本发明涉及用于水平或大斜度井的井下筛管，具体涉及这样一种井下筛管，该筛管可防止筛管损坏或筛管隙缝的变形。当将该筛管输送通过一井的弯段时，在强压该筛管通过这类井中时，则往往易于发生筛管的那种损坏或管筛隙缝的变形。 在油井，水井等技术领域中，有日见增多的趋势，不用从地表向油层垂直挖掘竖井，而用图4所示的水平或大斜度井，该井通过挖掘一个垂直段1a并沿油层或水层2水平或倾斜伸展地挖掘一个弯曲段1b和一个水平或大斜度段1c而形成的。这种水平或大斜度井其优点在于，因为这种水平或大斜度井的筛管部可用以收集油或水的长度，比竖井所可用以收集油或水的长度大许多倍，因此这种水平或大斜度井的油或水生产效率也可比竖井大许多倍。
用于水平或斜井1中的筛管3具有：一个垂直管段3a，该管段3a从地表面油层或水层2伸展，一个弯筛管段3b和一个沿油层或水层水平或倾斜伸展的水平或大斜度段3c。在将筛管3放入井1中时，从地面上逐渐地将直线形的筛管压入井1，筛管由井1的垂直段1a弯曲以顺应井1的构形，从而形成其水平或大斜度段3c。
在这种水平或大斜度井1中，压入井1中的直线形筛管的筛管段3b及3c，在筛管段3b及3c的筛管部分通过井1地弯段1b时，该筛管段3b及3c顺次地发生弯曲，水平段3c在通过井1的弯段1b后，借助其弹性性能恢复其原来的直线构形。但是筛管3在沿井1的弯段1b滑动，受强力作用而压靠在弯段1b的壁表面上，因而使其筛线发生弯曲，这样常造成筛线的损坏或造成筛线的塑性变形，妨碍筛管部分达到水平段1c后，使其筛线恢复原形，结果造成筛线隙缝宽度变为不规则。
因此，本发明的目的在于提出一种用于水平或大斜度井的井下筛管，该井下筛管在其通过该井的弯段时，可有效防止该井下筛管发生损坏或塑性变形。
可实现本发明上述目的的用于水平或大斜度井的井下筛管具有筛管主体和保护架，该筛管主体有：多个设置在该井下筛管的圆周方向上的筛杆;设置在围绕该筛杆的筛线，该保护架具有：多个设置在筛线的外侧的保护杆，该保护杆以预定的间距设置在该井下筛管的圆周方向上并在该井下筛管的轴向方向上伸展;多个环形杆夹持件，该夹持件以预定的间距设置在该井下筛管的轴向方向上，该夹持件用以夹持保护杆;围绕井下筛管圆周方向上保护杆的保护线装置;在保护杆和筛管主体的筛线外表面之间形成以具有预定大小值的间隙。
按照本发明，当将井下筛管压入井中时，筛管通过井的弯段，具有保护杆与保护线的保护架沿井的弯段滑动的同时，该保护架接触井的壁表面。因此内筛线绝不与井壁表面接触，而仅在保护架内弹性变形，当该井下筛管达到井的水平段时，筛线便恢复到其原始形状。此外，由于在保护架的保护杆与筛线外表面之间设有预定大小值的间隙，因此通过将此间隙大小值调节成为适当大小值时，便可进行调节使得当筛管通过井的弯段时，筛线不与保护架的保护杆接触，或即使与某些保护杆接触，筛线也不会从保护杆承受足以使筛线塑性变形的过大负荷。因此，在将筛管压入井中时，可在井下筛管通过井的弯段时，有效地防止所造成的井下筛管的损坏或塑性变形，并可在井的任何状况下，保持筛线的恒定的隙缝宽度。
下文将参照附图，对本发明的一个理想实施方案进行叙述。附图如
图1为本发明的井下筛管实施例的透视图，其中部分已被拆卸;
图2为图1中井筛管侧视图，其中部分已被拆卸;
图3为井下筛管一部分的轴向剖视图;
图4为水平井的一实例的示意图。
图1-3示出本发明的用于水平或大斜度井的井下筛管的一个实施例，该井下筛管具有保护架。
井下筛管10由筛管主体11和保护架12组成。筛管主体11包括：多孔管13，该多孔管13钻有多个吸液孔13a;设置在多孔管13的外侧上的多个筛杆14，该筛杆14在井下筛管10的轴向上伸展并以各相应的相邻筛杆间等间距的方式设置在井下筛管10的圆周方向上，筛线15则以螺旋线状环绕在筛杆14的外侧。这筛管主体11的结构为一种油井技术领域中的已知结构。在井下筛管10的轴向方向上，相应的相邻筛线部分间形成的隙缝15a具有预定的宽度d。
保护架12包括：多个设置在圆柱形筛线15圆周方向的外侧的保护杆16，该保护杆16在井下筛管10的轴向方向上伸展，在保护杆16的两端有该保护杆16的环形杆夹持件17，而保护线18以螺旋线状环绕在保护杆16的外侧。用焊接或其他措施将每一保护杆16的两端固定在该环形杆夹持件17上。保护线18则在与保护杆16相接触的每一接触点上焊接固定。提供以保护线18的目的是为了与保护杆16一起形成格栅结构，当使用该格栅结构的目的是作为保护架时，使得所述保护线的间距足以保持该保护架所要求的强度便已足够。
在相应保护杆16与筛线15外表面间提供以具有预定值的隙缝g。确定间隙g的正确的大小值时，应考虑到井的直径、井的弯段1b的曲率半径和其他的设计条件，使得在井下筛管10通过弯段1b时，弯曲的筛线15不与弯曲的保护杆16接触，或即使弯曲的筛线15与某些弯曲的保护杆16接触，筛线15不致从保护杆16承受可造成筛线15塑性变形的过大的负荷。
在附图所述的实施例中，用诸如焊接等适当措施将环形杆夹持件17固定在单筛管10的两端间的适当位置上。通过将环形杆夹持件17固定在筛杆14上，便可在单筛管10的两端间布置所需数目的环形杆夹持件17。因此，通过在相当短的距离内确定相应环形杆夹持件17间的间距，便可使每两相邻环形杆夹持件17间的一段间隔内的相应筛杆14及筛线15在该井的弯段1b中基本上均匀地弯曲，其结果，在筛管3的弯段3b中的筛线15的隙缝15a基本上发生均匀的变化。因此，在附图所示的实施例中，单筛管10的两端之间可放置所需要数目的环形杆夹持件17，于是，在筛管10的弯段3b中，筛线15的隙缝宽度d变为不规则的可能性小于仅在单筛管10的两端上设置环形杆夹持件17的情况。
在附图所示的实施例中，每一环形杆夹持件17的内周表面17a与多孔管13的外表面密封连接。利用这个装置，环形杆夹持件17可在筛管10的轴向方向上分隔多孔管13外表面和筛线15内周表面之间形成的空间19，并将由空间19这种分隔所形成的相应空间隔离开。因此，当将冲刷液或其他液体从筛管10的内部向筛管10外部喷射以对筛管10的特定部分进行清洗或作其他用途时，便可防止发生冲刷液或其他液体不集中在目标部分上而通过该空间19流到筛管10的其他部分上，从而可有效地执行清洁或其他作业。
下文将叙述在水平或大斜度井中放置其有保护架的井下筛管10的作业。
将多个具如上所述结构的筛管10串接在一起，并将之推入图4所示的水平或大斜度井中。当每一筛管10通过井的弯段1b时，筛线15顺应该井的弯段1b的构形弯曲。然而只有保护架12的保护线18与该井的弯段1b的壁表面接触并在其上滑动，而筛线15则不与该井的弯段1b的壁表面接触，但在保护架12中弹性变形，然后，当该筛管10达到该井的水平段1c时，便恢复到其原始构形。
在上述实施例中，用圆截面的杆或金属线制成该保护架16和保护线18。作为另一种选择，也可用其他截面形状的元件，例如菱形，方形和三角形截面等。
环形杆夹持件17不仅限于附图中所示的那一种形状。环形杆夹持件17也可以是那一种在筛管轴向上方向上的长度大于其在筛管径向方向上的长度。
将环形杆夹持件17固定在筛管主体11上的方法之一，按上述实施例将环形杆夹持件17固定在筛管主体11的筛杆14上的方式特别有利，因为如上所述，可将筛线15隙缝宽度d保持均匀。然而，本发明不以这结构为限，可仅在一个筛管的两端上设置环形杆夹持件。
筛管主体不仅限于附图所示的采用多孔管13的那种筛管主体，而可用其他已知或未知类型的筛管，如日本专利公报第32275/1983号所揭示的那种筛管，该筛管采用增强环以取代多孔管。
假如在使用筛管所许可的环境下，可将保护线只焊接在一部分保护杆上，而不需在与全部保护杆的全部接触点上进行焊接。又如，可将保护线的两端只焊接在环形夹持件上，而完全不焊接在保护杆上。此外，作为保护线，可在保护杆外侧上各以一定间距设置多个环形件，该环形件在与保护杆接触的全部接触点上加以焊接，而不用上述实施例中所使用的螺旋线状的保护线。