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1、10申请公布号CN104070005A43申请公布日20141001CN104070005A21申请号201410277298022申请日20140620B07B1/28200601B07B1/46200601B07B15/0020060171申请人浙江天龙胶丸有限公司地址312560浙江省绍兴市新昌县儒岙镇张家岭村72发明人王楠楠吕丽王贤芹74专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人韩洪54发明名称一种胶囊振动上料一体机57摘要本发明公开了一种胶囊振动上料一体机，包括由控制箱、储料罐、风机罩、电机、储料槽组成的上料机构和振动筛选机，所述风机罩安装于储料罐上方，风机罩与储料。
2、罐之间安装有网罩，风机罩内安装有风机，风机罩上安装有出风口，所述风机与电机相连接，电机与控制箱相连接，所述储料槽通过送料管与储料罐相连接，储料罐内安装有第一光电感应装置和第二光电感应装置，储料罐上安装有出料阀，控制箱内安装有缺料报警装置和过载报警装置，所述第一光电感应装置与缺料报警装置相连接，第二光电感应装置与过载报警装置相连接。本发明能够对胶囊进行自动筛选和上料，工作效率高。51INTCL权利要求书2页说明书4页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页附图2页10申请公布号CN104070005ACN104070005A1/2页21一种胶囊振动上料一体。
3、机，其特征在于包括由控制箱1、储料罐2、风机罩3、电机4、储料槽5组成的上料机构和振动筛选机，所述风机罩3安装于储料罐2上方，风机罩3与储料罐2之间安装有网罩23，风机罩3内安装有风机31，风机罩3上安装有出风口32，所述风机31与电机4相连接，电机4与控制箱1相连接，所述储料槽5通过送料管7与储料罐2相连接，储料罐2内安装有第一光电感应装置和第二光电感应装置，储料罐2上安装有出料阀21，控制箱1内安装有缺料报警装置11和过载报警装置12，所述第一光电感应装置与缺料报警装置11相连接，第二光电感应装置与过载报警装置12相连接，所述振动筛选机包括框体61、出料盘62、振动装置、支撑杆612，所述。
4、出料盘62安装于框体61上，出料盘62内安装有网筛621，所述储料槽5位于出料盘62的下方，所述框体61的底部安装有至少一台振动电机611，所述振动装置对称安装于出料盘62的两侧，每个振动装置底部安装有支撑杆612，所述支撑杆612的末端安装橡胶垫脚66，橡胶垫脚66与支撑杆612采用减震弹簧67相连接。2如权利要求1所述的一种胶囊振动上料一体机，其特征在于所述风机罩3上设有若干第一安装块33，储料罐2上设有若干第二安装块22，相对应的第一安装块33和第二安装块22通过螺母组件34固定安装。3如权利要求1所述的一种胶囊振动上料一体机，其特征在于所述第一光电感应装置位于储料罐2的底部，第一光电感。
5、应装置由第一发光器91和第一收光器92组成，第一发光器91和第一收光器92对称安装于储料罐2的两侧，第一收光器92与缺料报警装置11相连接。4如权利要求1所述的一种胶囊振动上料一体机，其特征在于所述第二光电感应装置位于储料罐2的顶部，第二光电感应装置由第二发光器93和第二收光器94组成，第二发光器93和第二收光器94安装于储料罐2的同一侧，第二发光器94的对面一侧安装有吸光板95，第二收光器94与过载报警装置12相连接。5如权利要求1所述的一种胶囊振动上料一体机，其特征在于所述控制箱1上设有控制面板，控制面板上设有电机正转开关13、电机逆转开关14和阀开关15，所述阀开关15控制出料阀21的开。
6、闭，所述电机4采用三相静音电机。6如权利要求1所述的一种胶囊振动上料一体机，其特征在于所述振动装置由振动弹簧631、上振动板632和下振动板633组成，上振动板632通过振动弹簧631与框体61相连接，下振动板633固定安装于支撑杆612上，上振动板632与下振动板633固定安装，所述上振动板632采用螺栓634与下振动板633固定安装，所述下振动板633与支撑杆612焊接连接。7如权利要求1所述的一种胶囊振动上料一体机，其特征在于所述框体61的底部安装有两台振动电机611，两台振动电机611对称安装于框体61的底部，框体61上方安装有电机控制器613，所述振动电机611与电机控制器613相连。
7、接，所述网筛621内开有若干尺寸相同的出料通孔622，所述储料槽5上端尺寸大于储料槽5下端尺寸。8如权利要求1至7中任一项所述的一种胶囊振动上料一体机，其特征在于所述储料槽5一侧设有出料口51，出料口51通过送料管7与储料罐2相连接，出料口权利要求书CN104070005A2/2页351内侧上方安装有挡板52，所述储料槽5顶部安装有若干第一缓冲板81，若干第一缓冲板81将储料槽5顶部分隔成若干进料缓冲区53，进料缓冲区53下安装有交错放置的第二缓冲板82和第三缓冲板83，第二缓冲板82位于第三缓冲板83的上方，第二缓冲板82与第三缓冲板83形成与出料口51相对的缓冲出口54。权利要求书CN10。
8、4070005A1/4页4一种胶囊振动上料一体机【技术领域】0001本发明涉及胶囊生产设备的技术领域，特别是胶囊振动上料一体机的技术领域。【背景技术】0002空心胶囊由药用明胶加辅料精制而成的帽、体两节胶囊壳组成。主要用于盛装固体药物。如自制散剂、保健品、药剂等，为服用者解决了难入口、口感差的问题，真正实现了良药不再苦口。空心胶囊越来越受欢迎，首先胶囊的形状细长，易于吞服，是最受消费者欢迎的剂型；此外，胶囊能够很有效地掩盖内容物的令人不舒服的味道和气味。在胶囊壳体的生产加工过程中，需要保证胶囊壳体未产生变形，以及没有重复粘胶的不合格胶囊壳体；胶囊在经过筛选后还需要进行后续加工，传统工艺中大多采。
9、用人工收集筛选后的优质胶囊，不仅效率低下，而且从而造成污染，此外由于胶囊壳体在填充前为空心壳体，容易被挤压变形，不利于胶囊的后续加工，因此有必要提出一种胶囊振动上料一体机。【发明内容】0003本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种胶囊振动上料一体机，能够对胶囊壳体进行振动筛选，保证胶囊壳体未产生变形，以及没有重复粘胶的不合格胶囊壳体，然后通过电机带动风机，将储料槽中的胶囊吸入储料罐中，提高了生产效率，储料槽内设有多个缓冲区域，能够防止胶囊落入储料槽时在重力的作用下变形，保证胶囊的质量，便于胶囊的后续加工，并且具有储料罐缺料、过载报警功能，能提醒工作人员及时进料和出料。0004为实现上述。
10、目的，本发明提出了一种胶囊振动上料一体机，包括由控制箱、储料罐、风机罩、电机、储料槽组成的上料机构和振动筛选机，所述风机罩安装于储料罐上方，风机罩与储料罐之间安装有网罩，风机罩内安装有风机，风机罩上安装有出风口，所述风机与电机相连接，电机与控制箱相连接，所述储料槽通过送料管与储料罐相连接，储料罐内安装有第一光电感应装置和第二光电感应装置，储料罐上安装有出料阀，控制箱内安装有缺料报警装置和过载报警装置，所述第一光电感应装置与缺料报警装置相连接，第二光电感应装置与过载报警装置相连接，所述振动筛选机包括框体、出料盘、振动装置、支撑杆，所述出料盘安装于框体上，出料盘内安装有网筛，所述储料槽位于出料盘的。
11、下方，所述框体的底部安装有至少一台振动电机，所述振动装置对称安装于出料盘的两侧，每个振动装置底部安装有支撑杆，所述支撑杆的末端安装橡胶垫脚，橡胶垫脚与支撑杆采用减震弹簧相连接。0005作为优选，所述风机罩上设有若干第一安装块，储料罐上设有若干第二安装块，相对应的第一安装块和第二安装块通过螺母组件固定安装。0006作为优选，所述第一光电感应装置位于储料罐的底部，第一光电感应装置由第一发光器和第一收光器组成，第一发光器和第一收光器对称安装于储料罐的两侧，第一收光器与缺料报警装置相连接。0007作为优选，所述第二光电感应装置位于储料罐的顶部，第二光电感应装置由第二说明书CN104070005A2/4。
12、页5发光器和第二收光器组成，第二发光器和第二收光器安装于储料罐的同一侧，第二发光器的对面一侧安装有吸光板，第二收光器与过载报警装置相连接。0008作为优选，所述控制箱上设有控制面板，控制面板上设有电机正转开关、电机逆转开关和阀开关，所述阀开关控制出料阀的开闭，所述电机采用三相静音电机。0009作为优选，所述振动装置由振动弹簧、上振动板和下振动板组成，上振动板通过振动弹簧与框体相连接，下振动板固定安装于支撑杆上，上振动板与下振动板固定安装，所述上振动板采用螺栓与下振动板固定安装，所述下振动板与支撑杆焊接连接。0010作为优选，所述框体的底部安装有两台振动电机，两台振动电机对称安装于框体的底部，框。
13、体上方安装有电机控制器，所述振动电机与电机控制器相连接，所述网筛内开有若干尺寸相同的出料通孔，所述储料槽上端尺寸大于储料槽下端尺寸。0011作为优选，所述储料槽一侧设有出料口，出料口通过通过送料管与储料罐相连接，出料口内侧上方安装有挡板，所述储料槽顶部安装有若干第一缓冲板，若干第一缓冲板将储料槽顶部分隔成若干进料缓冲区，进料缓冲区下安装有交错放置的第二缓冲板和第三缓冲板，第二缓冲板位于第三缓冲板的上方，第二缓冲板与第三缓冲板形成与出料口相对的缓冲出口。0012本发明的有益效果本发明通过振动电机和振动装置带动框体上的出料盘振动，合格的胶囊壳体通过筛网进入储料槽中，能够对胶囊壳体进行振动筛选，保证。
14、胶囊壳体未产生变形，以及没有重复粘胶的不合格胶囊壳体，实现快速筛选合格胶囊壳体，结构简单，实用性高；筛选完成后能够通过电机带动风机，将出料槽中的胶囊吸入储料罐中，提高了生产效率，储料槽内设有多个缓冲区域，能够防止胶囊落入储料槽时在重力的作用下变形，保证胶囊的质量，便于胶囊的后续加工，并且具有储料罐缺料、过载报警功能，能提醒工作人员及时进料和出料。0013本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】0014图1是本发明一种胶囊振动上料一体机的主视图；0015图2是本发明网筛的俯视图；0016图3是本发明上料机构的主视图；0017图4是本发明控制箱和储料罐的结构示意图。【具体实。
15、施方式】0018参阅图1、图2、图3和图4，本发明一种胶囊振动上料一体机，包括由控制箱1、储料罐2、风机罩3、电机4、储料槽5组成的上料机构和振动筛选机，所述风机罩3安装于储料罐2上方，风机罩3与储料罐2之间安装有网罩23，风机罩3内安装有风机31，风机罩3上安装有出风口32，所述风机31与电机4相连接，电机4与控制箱1相连接，所述储料槽5通过送料管7与储料罐2相连接，储料罐2内安装有第一光电感应装置和第二光电感应装置，储料罐2上安装有出料阀21，控制箱1内安装有缺料报警装置11和过载报警装置12，所述第一光电感应装置与缺料报警装置11相连接，第二光电感应装置与过载报警装置12相连接，所述振动。
16、筛选机包括框体61、出料盘62、振动装置、支撑杆612，所述出料盘62安装说明书CN104070005A3/4页6于框体61上，出料盘62内安装有网筛621，所述储料槽5位于出料盘62的下方，所述框体61的底部安装有至少一台振动电机611，所述振动装置对称安装于出料盘62的两侧，每个振动装置底部安装有支撑杆612，所述支撑杆612的末端安装橡胶垫脚66，橡胶垫脚66与支撑杆612采用减震弹簧67相连接。0019所述风机罩3上设有若干第一安装块33，储料罐2上设有若干第二安装块22，相对应的第一安装块33和第二安装块22通过螺母组件34固定安装，所述第一光电感应装置位于储料罐2的底部，第一光电感。
17、应装置由第一发光器91和第一收光器92组成，第一发光器91和第一收光器92对称安装于储料罐2的两侧，第一收光器92与缺料报警装置11相连接，所述第二光电感应装置位于储料罐2的顶部，第二光电感应装置由第二发光器93和第二收光器94组成，第二发光器93和第二收光器94安装于储料罐2的同一侧，第二发光器94的对面一侧安装有吸光板95，第二收光器94与过载报警装置12相连接，所述控制箱1上设有控制面板，控制面板上设有电机正转开关13、电机逆转开关14和阀开关15，所述阀开关15控制出料阀21的开闭，所述电机4采用三相静音电机。0020所述振动装置由振动弹簧631、上振动板632和下振动板633组成，上。
18、振动板632通过振动弹簧631与框体61相连接，下振动板633固定安装于支撑杆612上，上振动板632与下振动板633固定安装，所述上振动板632采用螺栓634与下振动板633固定安装，所述下振动板633与支撑杆612焊接连接，所述框体61的底部安装有两台振动电机611，两台振动电机611对称安装于框体61的底部，框体61上方安装有电机控制器613，所述振动电机611与电机控制器613相连接，所述网筛621内开有若干尺寸相同的出料通孔622，所述储料槽5上端尺寸大于储料槽5下端尺寸，所述储料槽5一侧设有出料口51，出料口51通过送料管7与储料罐2相连接，出料口51内侧上方安装有挡板52，所述储。
19、料槽5顶部安装有若干第一缓冲板81，若干第一缓冲板81将储料槽5顶部分隔成若干进料缓冲区53，进料缓冲区53下安装有交错放置的第二缓冲板82和第三缓冲板83，第二缓冲板82位于第三缓冲板83的上方，第二缓冲板82与第三缓冲板83形成与出料口51相对的缓冲出口54。0021本发明工作过程0022本发明一种胶囊振动上料一体机在工作过程中，将批量胶囊壳体倒入出料盘62内，启动振动电机611，通过电机控制器613来调节振动电机611的振动频率，通过振动电机611和振动装置带动框体61上的出料盘62振动，合格的胶囊壳体通过筛网621上的出料通孔622进入储料槽5中，储料槽5上端尺寸大于储料槽5下端尺寸，。
20、能够是胶囊壳体聚集到储料槽5的底部，能够对胶囊壳体进行振动筛选，保证筛选后的胶囊壳体未产生变形，以及没有重复粘胶的不合格胶囊壳体，实现快速筛选优质、合格的胶囊壳体，结构简单，实用性高。0023筛选完成后，按下控制箱1上的电机正转开关13，电机4带动风机31进行正向转动，储料罐2内的空气通过出风口32被风机31抽走，储料罐2内形成负压，使得储料槽5中的胶囊被吸入储料罐2中，提高了生产效率，当储料罐2中装满胶囊时，储料罐2内的胶囊挡住吸光板95，并且胶囊反射第二发光器93发出的光线到第二收光器94上，第二收光器94将信号传递给过载报警装置12，提醒工作人员打开出料阀21，将胶囊取出；当储料罐2中的。
21、胶囊全部取出后，由于没有胶囊的遮挡，第一收光器92接收到第一发光器91发出的光线，第一收光器91将信号传递给缺料报警装置11，提醒工作人员关闭出料阀21，重新开说明书CN104070005A4/4页7始对储料罐2进行供料。储料槽5内设有多个缓冲区域，能够防止胶囊落入储料槽时在重力的作用下变形，保证胶囊的质量，便于胶囊的后续加工，需要对储料罐2进行清理时，按下电机逆转开关14，通过电机4带动风机31逆向转动来对储存罐2进行清除粉尘。0024上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。说明书CN104070005A1/2页8图1图2说明书附图CN104070005A2/2页9图3图4说明书附图CN104070005A。