墨点的大小和形状。0065墨槽：墨槽是在喷头不工作时储存墨水的地方，同时也是喷头电子阀各部件的连接部件。0066线圈：线圈在通电时产生电磁场，为电子阀的打开提供动力。它和上盖板，弹簧，顶杆一起组成了电子阀门。0067顶杆：它是电子阀的阀门部件，喷头不工作时，由它关死喷嘴，它和上盖板，弹簧，线圈一起组成了电子阀门。0068上盖板：它是电子阀的阀门部件，喷头不工作时，由它关死喷嘴，它和顶杆，弹簧，线圈一起组成了电子阀门。0069弹簧：它是电子阀的阀门部件，喷。
20、头不工作时，由它提供动力关死喷嘴，它和顶杆，上盖板，线圈一起组成了电子阀门。0070密封垫：密封各部件间的连接。0071控制线接头：控制线与喷头的连接接头。0072墨水接头：喷头墨水的管路接头。0073本实施例中，将墨水进行分裂，并让墨滴带上电荷，在高压电场的作用下发生偏转，形成字符或图案，没有打印的墨水经回收管返回墨水系统，喷头是喷码机的关键部件，它对于机器的稳定性起着决定性的作用，要求它工作稳定，可靠，操作简单，维护维修方便，喷嘴不易堵塞，不受环境温度的影响，并且具有一定的机械强度，A系列喷码机具有较低的充电电压和较高的偏转电压，使得字形更完美，加了加热片，使工作更稳定。0074所述电子系。
21、统包括主控板、击打控制板、显示面板、外部接口板、墨水接口板。说明书4/6 页6CN 116604939 A60075所述自动粘贴模块包括粘贴装置、调整机构和输送机构。0076所述粘贴机构包括放卷机构、刹车缓冲器、牵引滚筒、收卷机构和剥标机构，且粘贴机构的内部设置有标识纸。0077进一步的，放卷机构：可实现对待贴标签卷的安置与释放。从放卷机构的刚性、转动顺畅性、刹盘可靠性三方面来衡最。该设备主要运用在不干胶贴标机卷装标签的安置。0078刹车缓冲：该机构与弹簧相连，可往复摆动。标签牵引过程中起到拉紧做用，保持材料同各辊接触，防止材料断裂。0079牵引滚筒：用于卷料标签的导向和定位。0080牵引机构。
22、：提供拉扯标签的动力。从牵引力调整便捷性、牵引打滑度、绕标便捷性三方面来衡最。0081收卷机构：可实现对标签底纸的回收。从收卷机构收卷的可靠性、收卷的寿命两方面来衡最。0082剥标机构：可实现对标签与标签底纸的顺利剥离。从剥标机构剥离顺畅性、绕标便捷性、剥标调整方便性三方面来衡最。0083本实施例中，粘贴装置内设置标识纸，通过输入端输入喷印内容，利用均匀的移动速度，同步在标识纸上喷印，同时通过自动粘贴装置，直接粘贴在产品表面上。0084所述调整机构包括调整座、上下调整杆和前后调整杆。0085进一步的，调整座：用于实现整个贴标头的前后、左右、倾斜度调整。0086上下调整杆：用于整个标头的上下调整。
23、。0087前后调整杆：用于整个标头输送带两侧方向的前后调整。0088本实施例中，调整机构可实现对标头的前后、左右、上下、倾斜调整，从调整反向间隙大小、调整刚性、调整方便性三方面来衡量。0089所述输送机构包括覆标机构和导向机构。0090进一步的，覆标机构：用于提供压力，让标签与产品贴附得更牢固。0091导向机构：产品输送过程中，用于导正产品，防止输送过程中产品左右偏移。0092本实施例中，输送机构可实现对产品的自动输送，把产品送到贴标位置，并在贴完标签后自动送走被贴物.从输送机构刚性、输送带跑偏度、输送噪音、输送功率四方面来衡。0093请参照图37，例如提供的操作为标识编辑和自动粘贴的操作，例。
24、如制作“防排烟风管”标识，首先在触摸屏设置文字大小、颜色、logo，在触摸屏中预览，是否符合需求，然后点击完成，将信息数据输入值喷印模块进行记忆及喷印，然后手持装置，在桥架实物表面，通过自动粘贴装置，将标识纸粘贴在实物表面，同时，喷印模块开始运行，随着慢慢移动，将内容直接喷印在标识纸上，同步完成标识制作及粘贴，一次成型。0094具体操作流程：0095首先是打开电源，系统设置有一键开关机，只要接通电源，打开电源键，打开喷头、清洗并检查喷头即可。0096开机之后，需要在原先设置好的参数下完成标识的需要。0097需要注意的是，再设置参数的时候，可以通过屏幕上看到设置参数的变化，这就是屏幕特有的所见即。
25、所得的功能，根据屏幕上的参数，可以更加便捷的调整标识内容。0098喷印工作完成后之后，通过手持装置，进行标识粘贴。说明书5/6 页7CN 116604939 A70099以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。说明书6/6 页8CN 116604939 A8图1图2说明书附图1/4 页9CN 116604939 A9图3图4说明书附图2/4 页10CN 116604939 A10图5图6说明书附图3/4 页11CN 116604939 A11图7说明书附图4/4 页12CN 116604939 A12。