一种带浇注口的整体浇注模板.pdf

本实用新型公开了一种带浇注口的整体浇注模板，它由整体模板浇注口、插板、整体模板、模板围板、浇注口侧板、限位块和限位角钢组成，其整体模板由钢板与角钢组合而成其上部设置有整体模板浇注口，整体模板浇注口为一活动的小门，插板是可以上下活动的，模板围板围住浇注口侧板，限位块和限位角钢将插板限定位。浇注口模板块直接在模板块上利用插板和活动小门相结合进行浇注。本实用新型把原环形浇注口改为活动式小门与插板相结合的结构，可以减少环形浇注口的制做，降低了制造成本，而且工作平台活动空间变大了，安全性能更好。并节约了清除环形混凝土浇注口的时间。

1.  一种带浇注口的整体浇注模板，由整体模板浇注口(1)、插板(2)、整体模板(3)、模板围板(4)、浇注口侧板(5)、限位块(6)和限位角钢(7)组成，其特征是：整体模板(3)由钢板与角钢组合而成，其上部设置有整体模板浇注口(1)，整体模板浇注口(1)为一活动的小门，插板(2)可上下活动打开、关闭浇注口，模板围板(4)围住浇注口侧板(5)，限位块(6)和限位角钢(7)将插板(2)定位。

一种带浇注口的整体浇注模板
技术领域
本实用新型涉及一种浇注模板，是一种带浇注口的整体浇注模板，它尤其适用矿山立井建设中的整体浇注。
技术背景
目前，整体浇注模板使用的浇注口采用环形浇注口，浇注时只能浇注在标准块的上端，由于环形浇注口向里倾斜45°，其占用操作者在工作平台上的活动空间，操作者的衣服易挂在浇注口上，存在不安全隐患，而且清除环形混凝土浇注口费时费力，需要很长的时间，影响生产进度。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，解决由于环形浇注口向里倾斜45°，其占用操作者在工作平台上的活动空间，操作者衣服易挂在浇注口上且存在不安全隐患的问题。提供了一种带浇注口的整体浇注模板。
本实用新型的目的可以通过下述的技术方案来实现：
一种带浇注口的整体浇注模板，由整体模板浇注口、插板、整体模板、模板围板、浇注口侧板、限位块和限位角钢组成。整体模板由钢板与角钢组合而成，其上部设置有整体模板浇注口，整体模板浇注口为一活动的小门，插板可上下活动打开、关闭浇注口，模板围板围住浇注口侧板，限位块和限位角钢将插板定位。浇注口模板块直接在模板块上利用插板和活动小门相结合进行浇注。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型把原环形浇注口改为活动式小门与插板相结合的结构，可以减少环形浇注口的制做，降低了制造成本，而且工作平台活动空间变大了，安全性能更好。并节约了清除环形混凝土浇注口的时间。
附图说明
图1改进前整体模板的主视图
图2改进前整体模板的侧视图
图中8.环形浇注口、9.模板体
图3改进后整体模板的主视图
图4改进后整体模板的侧视图
图5改进后整体模板图3的剖视图
图中1.整体模板浇注口、2.插板、3整体模板、4模板围板、5浇注口侧板、6限位块和7限位角钢。
具体实施方式
图1和图2：改进前图中8.环形浇注口、9.模板体，主要由环形浇注口8和模板体9组合而成，图2中环形浇注口1向内倾斜45°。
图3、图4和图5：改进后图中1.整体模板浇注口、2.插板、3整体模板、4模板围板、5浇注口侧板、6限位块和7限位角钢。其整体模板3由钢板与角钢组合而成其上部设置有整体模板浇注口1，整体模板浇注口1为一活动的小门，插板2是可上下活动的，模板围板4围住浇注口侧板5，限位块6和限位角钢7将插板2定位。
由以上改进前后两图可知，前一种浇注口模板块主要有环形浇注口和整体模板块组合而成，环形浇注口向内倾斜45°影响了工作平台活动空间。增加清除浇注口混凝土的时间。后一种浇注口模板块直接在模板块上利用插板和活动小门相结合进行浇注，不影响工作平台活动空间，且使用材料明显少于第一种浇注口。节约了清除浇注口混凝土时间。