防静电陶瓷及安装结构.pdf

本实用新型公开了一种防静电陶瓷及其安装结构，其特征在于：一种防静电陶瓷，其特征在于，它包括底部的防静电基层和表面的固熔体防静电釉层，该固熔体防静电釉层为经高温烧结而成的耐磨固熔体导电层。其安装是在防静电陶瓷的间隔之间设置防静电填缝区，该防静电填缝区由缝隙上表面的防静电填料、中部的导电连通界面、底部的接驳体组成，导电连通界面内设置有与接驳体相连的铝箔，防静电填料与防静电陶瓷的固熔体防静电釉层连接，构成导电网络。本实用新型克服现有防静电陶瓷表面电阻和系统电阻高、且时效性极不稳定等的不足之处，同时具有容易施工等特点。

1、  一种防静电陶瓷，其特征在于，它包括底部的防静电基层和表面的固熔体防静电釉层，该固熔体防静电釉层为经高温烧结而成的耐磨固熔体导电层。

2、  根据权利要求1所述的一种防静电陶瓷，其特征在于，所述固熔体防静电釉层内填充有耐磨刚玉Al₂O₃颗粒。

3、  根据权利要求1或2所述的一种防静电陶瓷，其特征在于，所述固熔体防静电釉层厚度为5～10mm。

4、  一种采用权利要求3所述的防静电陶瓷安装结构，其特征在于：它是在防静电陶瓷的间隔之间设置防静电填缝区，该防静电填缝区由缝隙上表面的防静电填料、中部的导电连通界面、底部的接驳体组成，导电连通界面内设置有与接驳体相连的铝箔，防静电填料与防静电陶瓷的固熔体防静电釉层连接，构成导电网络。

5、  根据权利要求3所述的防静电陶瓷安装结构，其特征在于：所述防静电填料与防静电陶瓷的固熔体防静电层之间为斜面相接触。

6、  根据权利要求3所述的防静电陶瓷安装结构，其特征在于：所述防静电填缝区设置在防静电陶瓷的四周，其接驳体及与接驳体相连的铝箔设置在防静电陶瓷的四角。

防静电陶瓷及安装结构
技术领域
本实用新型涉及陶瓷砖领域，更具体地说是涉及一种防静电陶瓷及其安装施工结构方案。
背景技术
目前，陶瓷地砖是使用最广泛的一种建筑材料，但陶瓷砖因陶瓷材料本身的限制，在电子计算机房、通讯枢纽及军事指挥站等特殊使用场所的应用受到了限制。目前被广泛使用的防静电陶瓷地板通常都是采用双层材料复合而成的金属-陶瓷复合防静电活动地板，如公开号为CN2900683的复合活动地板专利，专利公开号为CN1693289的开发了一种防静电陶瓷墙地砖，但未涉及整体的施工和安装结构，由于陶瓷材料本身特性的限制，往往该类防静电地板和与之配套开发的垫衬、粘贴、导静电连接和接地等工艺方法过于繁杂，使用及施工均不方便，可应用性小。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种新一代具有环保效益的新型防静电陶瓷建筑材料。
本发明另一目的还在于提供一种采用上述防静电陶瓷的施工安装结构。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种防静电陶瓷，其特征在于，它包括底部的防静电基层和表面的固熔体防静电釉层，该固熔体防静电釉层为经高温烧结而成的耐磨固熔体导电层。所述固熔体防静电层为经高温烧结而成的高耐磨固熔体导电釉料层，具有良好的抗静电及耗散性能。所述防静电基层可采用普通陶瓷基层材料。
所述固熔体防静电釉层内填充有耐磨刚玉Al₂O₃颗粒。
一种防静电陶瓷安装结构，其特征在于：它是在防静电陶瓷的间隔之间设置防静电填缝区，该防静电填缝区由缝隙上表面的防静电填料、中部的导电连通界面、底部的接驳体组成，防静电填料与防静电陶瓷的固熔体防静电釉层连接，构成导电网络，该填料同瓷砖表面电阻率接近，避免电位差产生。
作为上述方案的进一步说明，所述导电连通界面内设置有与接驳体相连的铝箔。
所述防静电填料与防静电陶瓷的固熔体防静电层之间为斜面相接触。
所述防静电填缝区设置在防静电陶瓷四周，其接驳体及与接驳体相连的铝箔设置在防静电陶瓷的四角。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
本实用新型通过对陶瓷本身的釉面改性，使产品具有更高的耐磨性能和装饰效果，达到表面效果与物理性能均可良好满足的防静电陶瓷地板。同时该防静电陶瓷地板设置的施工安装方法简易，可实现永久防静电，为对防静电提出严格要求的场所提供了一种优良的特种建筑陶瓷新品种。其主要优点在于
1、防静电陶瓷砖是通过在陶瓷釉中掺杂超细半导体氧化物粉体，经过高温烧结形成稳定的固熔体导电网络，该导电网络存在于玻璃相的釉层中，其导电性不受外界环境影响，永久保持防静电性能。
2、防静电陶瓷砖是按照瓷质砖生产，产品吸水率低，不吸污、不开裂、抗冻、抗老化、强度高；尺寸精度和平整度高，耐酸碱性能突出，可满足高要求的工程应用。
3、高耐磨设计，高防静电陶瓷砖表面硬度达到莫氏6级，并添加有高耐磨刚玉Al₂O₃颗粒，产品既耐磨又防滑，可提高工作场所的使用及行走安全。
4、超强防污，瓷砖吸水率小于0.1％，接近完全玻化；釉层为结构致密的玻璃相晶相混合结构，吸水率接近零，因此，无论从釉面还是坯体，污染物都无从渗入。
5、对施工地面平整度要求低，施工方便，免除后期护理的麻烦，可适应于各种苛刻工况，本专利申请的产品的施工与普通陶瓷砖的施工基本相同。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的坯体安装剖视结构示意图。
附图标记说明：1、固熔体防静电层  2、防静电基层  3、防静电填缝区  4、接驳体  5、导电连通界面  6、防静电填料  7、铝箔
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型一种防静电陶瓷包括防静电基层，采用普通陶瓷的基层材料2，该层陶瓷材料的厚度在3～5mm之间，防静电基层2表面设置固熔体防静电层1，该层材料是通过在陶瓷釉中掺杂超细半导体氧化物粉体，厚度视强度及成本要求而定，在5～10mm之间，经过高温烧结形成稳定的固熔体导电网络，该导电网络存在于玻璃相的釉层中，其导电性不受外界环境影响，永久保持防静电性能。表面固熔体防静电层1及防静电基层2是由二次布料并一次成型、烧制复合而成，固熔体防静电层表面进行丝网或滚筒印花表面装饰，还可以对其表面进行干法或湿法施釉装饰，使表层既可以起到良好的装饰效果，又可以具有防静电功能。
本实用新型的一种防静电陶瓷安装结构是在防静电陶瓷的间隔之间设置防静电填缝区3，该防静电填缝区3由缝隙上表面的防静电填料6、中部的导电连通界面5、底部的接驳体4组成，防静电填料6与防静电陶瓷的固熔体防静电釉层1连接，构成导电网络，该填料同瓷砖表面电阻率接近，避免电位差产生，所述导电连通界面内设置有与接驳体4相连的铝箔7，所述防静电填料6与防静电陶瓷的固熔体防静电层1之间为斜面相接触，所述防静电填缝区3设置在防静电陶瓷四周，其接驳体及与接驳体相连的铝箔设置在防静电陶瓷的四角。
在实施安装的过程中是通过如下方法实现：
1、底部接地结构
铺设接地导电网，采用配套的防静电水泥及黏结剂找平，保证良好的接地导电性能及抗压、抗冲击等车间工况。
2、防静电瓷砖面层(接触面)
采用高耐磨设计并经高温烧结而成的固熔体导电网络，具有良好的抗静电及耗散性能。
3、接缝结构(导电连通面)
瓷砖经特殊异性加工处理，铺贴填缝处采用配套的防静电填料、导电体，特别指出的是填料同瓷砖表面电阻率接近，避免电位差产生。
本实用新型的技术特点是：1、陶瓷基体充分烧结，2、表面采用超细半导体氧化物粉体的釉层，经辊道窑炉1200℃以上高温一次烧成，在瓷砖表面形成稳定的固熔体导电网络，该导电网络存在于玻璃相的釉层中，其导电性或防静电性不受外界环境影响，表面电阻及系统电阻永久保持，实现了永久防静电。在施工安装的过程中通过解决底部接地结构、防静电瓷砖面层(接触面)、接缝结构(导电连通面)实现防静电安装，且简易实施，具有高的科技含量和实用价值。
本实用新型并不局限于上述实施例，本实用新型在此不作详述。