抽水马桶冲水装置.pdf

本实用新型涉及抽水马桶冲水装置，其特点是动力源为驱动电机，该驱动电机的控制开关置于抽水马桶本体上，控制阀包括有外壳、插设于外壳内的联动杆以及与联动杆联动的控制阀芯，联动杆与驱动电机的电机轴联动，端盖上设有与控制腔导通的孔，控制阀的外壳上设有与端盖的孔适配的中空凸柱，控制阀芯设于中空凸柱中，中空凸柱朝向联动杆的一端设有隔板，隔板上设有透孔，控制阀芯通过该透孔与联动杆联动并构成控制阀芯在中空凸柱内的滑移及透孔的开启或关闭。这样就通过驱动电机的控制开关控制驱动电机的启动，取代了原先的手柄操作，使抽水马桶的使用更为简单，联动杆的对控制阀芯的控制也更为有力，更为平稳。

1.  一种抽水马桶冲水装置，包括有壳体，与壳体固设的端盖及进水通道、出水通道，所述的进水通道设于壳体与端盖的衔接处，进水通道与水管连接，出水通道与抽水马桶本体连接，所述壳体内设有连接通道，进水通道及出水通道通过连接通道连通，所述壳体与端盖之间架设有隔膜片，所述的端盖与隔膜片之间构成一个控制腔，隔膜片与连接通道和进水通道离合构成进水通道和出水通道之间的通断配合，所述的隔膜片上开设有节流孔，进水通道及连接通道与控制腔通过节流孔导通，所述的控制腔与一控制阀连接，该控制阀通过动力源控制构成控制腔的开启或关闭，其特征在于：所述的动力源为驱动电机，该驱动电机的控制开关置于抽水马桶本体上，所述的控制阀包括有外壳、插设于外壳内的联动杆以及与联动杆联动的控制阀芯，所述的联动杆与驱动电机的电机轴联动，所述的端盖上设有与控制腔导通的孔，控制阀的外壳上设有与端盖的孔适配的中空凸柱，控制阀芯设于中空凸柱中，中空凸柱朝向联动杆的一端设有隔板，隔板上设有透孔，所述的控制阀芯通过该透孔与联动杆联动并构成控制阀芯在中空凸柱内的滑移及透孔的开启或关闭。

2.  根据权利要求1所述的抽水马桶冲水装置，其特征在于：所述的壳体上设有至少两个出水通道及连接通道，各连接通道相互导通，壳体与端盖之间至少架设有两个隔膜片，所述壳体相对于安装端盖的另一端上设有与连接通道连通的排压腔，该排压腔与连接通道之间设有供其导通及关闭的滑动密封件，所述的排压腔与壳体连接通道的衔接处设有导孔，所述的滑动密封件吊设于该导孔中，并与之构成轴向滑移配合，且排压腔与所述控制阀的外壳通过一连通管连通。

3.  根据权利要求1或2所述的抽水马桶冲水装置，其特征在于：所述的控制阀芯包括与端盖固定的第一阀芯体、端部贯穿透孔以与联动杆联动且可在中空凸柱中滑移的第二阀芯体以及设于第一阀芯体和第二阀芯体之间并连接两者的压缩弹簧，第一阀芯体在靠近第二阀芯体一端设有与控制腔导通的导通孔，压缩弹簧将第二阀芯体抵触在透孔上，所述的第二阀芯体与透孔的密封处设有密封膜，该密封膜随第二阀芯体的滑移构成其与透孔的抵触或分离配合。

4.  根据权利要求3所述的抽水马桶冲水装置，其特征在于：所述的第一阀芯体周面上设有导槽，且其远离第二阀芯体一端的端面上设有周向的定位凸缘，中空凸柱通过定位凸缘将第一阀芯体抵压在端盖上，第二阀芯体设有与所述的导槽适配的折钩，该折钩置于导槽中构成第二阀芯体的滑移定位。

5.  根据权利要求4所述的抽水马桶冲水装置，其特征在于：所述的第二阀芯体与透孔的密封处设有密封凸缘，所述的密封膜通过与密封凸缘的卡接套设于第二阀芯体上。

6.  根据权利要求3所述的抽水马桶冲水装置，其特征在于：所述联动杆的周面上设有抵压凸块，所述的第二阀芯体的端部与联动杆的抵压凸块形状适配。

7.  根据权利要求4所述的抽水马桶冲水装置，其特征在于：所述联动杆的周面上设有抵压凸块，所述的第二阀芯体的端部与联动杆的抵压凸块形状适配。

8.  根据权利要求5所述的抽水马桶冲水装置，其特征在于：所述联动杆的周面上设有抵压凸块，所述的第二阀芯体的端部与联动杆的抵压凸块形状适配。

抽水马桶冲水装置
技术领域
本实用新型涉及抽水马桶的部件，特别是抽水马桶使用后用于其冲水的冲水装置。
背景技术
本实用新型发明人在先申请并取得的专利号为200820035612.4的专利公开了一种“坐便器的冲水装置”，包括有壳体，与壳体固设的端盖及进水通道、出水通道，所述的进水通道设于壳体与端盖的衔接处，进水通道与水管连接，出水通道与抽水马桶本体连接，所述壳体内设有连接通道，进水通道及出水通道通过连接通道连通，所述壳体与端盖之间架设有隔膜片，所述的端盖与隔膜片之间构成一个控制腔，隔膜片与连接通道和进水通道离合构成进水通道和出水通道之间的通断配合，所述的隔膜片上开设有节流孔，进水通道及连接通道与控制腔通过节流孔导通，所述的控制腔与一控制阀连接，该控制阀通过动力源控制构成控制腔的开启或关闭。其中，控制阀是通过手柄启动或关闭的，上述装置在市场上颇受欢迎，但也有部分建议提出需要一种采用电动控制的冲水装置，以让抽水马桶使用更为省力方便，更适应不同场合和不同人群的使用。
发明内容
为满足市场需求，发明人对原有发明创造进行改进，发明了一种电力驱动、使用更为省力方便且结构更为合理的坐便器即抽水马桶冲水装置。
为达到上述目的，本实用新型提供的抽水马桶冲水装置，包括有壳体，与壳体固设的端盖及进水通道、出水通道，所述的进水通道设于壳体与端盖的衔接处，进水通道与水管连接，出水通道与抽水马桶本体连接，所述壳体内设有连接通道，进水通道及出水通道通过连接通道连通，所述壳体与端盖之间架设有隔膜片，所述的端盖与隔膜片之间构成一个控制腔，隔膜片与连接通道和进水通道离合构成进水通道和出水通道之间的通断配合，所述的隔膜片上开设有节流孔，进水通道及连接通道与控制腔通过节流孔导通，所述的控制腔与一控制阀连接，该控制阀通过动力源控制构成控制腔的开启或关闭，其特点是所述的动力源为驱动电机，该驱动电机的控制开关置于抽水马桶本体上，所述的控制阀包括有外壳、插设于外壳内的联动杆以及与联动杆联动的控制阀芯，所述的联动杆与驱动电机的电机轴联动，所述的端盖上设有与控制腔导通的孔，控制阀的外壳上设有与端盖的孔适配的中空凸柱，控制阀芯设于中空凸柱中，中空凸柱朝向联动杆的一端设有隔板，隔板上设有透孔，所述的控制阀芯通过该透孔与联动杆联动并构成控制阀芯在中空凸柱内的滑移及透孔的开启或关闭。
具有上述设置的抽水马桶冲水装置，就能通过驱动电机的控制开关控制驱动电机的启动，取代了原先的手柄操作，使抽水马桶的使用更为简单，联动杆的对控制阀芯的控制也更为有力，更为平稳。其中，驱动电机采用插座电或者电池进行供电，优选采用电池供电，使本实用新型更适用于不同场合的安装。
本实用新型进一步设置为：所述的壳体上设有至少两个出水通道及连接通道，各连接通道相互导通，壳体与端盖之间至少架设有两个隔膜片，所述壳体相对于安装端盖的另一端上设有与连接通道连通的排压腔，该排压腔与连接通道之间设有供其导通及关闭的滑动密封件，所述的排压腔与壳体连接通道的衔接处设有导孔，所述的滑动密封件吊设于该导孔中，并与之构成轴向滑移配合，且排压腔与所述控制阀的外壳通过一连通管连通。
具有上述设置的抽水马桶冲水装置，就能通过多条通道对抽水马桶进行冲水，使之冲洗更为干净，排压腔则是为了防止对抽水马桶冲洗过后，冲洗装置的连接通道内还存在压力而影响下一次的运作，通过设置排压腔则保证了其稳定性，该排压腔还能够排出积水，且将其再利用。当然，我们也可以在控制阀外壳上开一个小孔，积水就可以从小孔中流出，但这样的设置显然不如本实用新型的设置更为合理。
本实用新型进一步设置为：所述的控制阀芯包括与端盖固定的第一阀芯体、端部贯穿透孔以与联动杆联动且可在中空凸柱中滑移的第二阀芯体以及设于第一阀芯体和第二阀芯体之间并连接两者的压缩弹簧，第一阀芯体在靠近第二阀芯体一端设有与控制腔导通的导通孔，压缩弹簧将第二阀芯体抵触在透孔上，所述的第二阀芯体与透孔的密封处设有密封膜，该密封膜随第二阀芯体的滑移构成其与透孔的抵触或分离配合。
具有上述设置的抽水马桶冲水装置，通过第一阀芯体固定，第二阀芯体在联动杆的联动驱动下打开透孔，控制腔就能进行泄压操作，继而在压缩弹簧的弹力作用下使密封件重新抵触在透孔上，关闭透孔，通过电机轴的往复运动或者单向运转实现控制腔的开启和关闭。
本实用新型再进一步设置为：所述的第一阀芯体周面上设有导槽，且其远离第二阀芯体一端的端面上设有周向的定位凸缘，中空凸柱通过定位凸缘将第一阀芯体抵压在端盖上，第二阀芯体设有与所述的导槽适配的折钩，该折钩置于导槽中构成第二阀芯体的滑移定位。
具有上述设置的抽水马桶冲水装置，第一阀芯体能牢固实现定位，且导槽除了方便第一连接体和第二连接体的安装及第二连接体的运动之外，还为透孔和控制腔之间的导通增加的途径。
本实用新型再进一步设置为：所述的第二阀芯体与透孔的密封处设有密封凸缘，所述的密封膜通过与密封凸缘的卡接套设于第二阀芯体上。
具有上述设置的抽水马桶冲水装置，密封膜就能牢固固定在第二阀芯体上且能充分实现透孔的密封操作。
本实用新型再进一步设置为：所述联动杆的周面上设有抵压凸块，所述的第二阀芯体的端部与联动杆的抵压凸块形状适配。
具有上述设置的抽水马桶冲水装置，就能通过抵押凸块很好的抵触第二阀芯体，将第二阀芯体和密封膜抵离透孔。
本实用新型的有益效果为：通过对动力源的改变，实现了抽水马桶更简单、更稳定可靠的使用和冲水操作，且通过对内部结构的改进，使得整个装置更为合理，运行更为稳定，且成本更低。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体示意图。
图2为图1的A-A向剖视图。
图3为图1的B-B向剖视图。
图4为图3中M部的放大图。
图5为本实用新型实施例控制阀及驱动电机的结构分解图。
图6为本实用新型实施例驱动电机控制开关的安装示意图。
具体实施方式
如图1-图6所示，本实用新型实施例，为一种抽水马桶冲水装置，包括有壳体1，与壳体1固设的端盖2及进水通道11、出水通道12，所述的进水通道11设于壳体1与端盖2的衔接处，进水通道11与水管连接，出水通道12与抽水马桶本体7连接，所述壳体1内设有连接通道13，进水通道11及出水通道12通过连接通道13连通，所述壳体1与端盖2之间架设有隔膜片3，所述的端盖2与隔膜片3之间构成一个控制腔4，隔膜片3与连接通道13和进水通道11离合构成进水通道11和出水通道12之间的通断配合，所述的隔膜片3上开设有节流孔31，进水通道11及连接通道13与控制腔4通过节流孔31导通，所述的控制腔4与一控制阀5连接，该控制阀5通过动力源控制构成控制腔4的开启或关闭，且所述的动力源为驱动电机6，该驱动电机6的控制开关61置于抽水马桶本体7上，所述的控制阀5包括有外壳51、插设于外壳51内的联动杆52以及与联动杆52联动的控制阀芯，所述的联动杆52与驱动电机6的电机轴联动，所述的端盖2上设有与控制腔4导通的孔21，控制阀5的外壳51上设有与端盖2的孔21适配的中空凸柱511，控制阀芯设于中空凸柱511中，中空凸柱511朝向联动杆52的一端设有隔板512，隔板512上设有透孔513，所述的控制阀芯通过该透孔513与联动杆52联动并构成控制阀芯在中空凸柱511内的滑移及透孔513的开启或关闭。其中，驱动电机6的电机轴插设于联动杆52内构成两者的联动。
在本实施例中，所述的壳体1上设有至少两个出水通道12及连接通道13，各连接通道13相互导通，壳体1与端盖2之间至少架设有两个隔膜片3，所述壳体1相对于安装端盖2的另一端上设有与连接通道13连通的排压腔8，该排压腔8与连接通道13之间设有供其导通及关闭的滑动密封件81，所述的排压腔8与壳体1连接通道13的衔接处设有导孔82，所述的滑动密封件81吊设于该导孔82中，并与之构成轴向滑移配合，且排压腔8与所述控制阀5的外壳51通过一连通管83连通。当然，我们也可以是在控制阀5的外壳51上开一个小孔以排积水，但这显然不如本实施例的设置更为合理。
在本实施例中，所述的控制阀芯包括与端盖2固定的第一阀芯体53、端部贯穿透孔513以与联动杆联动且可在中空凸柱511中滑移的第二阀芯体54以及设于第一阀芯体53和第二阀芯体54之间并连接两者的压缩弹簧55，第一阀芯体53在靠近第二阀芯体54一端设有与控制腔4导通的导通孔533，第二阀芯体54在相应位置设有与该导通孔533抵触分离配合的密封凸块543，压缩弹簧55将第二阀芯体54抵触在透孔513上，所述的第二阀芯体54与透孔513的密封处设有密封膜541，该密封膜541随第二阀芯体54的滑移构成其与透孔513的抵触或分离配合，且该密封膜541是置于透孔513靠近端盖2的孔21一侧的，当然，其也可以是置于透孔513的另一侧，这要根据隔板512的位置设置，另外，密封凸块543也可以不需要，只要第二阀芯体54的端面能与导通孔533抵触分离配合即可。
在本实施例中，所述的第一阀芯体53周面上设有导槽531，且其远离第二阀芯体54一端的端面上设有周向的定位凸缘532，中空凸柱511通过定位凸缘532将第一阀芯体53抵压在端盖2上，第二阀芯体54设有与所述的导槽531适配的折钩544，该折钩544置于导槽531中构成第二阀芯体54的滑移定位。
在本实施例中，第二阀芯体54与透孔513的密封处设有密封凸缘542，所述的密封膜541通过与密封凸缘542的卡接套设于第二阀芯体54上，也就是说，密封膜541是类似于倒扣在密封凸缘542上的，中间有一个供第二阀芯体54穿过的穿孔。当然，密封膜541也可以是通过其他方式固定，只要能保证其与透孔513的密封能达到要求。
在本实施例中，所述联动杆52的周面上设有两个抵压凸块521，所述的第二阀芯体54的端部与联动杆52的抵压凸块521形状适配，且该两个抵压凸块521在联动杆52上错位分布的，当然，两个抵压凸块521可以是同时触动第二阀芯体54，但这样会使水压分流，每个出水通道12的出水量减少。